CN219313237U - 一种微生物饲料添加剂加工用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物饲料添加剂加工用灌装机，包括集中箱、灌注组件和快速散热降温机构，所述灌注组件和快速散热降温机构均设置在集中箱的内部，所述快速散热降温机构位于灌注组件的底部；所述快速散热降温机构包括固定连接在集中箱内部的分隔板。本实用新型通过设置快速散热降温机构，可利用空压机将经由半导体制冷片首次制冷后的空气进行二次压缩，之后在输送给涡流管进行分流，分流出来的冷气流则可被高压出气口排至分隔板的顶部并与灌注组件进行接触，对灌注组件进行散热降温，相较于现有无法高效散热的灌装机，本装置具有快速散热降温的优点，方便人们的使用。

Description

一种微生物饲料添加剂加工用灌装机

技术领域

本实用新型涉及微生物饲料添加剂技术领域，具体为一种微生物饲料添加剂加工用灌装机。

背景技术

微生物饲料添加剂通过改善动物肠道菌群生态平衡而发挥有益作用，以提高动物健康水平、提高抗病能力、提高消化能力的一类产品。是有效解决，疾病泛滥、病菌耐药、免疫能力下降、成活率降低、养殖效益下降的有效手段。是畜牧业可持续发展的动力。

在微生物饲料添加剂生产完成后，人们一般会将微生物饲料添加剂灌装到包装内部，此时就需要用到灌装机构来对微生物饲料添加剂进行灌装，如申请号为201920784792.4的专利提出了一种饲料添加剂生产用灌装机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有进料箱，所述机箱的正面固定安装有封盖控制板，所述机箱的正面且位于封盖控制板的左侧固定安装有灌装控制板，所述机箱的内部固定安装有存储箱，所述存储箱的左侧固定安装有出料管，所述出料管的左侧固定连接有盛具，所述盛具的内部活动连接有压块，所述压块的顶部固定连接有电动伸缩杆。该饲料添加剂生产用灌装机，解决了不管是全自动还是半自动，都需要人工操作，现有的灌装机在使用过程中不便于封盖，效率过低，导致生产速度很慢的问题，根据上述专利可知，现有的部分灌装机，都是将众多组件集中在一个箱体内部的，灌装机的组成有很大一部分电气元件（如电机），这些电气原件在长时间工作的时候，会产生很大一部分的热，因为这些组件都是集中在一个箱体内的，所以这些热量也会聚集在该箱体内，难以发散，进而会对灌装机组件进行烘烤，严重的还会造成损坏，而现有的灌装机并不具有快速散热的优点，并不能将组件产生的热量快速发散出集中箱外，不便于人们的使用。

因此，需要对微生物饲料添加剂加工用灌装机进行设计改造，从而有效的防止其出现现有的灌装机并不具有快速散热的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种微生物饲料添加剂加工用灌装机，具备快速散热降温的优点，解决了现有的灌装机并不具有快速散热的优点，并不能将组件产生的热量快速发散出集中箱外的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物饲料添加剂加工用灌装机，包括集中箱、灌注组件和快速散热降温机构，所述灌注组件和快速散热降温机构均设置在集中箱的内部，所述快速散热降温机构位于灌注组件的底部；

所述快速散热降温机构包括固定连接在集中箱内部的分隔板，所述灌注组件固定连接在分隔板的顶部，所述分隔板的内部开设有集气仓，所述集中箱内壁的底部固定连接有空压机，所述空压机的出气口连通有涡流管，所述涡流管冷端朝上设置，所述涡流管的热端朝下设置，所述涡流管冷端与集气仓连通，所述集中箱的一侧连通有位于分隔板底部的负压风机，所述集中箱的另一侧开设有进气口，所述集中箱的内壁固定连接有与进气口连通的环形制冷盖，所述环形制冷盖的内壁开设有若干个均布的换热孔，所述换热孔的内部固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端朝向环形制冷盖的内壁设置，所述半导体制冷片的热端远离环形制冷盖的内壁设置，所述集中箱的一侧开设有若干个均布在进气口四周的出热孔，所述出热孔与环形制冷盖连通，所述分隔板顶部的四周固定连接有若干个与集气仓连通的高压出气口。

作为本实用新型优选的，所述集中箱的一侧固定连接有安全阀，所述安全阀与集中箱连通。

作为本实用新型优选的，所述涡流管的表面固定连接有连接环，所述连接环的表面固定连接有若干个均布的且与集中箱固定连接的连接杆。

作为本实用新型优选的，所述负压风机的表面卡接有防尘盖，所述进气口和出热孔的内部固定连接有防尘网。

作为本实用新型优选的，所述防尘盖的表面固定连接有拉环，所述拉环的表面固定连接有软胶圈。

作为本实用新型优选的，所述半导体制冷片的冷热两端均固定连接有型材散热器，所述型材散热器的朝向与气流相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置快速散热降温机构，可利用空压机将经由半导体制冷片首次制冷后的空气进行二次压缩，之后在输送给涡流管进行分流，分流出来的冷气流则可被高压出气口排至分隔板的顶部并与灌注组件进行接触，对灌注组件进行散热降温，相较于现有无法高效散热的灌装机，本装置具有快速散热降温的优点，方便人们的使用。

2、本实用新型通过设置安全阀，使本装置具有保证气压的优点，可保证集中箱内部的气压，避免集中箱内部的气压发生过高现象，保证集中箱内部的灌注组件不受气压影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、集中箱；2、灌注组件；3、快速散热降温机构；31、分隔板；32、集气仓；33、空压机；34、涡流管；35、负压风机；36、进气口；37、环形制冷盖；38、换热孔；39、半导体制冷片；310、出热孔；311、高压出气口；4、安全阀；5、连接环；6、连接杆；7、防尘盖；8、防尘网；9、拉环；10、软胶圈；11、型材散热器。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种微生物饲料添加剂加工用灌装机，包括集中箱1、灌注组件2和快速散热降温机构3，灌注组件2和快速散热降温机构3均设置在集中箱1的内部，快速散热降温机构3位于灌注组件2的底部；

快速散热降温机构3包括固定连接在集中箱1内部的分隔板31，灌注组件2固定连接在分隔板31的顶部，分隔板31的内部开设有集气仓32，集中箱1内壁的底部固定连接有空压机33，空压机33的出气口连通有涡流管34，涡流管34冷端朝上设置，涡流管34的热端朝下设置，涡流管34冷端与集气仓32连通，集中箱1的一侧连通有位于分隔板31底部的负压风机35，集中箱1的另一侧开设有进气口36，集中箱1的内壁固定连接有与进气口36连通的环形制冷盖37，环形制冷盖37的内壁开设有若干个均布的换热孔38，换热孔38的内部固定连接有半导体制冷片39，半导体制冷片39的冷端朝向环形制冷盖37的内壁设置，半导体制冷片39的热端远离环形制冷盖37的内壁设置，集中箱1的一侧开设有若干个均布在进气口36四周的出热孔310，出热孔310与环形制冷盖37连通，分隔板31顶部的四周固定连接有若干个与集气仓32连通的高压出气口311。

参考图1，集中箱1的一侧固定连接有安全阀4，安全阀4与集中箱1连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安全阀4，使本装置具有保证气压的优点，可保证集中箱1内部的气压，避免集中箱1内部的气压发生过高现象，保证集中箱1内部的灌注组件2不受气压影响。

参考图1，涡流管34的表面固定连接有连接环5，连接环5的表面固定连接有若干个均布的且与集中箱1固定连接的连接杆6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接环5和连接杆6，使本装置具有保证稳定的优点，可保证涡流管34的稳定，避免涡流管34在工作的时候轻易发生晃动倾斜等现象。

参考图1，负压风机35的表面卡接有防尘盖7，进气口36和出热孔310的内部固定连接有防尘网8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防尘盖7和防尘网8，使本装置具有防尘的优点，可防止灰尘进入集中箱1的内部，保证集中箱1内部的洁净程度，避免灰尘影响本装置的正常工作。

参考图1，防尘盖7的表面固定连接有拉环9，拉环9的表面固定连接有软胶圈10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉环9和软胶圈10，使本装置具有便捷装卸防尘盖7的优点，可增加防尘盖7的施力点，从而增加装卸防尘盖7时候的便捷性，而软胶圈10的存在又可增加持握拉环9时的舒适度。

参考图2，半导体制冷片39的冷热两端均固定连接有型材散热器11，型材散热器11的朝向与气流相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置型材散热器11，使本装置具有快速制冷的优点，可利用型材散热器11快速将半导体制冷片39的温度传导给气流，加快对气流的制冷速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用灌装机的时候，首先通过负压风机35抽出集中箱1内部的空气，从而可在集中箱1的内部形成负压，利用负压可进气口36的配合可产生气流，与此同时环形制冷盖37内部的半导体制冷片39则在换热孔38的内部进行热交换，从而可对经过环形制冷盖37的气流进行制冷，而半导体制冷片39热端产生的高温，则可通过出热孔310排出，之后利用空压机33可将被初次制冷后的气流进行压缩并输送进涡流管34的内部，经由涡流管34可对压缩气流进行分流，进而产生出冷热两股气流，之后涡流管34会将冷气流输送进集气仓32的内部，当集气仓32内部的气流气压过高的时候冷气则会从高压出气口311排至分隔板31的顶部，从而与灌注组件2进行接触，对灌注组件2进行散热降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微生物饲料添加剂加工用灌装机，包括集中箱（1）、灌注组件（2）和快速散热降温机构（3），其特征在于：所述灌注组件（2）和快速散热降温机构（3）均设置在集中箱（1）的内部，所述快速散热降温机构（3）位于灌注组件（2）的底部；

所述快速散热降温机构（3）包括固定连接在集中箱（1）内部的分隔板（31），所述灌注组件（2）固定连接在分隔板（31）的顶部，所述分隔板（31）的内部开设有集气仓（32），所述集中箱（1）内壁的底部固定连接有空压机（33），所述空压机（33）的出气口连通有涡流管（34），所述涡流管（34）冷端朝上设置，所述涡流管（34）的热端朝下设置，所述涡流管（34）冷端与集气仓（32）连通，所述集中箱（1）的一侧连通有位于分隔板（31）底部的负压风机（35），所述集中箱（1）的另一侧开设有进气口（36），所述集中箱（1）的内壁固定连接有与进气口（36）连通的环形制冷盖（37），所述环形制冷盖（37）的内壁开设有若干个均布的换热孔（38），所述换热孔（38）的内部固定连接有半导体制冷片（39），所述半导体制冷片（39）的冷端朝向环形制冷盖（37）的内壁设置，所述半导体制冷片（39）的热端远离环形制冷盖（37）的内壁设置，所述集中箱（1）的一侧开设有若干个均布在进气口（36）四周的出热孔（310），所述出热孔（310）与环形制冷盖（37）连通，所述分隔板（31）顶部的四周固定连接有若干个与集气仓（32）连通的高压出气口（311）。

2.根据权利要求1所述的一种微生物饲料添加剂加工用灌装机，其特征在于：所述集中箱（1）的一侧固定连接有安全阀（4），所述安全阀（4）与集中箱（1）连通。

3.根据权利要求1所述的一种微生物饲料添加剂加工用灌装机，其特征在于：所述涡流管（34）的表面固定连接有连接环（5），所述连接环（5）的表面固定连接有若干个均布的且与集中箱（1）固定连接的连接杆（6）。

4.根据权利要求1所述的一种微生物饲料添加剂加工用灌装机，其特征在于：所述负压风机（35）的表面卡接有防尘盖（7），所述进气口（36）和出热孔（310）的内部固定连接有防尘网（8）。

5.根据权利要求4所述的一种微生物饲料添加剂加工用灌装机，其特征在于：所述防尘盖（7）的表面固定连接有拉环（9），所述拉环（9）的表面固定连接有软胶圈（10）。

6.根据权利要求1所述的一种微生物饲料添加剂加工用灌装机，其特征在于：所述半导体制冷片（39）的冷热两端均固定连接有型材散热器（11），所述型材散热器（11）的朝向与气流相同。

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