CN219313080U - 一种防尘式粉末包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及粉末包装机的技术领域,特别是涉及一种防尘式粉末包装机,其减少粉末落至包装桶内时飞扬的情况,提高包装机防尘包装效果,提高包装机的自动化,减少人员手动操作复杂程度,提高工作效率;包括支撑座和物料桶,物料桶安装在支撑座上部外侧壁上,物料桶上部设置有进料口,物料桶下部设置有排料口;还包括输送管、截流装置、支撑装置、罩体、固定件、多组导向柱和多组弹簧,输送管顶端通过截流装置与物料桶排料口连通,罩体上下滑动套装在输送管外侧壁上,并且罩体顶端设置有通气孔,固定件固定安装在输送管外侧壁上,多组导向柱分别上下滑动安装在固定件上,并且多组导向柱顶端分别设置有限位板,多组导向柱底端均与罩体顶端连接。

Description

一种防尘式粉末包装机
技术领域
本实用新型涉及粉末包装机的技术领域,特别是涉及一种防尘式粉末包装机。
背景技术
粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称,粉末产品有很多种,可以涉及工、食品、农副产品等多个行业,目前在对一种粉末物料包装加工时,现有技术CN201520251904.1中,该包装机包括架体、工作台、料箱、进料口和出料口,料箱和工作台分别安装在架体的上部和下部,进料口和出料口分别连接在料箱的顶部和底部,出料口上设有出料管、整形管和扳手,整形管上设有弹簧,但该包装机使用中发现,物料防尘灌装过程中需要人员手动操作,增加了人员的劳动强度,降低了包装机的工作效率,因此提出一种减少人员手动操作复杂程度,提高防尘灌装效率的粉末包装机。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少粉末落至包装桶内时飞扬的情况,提高包装机的防尘包装效果,同时提高包装机的自动化,减少人员手动操作的复杂程度,提高工作效率的防尘式粉末包装机。
本实用新型的一种防尘式粉末包装机,包括支撑座和物料桶,物料桶安装在支撑座上部外侧壁上,物料桶上部设置有进料口,物料桶下部设置有排料口;还包括输送管、截流装置、支撑装置、罩体、固定件、多组导向柱和多组弹簧,输送管顶端通过截流装置与物料桶排料口连通,罩体上下滑动套装在输送管外侧壁上,并且罩体顶端设置有通气孔,固定件固定安装在输送管外侧壁上,多组导向柱分别上下滑动安装在固定件上,并且多组导向柱顶端分别设置有限位板,多组导向柱底端均与罩体顶端连接,多组弹簧分别配合套装在多组导向柱外侧壁上,输送管下方设置有支撑装置,包装桶放置在支撑装置上;首先将粉末物料放置物料桶内部,之后将包装桶放置支撑装置上,使包装桶位于输送管正下方,当需要对桶内灌装时,通过支撑装置带动包装桶向上移动,使包装桶顶端开口与罩体底端贴紧,此时输送管底端伸入包装桶内部,之后通过截流装置控制物料桶排料口出料,使物料通过输送管向下排放至包装桶内,通过设置罩体对包装桶顶端开口封闭,从而减少粉末落至包装桶内时飞扬的情况,提高包装机的防尘包装效果,同时提高包装机的自动化,减少人员手动操作的复杂程度,提高工作效率,通过多组弹簧对罩体提供向下的推动力,提高罩体与包装桶的贴紧效果,减少粉末泄露,提高防尘效果。
优选的,所述支撑装置包括底座、第一电机、多组伸缩柱、支撑板、旋转装置、内螺纹套筒和螺柱,第一电机安装在底座内侧壁上,多组伸缩柱底端均与底座顶端连接,多组伸缩柱顶端均与支撑板底端连接,支撑板设置在输送管下方,旋转装置安装在支撑板顶端,包装桶放置在旋转装置上,内螺纹套筒顶端与支撑板底端中部固定连接,螺柱底端旋转安装在底座顶端,螺柱上部配合螺装在内螺纹套筒内,并且第一电机输出端与螺柱底端同心连接;通过控制第一电机带动螺柱旋转,螺柱旋转后驱动内螺纹套筒向上或向下移动,使内螺纹套筒带动支撑板向上或向下移动,从而使支撑板通过旋转装置带动包装桶升降移动,提高包装桶顶端开口与罩体贴紧操作的便利性,减少人员手动操作,提高包装机的防尘便利性。
优选的,还包括抽风罩、收集箱、软管和抽风机,抽风罩安装在支撑座内侧壁上,并且抽风罩设置在罩体通气孔侧方,收集箱安装在支撑座外侧壁上,软管输出端连通设置在收集箱顶端,软管输入端与抽风罩内连通,抽风机安装在收集箱外侧壁上,抽风机输入端与收集箱内连通,并且抽风机输入端设置有过滤网;通过打开抽风机对收集箱内抽风,使收集箱通过软管对抽风罩内抽风,从而使抽风罩将通过罩体通气孔泄露的粉尘吸收,吸收的粉尘进入收集箱内收集,从而提高粉尘回收的便利性,提高减少粉尘对工作环境的污染。
优选的,所述截流装置包括电缸、输送箱和隔板,电缸通过支架安装在支撑座外侧壁上,输送箱顶端与物料桶排料口连通,输送箱底端与输送管顶端连通,输送箱右端设置有开口,隔板通过开口滑动伸入输送箱内部,隔板右端与电缸移动端连接;通过控制电缸移动端带动隔板左右滑动,当隔板向右滑动后,使物料桶内的物料穿过输送箱流动至输送管内部,从而使输送管排料包装,减少人工手动操作的劳动强度。
优选的,还包括搅拌杆和第二电机,搅拌杆顶端旋转安装在物料桶内侧壁顶部,第二电机安装在物料桶顶端,第二电机输出端与搅拌杆顶端同心连接;打开第二电机带动搅拌杆旋转,搅拌杆旋转后将物料桶内的物料搅拌,从而提高物料桶内物料向外排放的流畅性。
优选的,所述旋转装置包括电动旋转台,电动旋转台安装在支撑板顶端;将多个包装桶分别周向放置在电动旋转台顶端,通过电动旋转台旋转带动包装桶移动,使其中一个包装桶移动至输送管正下方,当输送管对其中一个包装桶灌装完成后,电动旋转台继续带动包装桶移动,从而使未装料的包装桶移动至输送管下方,提高包装机的包装加工效率。
优选的,还包括多组限位块,多组限位块均安装在电动旋转台顶端;通过设置多组限位块,提高包装桶放置位置的定位效果,提高装置包装操作的便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将粉末物料放置物料桶内部,之后将包装桶放置支撑装置上,使包装桶位于输送管正下方,当需要对桶内灌装时,通过支撑装置带动包装桶向上移动,使包装桶顶端开口与罩体底端贴紧,此时输送管底端伸入包装桶内部,之后通过截流装置控制物料桶排料口出料,使物料通过输送管向下排放至包装桶内,通过设置罩体对包装桶顶端开口封闭,从而减少粉末落至包装桶内时飞扬的情况,提高包装机的防尘包装效果,同时提高包装机的自动化,减少人员手动操作的复杂程度,提高工作效率,通过多组弹簧对罩体提供向下的推动力,提高罩体与包装桶的贴紧效果,减少粉末泄露,提高防尘效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是输送管与输送箱等连接的局部结构示意图;
图3是底座与伸缩柱等连接的局部结构示意图;
图4是输送管与罩体等连接的轴测局部结构示意图;
附图中标记:1、支撑座;2、物料桶;3、输送管;4、罩体;5、固定件;6、导向柱;7、弹簧;8、底座;9、第一电机;10、伸缩柱;11、支撑板;12、内螺纹套筒;13、螺柱;14、抽风罩;15、收集箱;16、软管;17、抽风机;18、电缸;19、输送箱;20、隔板;21、搅拌杆;22、第二电机;23、电动旋转台;24、限位块。
实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
物料桶2安装在支撑座1上部外侧壁上,物料桶2上部设置有进料口,物料桶2下部设置有排料口,罩体4上下滑动套装在输送管3外侧壁上,并且罩体4顶端设置有通气孔,固定件5固定安装在输送管3外侧壁上,多组导向柱6分别上下滑动安装在固定件5上,并且多组导向柱6顶端分别设置有限位板,多组导向柱6底端均与罩体4顶端连接,多组弹簧7分别配合套装在多组导向柱6外侧壁上,第一电机9安装在底座8内侧壁上,多组伸缩柱10底端均与底座8顶端连接,多组伸缩柱10顶端均与支撑板11底端连接,支撑板11设置在输送管3下方,内螺纹套筒12顶端与支撑板11底端中部固定连接,螺柱13底端旋转安装在底座8顶端,螺柱13上部配合螺装在内螺纹套筒12内,并且第一电机9输出端与螺柱13底端同心连接,抽风罩14安装在支撑座1内侧壁上,并且抽风罩14设置在罩体4通气孔侧方,收集箱15安装在支撑座1外侧壁上,软管16输出端连通设置在收集箱15顶端,软管16输入端与抽风罩14内连通,抽风机17安装在收集箱15外侧壁上,抽风机17输入端与收集箱15内连通,并且抽风机17输入端设置有过滤网,电缸18通过支架安装在支撑座1外侧壁上,输送箱19顶端与物料桶2排料口连通,输送箱19底端与输送管3顶端连通,输送箱19右端设置有开口,隔板20通过开口滑动伸入输送箱19内部,隔板20右端与电缸18移动端连接,搅拌杆21顶端旋转安装在物料桶2内侧壁顶部,第二电机22安装在物料桶2顶端,第二电机22输出端与搅拌杆21顶端同心连接,电动旋转台23安装在支撑板11顶端,多组限位块24均安装在电动旋转台23顶端;首先将粉末物料放置物料桶2内部,将多个包装桶分别周向放置在电动旋转台23顶端,通过电动旋转台23旋转带动包装桶移动,使其中一个包装桶移动至输送管3正下方,通过控制第一电机9带动螺柱13旋转,螺柱13旋转后驱动内螺纹套筒12向上或向下移动,使内螺纹套筒12带动支撑板11向上或向下移动,从而使支撑板11带动包装桶向上移动,使包装桶顶端开口与罩体4底端贴紧,减少粉末落至包装桶内时飞扬的情况,提高包装机的防尘包装效果,此时输送管3底端伸入包装桶内部,之后控制电缸18移动端带动隔板20左右滑动,当隔板20向右滑动后,使物料桶2内的物料穿过输送箱19流动至输送管3内部,使物料通过输送管3向下排放至包装桶内,提高包装机的自动化,减少人员手动操作的复杂程度,提高工作效率,通过打开抽风机17对收集箱15内抽风,使收集箱15通过软管16对抽风罩14内抽风,从而使抽风罩14将通过罩体4通气孔泄露的粉尘吸收,吸收的粉尘进入收集箱15内收集,从而提高粉尘回收的便利性,提高减少粉尘对工作环境的污染。
如图1至图4所示,本实用新型的一种防尘式粉末包装机,其在工作时,首先将粉末物料放置物料桶2内部,将多个包装桶分别周向放置在电动旋转台23顶端,通过电动旋转台23旋转带动包装桶移动,使其中一个包装桶移动至输送管3正下方,通过控制第一电机9带动螺柱13旋转,螺柱13旋转后驱动内螺纹套筒12向上或向下移动,使内螺纹套筒12带动支撑板11向上或向下移动,从而使支撑板11带动包装桶向上移动,使包装桶顶端开口与罩体4底端贴紧,此时输送管3底端伸入包装桶内部,之后控制电缸18移动端带动隔板20左右滑动,当隔板20向右滑动后,使物料桶2内的物料穿过输送箱19流动至输送管3内部,使物料通过输送管3向下排放至包装桶内。
本实用新型所实现的主要功能为:通过支撑装置带动包装桶向上移动,使包装桶顶端开口与罩体4底端贴紧,此时输送管3底端伸入包装桶内部,之后通过截流装置控制物料桶2排料口出料,使物料通过输送管3向下排放至包装桶内,通过设置罩体4对包装桶顶端开口封闭,从而减少粉末落至包装桶内时飞扬的情况,提高包装机的防尘包装效果,同时提高包装机的自动化,减少人员手动操作的复杂程度,提高工作效率。
本实用新型的一种防尘式粉末包装机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种防尘式粉末包装机的第一电机9、抽风机17、电缸18、第二电机22和电动旋转台23为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防尘式粉末包装机,包括支撑座(1)和物料桶(2),物料桶(2)安装在支撑座(1)上部外侧壁上,物料桶(2)上部设置有进料口,物料桶(2)下部设置有排料口;其特征在于,还包括输送管(3)、截流装置、支撑装置、罩体(4)、固定件(5)、多组导向柱(6)和多组弹簧(7),输送管(3)顶端通过截流装置与物料桶(2)排料口连通,罩体(4)上下滑动套装在输送管(3)外侧壁上,并且罩体(4)顶端设置有通气孔,固定件(5)固定安装在输送管(3)外侧壁上,多组导向柱(6)分别上下滑动安装在固定件(5)上,并且多组导向柱(6)顶端分别设置有限位板,多组导向柱(6)底端均与罩体(4)顶端连接,多组弹簧(7)分别配合套装在多组导向柱(6)外侧壁上,输送管(3)下方设置有支撑装置,包装桶放置在支撑装置上。
2.如权利要求1所述的一种防尘式粉末包装机,其特征在于,所述支撑装置包括底座(8)、第一电机(9)、多组伸缩柱(10)、支撑板(11)、旋转装置、内螺纹套筒(12)和螺柱(13),第一电机(9)安装在底座(8)内侧壁上,多组伸缩柱(10)底端均与底座(8)顶端连接,多组伸缩柱(10)顶端均与支撑板(11)底端连接,支撑板(11)设置在输送管(3)下方,旋转装置安装在支撑板(11)顶端,包装桶放置在旋转装置上,内螺纹套筒(12)顶端与支撑板(11)底端中部固定连接,螺柱(13)底端旋转安装在底座(8)顶端,螺柱(13)上部配合螺装在内螺纹套筒(12)内,并且第一电机(9)输出端与螺柱(13)底端同心连接。
3.如权利要求1所述的一种防尘式粉末包装机,其特征在于,还包括抽风罩(14)、收集箱(15)、软管(16)和抽风机(17),抽风罩(14)安装在支撑座(1)内侧壁上,并且抽风罩(14)设置在罩体(4)通气孔侧方,收集箱(15)安装在支撑座(1)外侧壁上,软管(16)输出端连通设置在收集箱(15)顶端,软管(16)输入端与抽风罩(14)内连通,抽风机(17)安装在收集箱(15)外侧壁上,抽风机(17)输入端与收集箱(15)内连通,并且抽风机(17)输入端设置有过滤网。
4.如权利要求1所述的一种防尘式粉末包装机,其特征在于,所述截流装置包括电缸(18)、输送箱(19)和隔板(20),电缸(18)通过支架安装在支撑座(1)外侧壁上,输送箱(19)顶端与物料桶(2)排料口连通,输送箱(19)底端与输送管(3)顶端连通,输送箱(19)右端设置有开口,隔板(20)通过开口滑动伸入输送箱(19)内部,隔板(20)右端与电缸(18)移动端连接。
5.如权利要求1所述的一种防尘式粉末包装机,其特征在于,还包括搅拌杆(21)和第二电机(22),搅拌杆(21)顶端旋转安装在物料桶(2)内侧壁顶部,第二电机(22)安装在物料桶(2)顶端,第二电机(22)输出端与搅拌杆(21)顶端同心连接。
6.如权利要求2所述的一种防尘式粉末包装机,其特征在于,所述旋转装置包括电动旋转台(23),电动旋转台(23)安装在支撑板(11)顶端。
7.如权利要求6所述的一种防尘式粉末包装机,其特征在于,还包括多组限位块(24),多组限位块(24)均安装在电动旋转台(23)顶端。
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