CN219311880U - 一种纺织线筒加工用可换模芯注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织线筒加工用可换模芯注塑模具，包括第一模板安装座，第一模板安装座上设置注塑孔，第一模板安装座一端设置第一模板，第一模板远离第一模板安装座一端开设第一凹模槽，第一模板远离第一模板安装座一端设置第二模板，第二模板靠近第一模板一端对应第一凹模槽开设第二凹模槽，第一凹模槽和第二凹模槽相通，第一凹模槽和第二凹模槽内设置模芯，模芯与第一凹模槽和第二凹模槽形成模腔，模腔与注塑管输出端连接，注塑管输入端与注塑孔连接，注塑管设置于第一模板内，本实用新型通过设置模芯配合模芯定位支撑组件便于模芯定位安装、拆卸于模板内，可根据需求快速更换所需模芯，提高其工作效率，从而无需多套模具降低成本。

Description

一种纺织线筒加工用可换模芯注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种纺织线筒加工用可换模芯注塑模具。

背景技术

纺织作为中国最古老的工作之一，随着社会的进步，纺织器械也越来越先进，越来越人性化，不仅仅满足了人们实际使用的需求，还满足了一定的精神享受，作为绕线筒，是纺织业中不可或缺的一个器件，越来越多的受到人们的重视。

现有纺织线筒注塑加工时将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有纺织线筒规格型号不同需要使用不同模芯配合模具进行注塑加工，模具内的模芯通常为固定设置无法根据需求快速拆卸，导致换模费时费力，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种纺织线筒加工用可换模芯注塑模具，包括第一模板安装座，第一模板安装座上设置注塑孔，第一模板安装座一端设置第一模板，第一模板远离第一模板安装座一端开设第一凹模槽，第一模板远离第一模板安装座一端设置第二模板，第二模板靠近第一模板一端对应第一凹模槽开设第二凹模槽，第一凹模槽和第二凹模槽相通，第一凹模槽和第二凹模槽内设置模芯，模芯与第一凹模槽和第二凹模槽形成模腔，模腔与注塑管输出端连接，注塑管输入端与注塑孔连接，注塑管设置于第一模板内，模芯底端设置模芯定位支撑组件，模芯定位支撑组件与第一模板、第二模板底端连接，第二模板远离第一模板一端设置垫板，垫板远离第二模板一端设置第二模板安装座。

可选的，模芯定位支撑组件包括模芯定位支撑板，模芯定位支撑板上开设若干定位孔，模芯底端设置于定位孔内，模芯定位支撑板两端滑动设置于连接板内，两个连接板分别设置于第一模板、第二模板底端，模芯定位支撑板底端设置锁模块，锁模块设置于模芯底端外。

可选的，模芯外设置线筒本体，线筒本体设置于模腔内。

可选的，第一凹模槽以第一模板中心线为对称中心，对称设置为两个，第二凹模槽以第二模板中心线为对称中心，对称设置为两个。

可选的，第一模板和第二模板上均开设若干冷却水通道，冷却水通道环绕设置于第一凹模槽和第二凹模槽旁。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过设置模芯配合模芯定位支撑组件便于模芯定位安装、拆卸于模板内，可根据需求快速更换所需模芯，适用于不同规格的线筒进行加工生产，满足加工需求，提高其工作效率，从而无需多套模具，降低成本。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型中第一模板、第一凹模槽和模芯定位支撑组件的立体结构示意图；

图5是本实用新型中第二模板、第二凹模槽和模芯定位支撑组件的立体结构示意图；

图6是本实用新型中第二模板、模芯、线筒本体和模芯定位支撑组件的立体结构示意图。

图中：1、第一模板安装座；2、注塑孔；3、第一模板；4、第一凹模槽；5、第二凹模槽；6、第二模板；7、模芯；8、线筒本体；9、定位孔；10、模芯定位支撑板；11、连接板；12、锁模块；13、垫板；14、第二模板安装座；15、注塑管；16、冷却水通道。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示的一种纺织线筒加工用可换模芯注塑模具，包括第一模板安装座1，第一模板安装座1上设置注塑孔2，第一模板安装座1一端设置第一模板3，第一模板3远离第一模板安装座1一端开设第一凹模槽4，第一模板3远离第一模板安装座1一端设置第二模板6，第二模板6靠近第一模板3一端对应第一凹模槽4开设第二凹模槽5，第一凹模槽4和第二凹模槽5相通，第一凹模槽4和第二凹模槽5内设置模芯7，模芯7与第一凹模槽4和第二凹模槽5形成模腔，模腔与注塑管15输出端连接，注塑管15输入端与注塑孔2连接，注塑管15设置于第一模板3内，模芯7底端设置模芯定位支撑组件，模芯定位支撑组件与第一模板3、第二模板6底端连接，第二模板6远离第一模板3一端设置垫板13，垫板13远离第二模板6一端设置第二模板安装座14。需要说明的是，通过设置模芯定位支撑组件配合模芯7可根据需求快速更换所需规格的模芯7以适用于不同规格大小的线筒进行注塑加工，提高其工作效率，满足加工需求。

具体来说，模芯定位支撑组件包括模芯定位支撑板10，模芯定位支撑板10上开设若干定位孔9，模芯7底端设置于定位孔9内，模芯定位支撑板10两端滑动设置于连接板11内，两个连接板11分别设置于第一模板3、第二模板6底端，模芯定位支撑板10底端设置锁模块12，锁模块12设置于模芯7底端外。需要说明的是，锁模块12配合模芯定位支撑板10将便于快速定位模芯7于定位孔9内，便于后续加工使用，通常模具从注塑机上拆卸以后通过锁模块12对模芯7进行固定定位，避免其搬运过程晃动而影响后续使用。

具体来说，模芯7外设置线筒本体8，线筒本体8设置于模腔内。需要说明的是，模腔外四角分别开设连接孔于第一模板3和第二模板6，通过连接孔和连接定位杆达到合模定位，保证模腔的精度，提高加工质量。

具体来说，第一凹模槽4以第一模板3中心线为对称中心，对称设置为两个，第二凹模槽5以第二模板6中心线为对称中心，对称设置为两个。需要说明的是，多个第一凹模槽4和第二凹模槽5配合设置将同时可加工多个产品，提高其工作效率。

具体来说，第一模板3和第二模板6上均开设若干冷却水通道16，冷却水通道16环绕设置于第一凹模槽4和第二凹模槽5旁。需要说明的是，多个冷却水通道16的设置将提高注塑后的冷却固化，便于后续产品脱模，提高其工作效率。

本具体实施方式的工作原理为：首先将第一模板3和第二模板6安装至注塑机上，通过注塑机工作使第一模板3和第二模板6合模，然后通过注塑孔2配合注塑管15将热熔塑料注入至模腔内，通过第一凹模槽4和第二凹模槽5配合模芯7进行注塑加工，当注射完成后，需进行冷却脱模时，通过冷却水通道16进行输送冷却水对模腔内的产品进行冷却固化，便于脱模加工，当需要更换所需模芯7时，通过将第一模板3和第二模板6分离，然后将模芯7从模芯定位支撑板10内的定位孔9中取出，更换所需模芯7至定位孔9内即可。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种纺织线筒加工用可换模芯注塑模具，其特征在于：包括第一模板安装座，所述第一模板安装座上设置注塑孔，所述第一模板安装座一端设置第一模板，所述第一模板远离所述第一模板安装座一端开设第一凹模槽，所述第一模板远离所述第一模板安装座一端设置第二模板，所述第二模板靠近所述第一模板一端对应所述第一凹模槽开设第二凹模槽，所述第一凹模槽和所述第二凹模槽相通，所述第一凹模槽和所述第二凹模槽内设置模芯，所述模芯与所述第一凹模槽和所述第二凹模槽形成模腔，所述模腔与注塑管输出端连接，所述注塑管输入端与所述注塑孔连接，所述注塑管设置于所述第一模板内，所述模芯底端设置模芯定位支撑组件，所述模芯定位支撑组件与所述第一模板、所述第二模板底端连接，所述第二模板远离所述第一模板一端设置垫板，所述垫板远离所述第二模板一端设置第二模板安装座。

2.根据权利要求1所述的一种纺织线筒加工用可换模芯注塑模具，其特征在于：所述模芯定位支撑组件包括模芯定位支撑板，所述模芯定位支撑板上开设若干定位孔，所述模芯底端设置于所述定位孔内，所述模芯定位支撑板两端滑动设置于连接板内，两个所述连接板分别设置于所述第一模板、所述第二模板底端，所述模芯定位支撑板底端设置锁模块，所述锁模块设置于所述模芯底端外。

3.根据权利要求1所述的一种纺织线筒加工用可换模芯注塑模具，其特征在于：所述模芯外设置线筒本体，所述线筒本体设置于所述模腔内。

4.根据权利要求1所述的一种纺织线筒加工用可换模芯注塑模具，其特征在于：所述第一凹模槽以所述第一模板中心线为对称中心，对称设置为两个，所述第二凹模槽以所述第二模板中心线为对称中心，对称设置为两个。

5.根据权利要求1所述的一种纺织线筒加工用可换模芯注塑模具，其特征在于：所述第一模板和所述第二模板上均开设若干冷却水通道，所述冷却水通道环绕设置于所述第一凹模槽和所述第二凹模槽旁。

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