CN219313267U - 一种线束标识签压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束标识签压装装置。本实用新型提供一种能够先放置线束，再对标识签进行控制压装减少标识签浪费的线束标识签压装装置。一种线束标识签压装装置，包括有底座、滑槽架、弹性夹紧件、第一电动推杆和滑动板等，底座左右两部上侧均连接有多个滑槽架，左右相邻的滑槽架顶部之间均连接有弹性夹紧件，滑槽架之间滑动式连接有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩端上连接有滑动板。本实用新型通过弹性夹紧件对线束进行支撑，配合压装轮和推动架板进行配合，对标识签进行摘取和顶升压实的操作，能够达到先放置线束，再对标识签进行控制压装减少标识签浪费的效果。

Description

一种线束标识签压装装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束标识签压装装置。

背景技术

在线束上粘贴标识签便于对复杂线路进行识别，通过多种方式传达信息，例如数字、字母数字或条形码，而这些数字、字母标签可以为特定电子线束组件提供特定的标识号，在对线束进行标识签压装时，现有装置是通过将片状或卷状的标识签传送到两块的可转动闭合的夹板上，夹板中部的间距可根据线束的粗细进行调节，压装时标识签带胶一面朝向线束，之后将线束放置在夹板之间的缝隙上方，通过连杆和液压缸控制夹板闭合，实现线束压装的目的，但是现有装置的标识签在进行压装时，是标识签先备好再对线束进行放置，在对线束进行放置时，容易出现线束意外粘连标识签，造成标识签粘连褶皱无法使用的问题。

因此，针对上述现有技术的不足，现在研发了一种能够先放置线束，再对标识签进行控制压装减少标识签浪费的线束标识签压装装置。

实用新型内容

为了克服现有装置的标识签在进行压装时，容易出现线束意外粘连标识签，造成标识签粘连褶皱无法使用的缺点，本实用新型提供一种能够先放置线束，再对标识签进行控制压装减少标识签浪费的线束标识签压装装置。

技术方案为：一种线束标识签压装装置，包括有底座、滑槽架、弹性夹紧件、第一电动推杆、滑动板、第二电动推杆、升降架、压装轮、弹簧、导向支架、驱动组件、滑动件、齿轮、转动架、第三电动推杆、推动夹板、第四电动推杆、夹紧板、齿条和送料机构，底座左右两部上侧均连接有多个滑槽架，左右相邻的滑槽架顶部之间均连接有弹性夹紧件，滑槽架之间滑动式连接有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩端上连接有滑动板，滑动板左右两部上侧均连接有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩端之间连接有升降架，升降架上部左右两侧均滑动式连接有压装轮，压装轮前后两部均与升降件之间连接有弹簧，底座左右两部上侧均连接有导向支架，导向支架相互靠近的一侧上均连接有驱动组件，驱动组件和相邻的导向支架之间均连接有滑动件，滑动件均与相邻的导向支架滑动式连接，导向支架相互靠近的一侧上均转动式连接有转动架，转动架相互远离的一侧上均连接有齿轮，导向支架上部均连接有齿条，转动架相互靠近的一侧上均连接有第三电动推杆，第三电动推杆伸缩端上均连接有推动夹板，推动夹板均与相邻的转动架滑动式连接，推动夹板上均连接有第四电动推杆，第四电动推杆伸缩端上均转动式连接有夹紧板，夹紧板均与相邻的推动夹板转动式连接，底座上设有用于对标签进行输入收卷的送料机构。

进一步说明，送料机构包括有安装座、放置架、皮带轮组和减速电机，底座前后两部上侧均连接有安装座，安装座左部上侧均转动式连接有放置架，底座左后部上侧连接有减速电机，减速电机输出轴与相邻的放置架连接，放置架之间连接有皮带轮组，减速电机输出轴转动通过皮带轮组带动放置架一同进行转动，对标识签进行送料和收卷。

进一步说明，还包括有压料机构，压料机构包括有安装架和滚动轮，底座前后两部上侧均连接有安装架，安装架上均转动式连接有滚动轮，安装架和滚动轮配合，对标识签进行压紧，防止标识签过度抬高。

进一步说明，底座底部设有防滑垫。

进一步说明，推动夹板位斜面结构。

进一步说明，皮带轮组包括有皮带轮和传动皮带，放置架左侧均连接有皮带轮，皮带轮之间绕有传动皮带。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过弹性夹紧件对线束进行支撑，配合压装轮和推动架板进行配合，对标识签进行摘取和顶升压实的操作，能够达到先放置线束，再对标识签进行控制压装减少标识签浪费的效果。

2、本实用新型通过安装架和滚动轮配合，对标识签进行压紧的操作，能够达到防止标识签过度抬高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二部分立体结构示意图。

图4为本实用新型送料机构和压料机构的结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、滑槽架，3、弹性夹紧件，4、第一电动推杆，41、滑动板，5、第二电动推杆，6、升降架，7、压装轮，8、弹簧，9、导向支架，10、驱动组件，11、滑动件，12、齿轮，13、转动架，14、第三电动推杆，15、推动夹板，16、第四电动推杆，17、夹紧板，18、齿条，19、送料机构，191、安装座，192、放置架，193、皮带轮组，194、减速电机，20、压料机构，201、安装架，202、滚动轮。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。

一种线束标识签压装装置，如图1-图3所示，包括有底座1、滑槽架2、弹性夹紧件3、第一电动推杆4、滑动板41、第二电动推杆5、升降架6、压装轮7、弹簧8、导向支架9、驱动组件10、滑动件11、齿轮12、转动架13、第三电动推杆14、推动夹板15、第四电动推杆16、夹紧板17、齿条18和送料机构19，底座1底部设有防滑垫，能够增加底座1支撑性，底座1左右两部上侧均连接有多个滑槽架2，左右相邻的滑槽架2顶部之间均连接有弹性夹紧件3，滑槽架2之间滑动式连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4伸缩端上连接有滑动板41，滑动板41左右两部上侧均连接有第二电动推杆5，第二电动推杆5伸缩端之间连接有升降架6，升降架6上部左右两侧均滑动式连接有压装轮7，压装轮7前后两部均与升降件之间连接有弹簧8，底座1左右两部上侧均连接有导向支架9，导向支架9相互靠近的一侧上均连接有驱动组件10，驱动组件10和相邻的导向支架9之间均连接有滑动件11，滑动件11均与相邻的导向支架9滑动式连接，导向支架9相互靠近的一侧上均转动式连接有转动架13，转动架13相互远离的一侧上均连接有齿轮12，导向支架9上部均连接有齿条18，转动架13相互靠近的一侧上均连接有第三电动推杆14，第三电动推杆14伸缩端上均连接有推动夹板15，推动夹板15位斜面结构，能够便于将标识签铲起，推动夹板15均与相邻的转动架13滑动式连接，推动夹板15上均连接有第四电动推杆16，第四电动推杆16伸缩端上均转动式连接有夹紧板17，夹紧板17均与相邻的推动夹板15转动式连接，底座1上设有送料机构19。

如图1和图4所示，送料机构19包括有安装座191、放置架192、皮带轮组193和减速电机194，底座1前后两部上侧均连接有安装座191，安装座191左部上侧均转动式连接有放置架192，底座1左后部上侧连接有减速电机194，减速电机194输出轴与相邻的放置架192连接，放置架192之间连接有皮带轮组193，皮带轮组193包括有皮带轮和传动皮带，放置架192左侧均连接有皮带轮，皮带轮之间绕有传动皮带。

需要对线束进行标识签压装时，可以使用本装置，首先将本装置放置工作区域，将标识签卷放置在前部的放置架192上，将标识签拉扯绕到后部的放置架192上，之后将线束卡入弹性夹紧件3之间，之后启动第三电动推杆14，第三电动推杆14伸缩端控制推动夹板15相互靠近，同时启动第四电动推杆16，第四电动推杆16向后拉动夹紧板17，使得夹紧板17向上进行翘起，配合推动夹板15将标识铲起，之后第四电动推杆16伸缩端进行复位，使得夹紧板17转动闭合，配合推动夹板15对标识进行夹持，之后启动驱动组件10，驱动组件10通过转动架13带动齿轮12和推动架板向上进行移动，当齿轮12移动到与齿条18啮合时，带动转动架13进行一百八十度翻转，使得转动架13通过夹紧板17和推动夹板15带动标识签进行转动，将标识签带胶一面朝向现实，之后启动第一电动推杆4，第一电动推杆4伸缩端推动滑动板41，使得滑动板41移动到达抬升的标识前下方，之后启动第二电动推杆5，第二电动推杆5伸缩端向上移动，推动升降架6和压装轮7向上进行移动，使得压装轮7将标识签挤压与线束进行贴合，并受到线束的挤压相互远离压缩弹簧8，使得标识签围绕线束进行压装，压装完成之后，第二电动推杆5伸缩端向下进行复位，弹簧8逐渐回弹带动压装轮7进行复位，第二电动推杆5复位完成之后将第二电动推杆5关闭，之后控制第一电动推杆4伸缩端进行复位带动滑动板41进行复位，滑动板41复位之后将第一电动推杆4关闭，在压装轮7将标识签挤压与线束贴合时，第四电动推杆16伸缩端再次相互远离使得夹紧板17远离推动夹板15松开标识签，当标识签压装完成之后，控制驱动组件10带动滑动件11进行复位，滑动件11在向下进行复位时，齿轮12再次受到齿条18的影响带动转动架13进行转动复位，使得滑动件11带动转动架13进行复位，转动架13复位完成之后将驱动组件10关闭，再通过第三电动推杆14带动推动夹板15相互远离进行复位，推动夹板15复位完成之后将第三电动推杆14和第四电动推杆16关闭即可，线束标识签压装完成之后将减速电机194关闭，之后即可将线束从弹性夹紧件3上取下。

如图1和图4所示，还包括有压料机构20，压料机构20包括有安装架201和滚动轮202，底座1前后两部上侧均连接有安装架201，安装架201上均转动式连接有滚动轮202。

使用本装置的压料机构20，能够放置在进行传送标识签和收卷标识签时，出现标识签过度抬升的问题，将标识签放置在放置架192上，之后牵拉绕过滚动轮202，在安装架201和滚动轮202配合，对标识签进行压紧，防止标识签过度抬高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种线束标识签压装装置，其特征是：包括有底座(1)、滑槽架(2)、弹性夹紧件(3)、第一电动推杆(4)、滑动板(41)、第二电动推杆(5)、升降架(6)、压装轮(7)、弹簧(8)、导向支架(9)、驱动组件(10)、滑动件(11)、齿轮(12)、转动架(13)、第三电动推杆(14)、推动夹板(15)、第四电动推杆(16)、夹紧板(17)、齿条(18)和送料机构(19)，底座(1)左右两部上侧均连接有多个滑槽架(2)，左右相邻的滑槽架(2)顶部之间均连接有弹性夹紧件(3)，滑槽架(2)之间滑动式连接有第一电动推杆(4)，第一电动推杆(4)伸缩端上连接有滑动板(41)，滑动板(41)左右两部上侧均连接有第二电动推杆(5)，第二电动推杆(5)伸缩端之间连接有升降架(6)，升降架(6)上部左右两侧均滑动式连接有压装轮(7)，压装轮(7)前后两部均与升降件之间连接有弹簧(8)，底座(1)左右两部上侧均连接有导向支架(9)，导向支架(9)相互靠近的一侧上均连接有驱动组件(10)，驱动组件(10)和相邻的导向支架(9)之间均连接有滑动件(11)，滑动件(11)均与相邻的导向支架(9)滑动式连接，导向支架(9)相互靠近的一侧上均转动式连接有转动架(13)，转动架(13)相互远离的一侧上均连接有齿轮(12)，导向支架(9)上部均连接有齿条(18)，转动架(13)相互靠近的一侧上均连接有第三电动推杆(14)，第三电动推杆(14)伸缩端上均连接有推动夹板(15)，推动夹板(15)均与相邻的转动架(13)滑动式连接，推动夹板(15)上均连接有第四电动推杆(16)，第四电动推杆(16)伸缩端上均转动式连接有夹紧板(17)，夹紧板(17)均与相邻的推动夹板(15)转动式连接，底座(1)上设有用于对标签进行输入收卷的送料机构(19)。

2.按照权利要求1所述的一种线束标识签压装装置，其特征是：送料机构(19)包括有安装座(191)、放置架(192)、皮带轮组(193)和减速电机(194)，底座(1)前后两部上侧均连接有安装座(191)，安装座(191)左部上侧均转动式连接有放置架(192)，底座(1)左后部上侧连接有减速电机(194)，减速电机(194)输出轴与相邻的放置架(192)连接，放置架(192)之间连接有皮带轮组(193)，减速电机(194)输出轴转动通过皮带轮组(193)带动放置架(192)一同进行转动，对标识签进行送料和收卷。

3.按照权利要求2所述的一种线束标识签压装装置，其特征是：还包括有压料机构(20)，压料机构(20)包括有安装架(201)和滚动轮(202)，底座(1)前后两部上侧均连接有安装架(201)，安装架(201)上均转动式连接有滚动轮(202)，安装架(201)和滚动轮(202)配合，对标识签进行压紧，防止标识签过度抬高。

4.按照权利要求1所述的一种线束标识签压装装置，其特征是：底座(1)底部设有防滑垫。

5.按照权利要求1所述的一种线束标识签压装装置，其特征是：推动夹板(15)位斜面结构。

6.按照权利要求2所述的一种线束标识签压装装置，其特征是：皮带轮组(193)包括有皮带轮和传动皮带，放置架(192)左侧均连接有皮带轮，皮带轮之间绕有传动皮带。

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