CN219313594U - 一种立式砂仓流态化系统改造结构 - Google Patents

一种立式砂仓流态化系统改造结构 Download PDF

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徐平
王德涛
邹爽
王景
盖黎晶
李鹏泽
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Abstract

本实用新型涉及矿山设备技术领域,特别涉及一种立式砂仓流态化系统改造结构,在砂仓底部补焊砂仓锥体,增加砂仓底部锥面与地面的夹角,同时在砂仓内部锥面上铺贴高分子导流板,降低尾砂与仓壁的摩擦系数,使其不易板结,便于顺利下砂。本实用新型在原有砂仓的基础上改造升级,不仅达到了避免仓内尾砂板结,保证了尾砂下砂的效果,也提高了旧砂仓的重复利用率。更重要的是节省了生产投入成本,提高充填效率,确保生产安全。

Description

一种立式砂仓流态化系统改造结构
技术领域
本实用新型涉及矿山设备技术领域,特别涉及一种立式砂仓流态化系统改造结构。
背景技术
立式砂仓是矿产行业尤其是充填行业的一种重要设备,来自矿山选厂的低浓度的尾砂,在立式砂仓完成自然沉降,使用底部高浓度的尾砂进行下一步充填工作。
立式砂仓的高径比较大,底部呈锥形结构,与地面夹角一般在45°左右,便于顺利下砂。但是目前随着絮凝剂等药物的添加及沉降技术的发展,尾砂沉降速度提高,过多的尾砂挤压在砂仓底部,为了使砂浆流出,多在砂仓底部设置风、水喷嘴,将积压在砂仓底部锥面上的尾砂吹散便于顺利下砂。但是风、水喷嘴只能缓解积砂情况,不能根本解决问题,如出现积砂严重的情况,必须停产停工,人工清堵。部分矿场不得重新采购新的立式砂仓,以便适用新的生产工艺。
为此,申请人设计了一种立式砂仓流态化系统改造结构,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术中的不足,提供了一种立式砂仓流态化系统改造结构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种立式砂仓流态化系统改造结构,主要为了节省生产投入,在原有砂仓的基础上进行改造升级,避免旧设备的限制浪费。主要方式为在砂仓底部补焊砂仓锥体,增加砂仓底部锥面与地面的夹角,同时在砂仓内部锥面上铺贴高分子导流板,降低尾砂与仓壁的摩擦系数,使其不易板结,便于顺利下砂。其特征在于:
所述补焊的砂仓底部锥体在原砂仓底部完成,增大砂仓底部锥面与地面的夹角;
所述风、水的造浆喷嘴接头分别环绕锥底一圈,多个喷头通至仓内;
所述新旧锥底支架增焊支撑架,提高新的砂仓锥底的结构刚性,避免塌陷;
所述新的砂仓锥部内侧铺贴高分子导流板,减小摩擦系数,避免尾砂在仓壁板结;
进一步的,高分子导流板侧边设有安装槽,两两之间环环相扣,避免漏浆。
进一步的,风、水的造浆喷嘴通至砂仓内部,高出高分子导流板,不定时在砂仓内部反冲,避免尾砂板结,保证顺利下砂。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在原有砂仓的基础上改造升级,不仅达到了避免仓内尾砂板结,保证了尾砂下砂的效果,也提高了旧砂仓的重复利用率。更重要的是节省了生产投入成本,提高充填效率,确保生产安全。
附图说明
图1为本实用新型的立式砂仓流态化系统改造结构的主视示意图;
图2为本实用新型的立式砂仓流态化系统改造结构改造前的主视剖视示意图;
图3为本实用新型的立式砂仓流态化系统改造结构改造后的主视剖视示意图;
图4为本实用新型的立式砂仓流态化系统改造结构改造后俯视示意图;
图5为本实用新型的立式砂仓流态化系统改造结构中高分子导流板的搭接示意图。
图中,
1、原砂仓,2、新锥底,3、原锥底,4、环圈风嘴,5、环圈喷嘴,6、锥底支撑架,7、高分子导流板,8、下砂口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
图1-图5为本实用新型的一种具体实施例,该实施例为一种立式砂仓流态化系统改造结构,在原砂仓1的原锥底3内侧增焊新锥底2,增大新锥底2与地面的夹角,新旧锥底之间焊接锥底支撑架6,使得新锥底3不塌陷,保证力学刚性。
同时在新锥底2的表面铺贴高分子导流板7,高分子导流板7通过安装孔固定在新锥底2内表面,由于其材质特性,尾砂不易在其表面板结且提高尾砂向下的流动性。高分子导流板7两侧均设有安装槽,两两之间环环相扣,避免漏浆。
环圈风嘴4及环圈喷嘴5设置在砂仓锥底的外侧,增焊新锥底2后,延长风、水嘴,使其通至新砂仓内,并穿透高分子导流板7,以便仓内积砂过多时,风、水反冲,提高尾砂从下砂口8的出砂率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种立式砂仓流态化系统改造结构,包括原砂仓(1),其特征在于:
所述原砂仓(1)在原锥底(3)的内侧增焊新锥底(2),新锥底(2)与地面的夹角大于原锥底(3)与地面的夹角,在新锥底(2)与原锥底(3)之间焊接有锥底支撑架(6),所述新锥底(2)的表面铺贴有高分子导流板(7),所述原锥底(3)的外侧设置有环圈风嘴(4)和环圈喷嘴(5),环圈风嘴(4)和环圈喷嘴(5)的风嘴与水嘴通至新锥底(2)上并穿透高分子导流板(7)。
2.根据权利要求1所述的立式砂仓流态化系统改造结构,其特征在于:
所述新锥底(2)的底部连接下砂口(8),新锥底(2)的顶部连接在原锥底(3)内上部的原砂仓(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的立式砂仓流态化系统改造结构,其特征在于:
所述高分子导流板(7)的侧边设置安装槽,相邻的高分子导流板(7)两两之间环环相扣。
4.根据权利要求1所述的立式砂仓流态化系统改造结构,其特征在于:
所述环圈风嘴(4)和环圈喷嘴(5)分别环绕原锥底(3)一圈,多个喷头通至原锥底(3)内,并延长至新锥底(2)内。
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