CN219309785U - 一种换热器冷凝管加工盘圈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝管加工技术领域，且公开了一种换热器冷凝管加工盘圈机，包括外壳，所述外壳的顶部设有转动马达一与转动马达二，所述转动马达一与转动马达二的表面均固定套接有固定环；在使用转动马达三时，通过螺纹杆三的转动带动螺纹块三运动，从而使托杆一实现运动，滑块二与滑块二对螺纹块三的运动起到了辅助性效果，通过托杆一的运动，可使链条带动托杆二运动，滑轨与滑块三配合托杆二运动，并保证了其不偏移，托杆一与托杆二对加工出的冷凝管起到了承托的作用，区别了现有工人的扶持，避免了人力的损耗，更避免了在扶持过程中可能会造成衣袖被卷进盘圈机的危险事故，避免了车间生产工人的安全隐患。

Description

一种换热器冷凝管加工盘圈机

技术领域

本实用新型属于冷凝管加工技术领域，特别涉及一种换热器冷凝管加工盘圈机。

背景技术

在我们的生活中，换热器使用非常广泛，而在换热器内冷凝管的加工中，随着盘圈机一圈圈将弯曲冷凝管挤出，人工扶持挤出的冷凝管不仅带来了人力的损耗，更是可能会造成衣袖被卷进盘圈机的危险事故，人工扶持的一动作无法保障车间生产工人的人身安全，而在冷凝管的生产过程中，升降轮盘不局限冷凝管的粗细直径，随着升降调节的设置，可以弯曲的冷凝管种类变得更多样了，升降轮盘的数量大多为数个，而在升降的过程中，只能依次对升降轮盘进行升降，人工无法做到精准的让它们保持一直的高度，而无法保持一致高度则会让冷凝管在进入弯曲之间，就提前出现出乎意料的弯折，这对生产出来的冷凝管造成质量上的影响，并可能影响热传递的效率，为冷凝管加工中带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种换热器冷凝管加工盘圈机，其优点是使升降保持一致，方便对冷凝管进行承托。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种换热器冷凝管加工盘圈机，包括外壳，所述外壳的顶部设有转动马达一与转动马达二，所述转动马达一与转动马达二的表面均固定套接有固定环，所述固定环底部的两端均对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与外壳的顶部固定连接，所述转动马达一的输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有螺纹块一，所述螺纹块一与外壳内部的顶部固定连接，所述螺纹杆一的另一端通过轴承转动连接有座板，所述座板的的底部固定连接有连接块，所述外壳的内部设有转动马达四，所述转动马达四的底部固定连接有伸缩座一，所述座板的两端均固定连接有滑块一，所述外壳的内部开设有配合滑块一滑动连接的滑槽一，所述外壳的一侧设有壳体，所述壳体的一端设有转动马达三，所述转动马达三的输出端固定连接有贯穿壳体一端的螺纹杆三，所述螺纹杆三的表面螺纹连接有螺纹块三，所述螺纹块三的顶部固定连接有贯穿壳体顶部的托杆一，所述螺纹块三的底部固定连接有滑块二，所述壳体的底部开设有配合滑块二滑动连接的滑槽二，所述外壳的两侧均设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块三，所述滑块三的顶部固定连接有托杆二，所述托杆一两侧的底部固定连接有与的滑块三两侧固定连接的链条。

采用上述技术方案：在使用转动马达一时，通过螺纹杆一在螺纹块一内转动实现上下运动，从而带动座板上下运动，连接块带动转动马达四与升降轮盘上下运动，并不局限转动马达四带动升降轮盘的转动，滑块一与滑亏块二保障了座板两端的一致性，避免了迁移并方便上下滑动，伸缩杆与固定环的配合，避免了转动马达一与转动马达二在使螺纹杆一与螺纹杆二转动时，避免了其自转，转动马达六实现升降轮盘的转动，升降轮盘一致的升降高度保证了冷凝管的生产质量，区别现有人工无法做到精准的让它们保持一直的高度，避免了升降轮盘无法保持一致高度时而对冷凝管造成出乎意料的弯折，避免冷凝管质量上的影响，转动马达二的转动使螺纹杆二在螺纹块二内转动实现上下运动，从而带动大轮盘实现升降，对需要加工的冷凝管的尺寸进行调节，伸缩座二在大轮盘升降时伴随转动马达五伸缩，伸缩座一与伸缩座二使转动马达升降轮盘与大轮盘在上下运动时，转动马达四与转动马达五不至于悬空，转动马达五实现了大轮盘的转动，在使用转动马达三时，通过螺纹杆三的转动带动螺纹块三运动，从而使托杆一实现运动，滑块二与滑块二对螺纹块三的运动起到了辅助性效果，通过托杆一的运动，可使链条带动托杆二运动，滑轨与滑块三配合托杆二运动，并保证了其不偏移，托杆一与托杆二对加工出的冷凝管起到了承托的作用，区别了现有工人的扶持，避免了人力的损耗，更避免了在扶持过程中可能会造成衣袖被卷进盘圈机的危险事故，避免了车间生产工人的安全隐患，支撑块对壳体进行支撑。

本实用新型进一步设置为，所述转动马达二的输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有螺纹块二，所述螺纹块二与外壳内部的顶部固定连接，所述螺纹杆二的另一端与连接块固定连接，所述外壳的内部设有转动马达五，所述转动马达五的输出端贯穿连接块固定连接有大轮盘，所述转动马达五的顶部固定连接有伸缩座二。

采用上述技术方案：转动马达二的转动使螺纹杆二在螺纹块二内转动实现上下运动，从而带动大轮盘实现升降，对需要加工的冷凝管的尺寸进行调节，伸缩座二在大轮盘升降时伴随转动马达五伸缩。

本实用新型进一步设置为，所述外壳的内部设有转动马达六，所述转动马达六的输出端贯穿外壳固定套接有转动轮盘。

采用上述技术方案：转动马达六带动转动轮盘转动。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩座一的底部固定连接有底座一，所述伸缩座二的底部固定连接有底座二，所述转动轮盘的底部固定连接有底座三。

采用上述技术方案：底座一对伸缩座一进行支撑性，底座二对伸缩座二进行支撑性，底座三对转动轮盘起到支撑性。

本实用新型进一步设置为，所述壳体的底部固定安装有支撑块。

采用上述技术方案：对壳体进行支撑。

本实用新型进一步设置为，所述转动马达四的输出端贯穿连接块固定连接有升降轮盘。

采用上述技术方案：转动马达六实现升降轮盘的转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在使用转动马达一时，通过螺纹杆一在螺纹块一内转动实现上下运动，从而带动座板上下运动，连接块带动转动马达四与升降轮盘上下运动，并不局限转动马达四带动升降轮盘的转动，滑块一与滑亏块二保障了座板两端的一致性，避免了迁移并方便上下滑动，伸缩杆与固定环的配合，避免了转动马达一与转动马达二在使螺纹杆一与螺纹杆二转动时，避免了其自转，转动马达六实现升降轮盘的转动，升降轮盘一致的升降高度保证了冷凝管的生产质量，区别现有人工无法做到精准的让它们保持一直的高度，避免了升降轮盘无法保持一致高度时而对冷凝管造成出乎意料的弯折，避免冷凝管质量上的影响，为冷凝管加工中带来便利；

2、在使用转动马达三时，通过螺纹杆三的转动带动螺纹块三运动，从而使托杆一实现运动，滑块二与滑块二对螺纹块三的运动起到了辅助性效果，通过托杆一的运动，可使链条带动托杆二运动，滑轨与滑块三配合托杆二运动，并保证了其不偏移，托杆一与托杆二对加工出的冷凝管起到了承托的作用，区别了现有工人的扶持，避免了人力的损耗，更避免了在扶持过程中可能会造成衣袖被卷进盘圈机的危险事故，避免了车间生产工人的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图；

图4为本实用新型结构侧视剖视示意图；

图5为本实用新型结构俯视剖视示意图。

附图标记1、外壳；2、升降轮盘；3、转动轮盘；4、大轮盘；5、座板；6、连接块；7、螺纹杆一；8、滑槽一；9、滑块一；10、螺纹块一；11、伸缩杆；12、转动马达一；13、转动马达二；14、转动马达三；15、固定环；16、伸缩座一；17、螺纹杆二；18、螺纹块二；19、螺纹块三；20、螺纹杆三；21、壳体；22、托杆一；23、托杆二；24、滑轨；25、链条；26、滑槽二；27、滑块二；28、滑块三、29、伸缩座二；30、转动马达四；31、转动马达五；32、转动马达六。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图4，一种换热器冷凝管加工盘圈机，包括外壳，外壳1的顶部设有转动马达一12与转动马达二13，转动马达一12与转动马达二13的表面均固定套接有固定环15，固定环15底部的两端均对称固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底部与外壳1的顶部固定连接，转动马达一12的输出端固定连接有螺纹杆一7，螺纹杆一7的表面螺纹连接有螺纹块一10，螺纹块一10与外壳1内部的顶部固定连接，螺纹杆一7的另一端通过轴承转动连接有座板5，座板5的底部固定连接有连接块6，外壳1的内部设有转动马达四30，转动马达四30的底部固定连接有伸缩座一16，座板5的两端均固定连接有滑块一9，外壳1的内部开设有配合滑块一9滑动连接的滑槽一8，转动马达二13的输出端固定连接有螺纹杆二17，螺纹杆二17的表面螺纹连接有螺纹块二18，螺纹块二18与外壳1内部的顶部固定连接，螺纹杆二17的另一端与连接块6固定连接，外壳1的内部设有转动马达五31，转动马达五31的输出端贯穿连接块6固定连接有大轮盘4，转动马达五31的顶部固定连接有伸缩座二29，转动马达二13的转动使螺纹杆二17在螺纹块二18内转动实现上下运动，从而带动大轮盘4实现升降，对需要加工的冷凝管的尺寸进行调节，伸缩座二29在大轮盘4升降时伴随转动马达五31伸缩，伸缩座一16的底部固定连接有底座一，伸缩座二29的底部固定连接有底座二，转动轮盘3的底部固定连接有底座三，底座一对伸缩座一16进行支撑性，底座二对伸缩座二29进行支撑性，底座三对转动轮盘3起到支撑性，外壳1的内部设有转动马达六32，转动马达六32的输出端贯穿外壳1固定套接有转动轮盘3，转动马达六32带动转动轮盘3转动，转动马达四30的输出端贯穿连接块6固定连接有升降轮盘2，转动马达六32实现升降轮盘2的转动，在使用转动马达一12时，通过螺纹杆一7在螺纹块一10内转动实现上下运动，从而带动座板5上下运动，连接块6带动转动马达四30与升降轮盘2上下运动，并不局限转动马达四30带动升降轮盘2的转动，滑块一9与滑块二27保障了座板5两端的一致性，避免了迁移并方便上下滑动，伸缩杆11与固定环15的配合，避免了转动马达一12与转动马达二13在使螺纹杆一7与螺纹杆二17转动时，避免了其自转，转动马达六32实现升降轮盘2的转动，升降轮盘2一致的升降高度保证了冷凝管的生产质量，区别现有人工无法做到精准的让它们保持一直的高度，避免了升降轮盘2无法保持一致高度时而对冷凝管造成出乎意料的弯折，避免冷凝管质量上的影响，为冷凝管加工中带来便利。

使用过程简述：在使用转动马达一12时，通过螺纹杆一7在螺纹块一10内转动实现上下运动，从而带动座板5上下运动，连接块6带动转动马达四30与升降轮盘2上下运动，并不局限转动马达四30带动升降轮盘2的转动，滑块一9与滑块二27保障了座板5两端的一致性，避免了迁移并方便上下滑动，伸缩杆11与固定环15的配合，避免了转动马达一12与转动马达二13在使螺纹杆一7与螺纹杆二17转动时，避免了其自转，转动马达六32实现升降轮盘2的转动，升降轮盘2一致的升降高度保证了冷凝管的生产质量，区别现有人工无法做到精准的让它们保持一直的高度，避免了升降轮盘2无法保持一致高度时而对冷凝管造成出乎意料的弯折，避免冷凝管质量上的影响，转动马达二13的转动使螺纹杆二17在螺纹块二18内转动实现上下运动，从而带动大轮盘4实现升降，对需要加工的冷凝管的尺寸进行调节，伸缩座二29在大轮盘4升降时伴随转动马达五31伸缩，伸缩座一16与伸缩座二29使转动马达升降轮盘2与大轮盘4在上下运动时，转动马达四30与转动马达五31不至于悬空，转动马达五31实现了大轮盘4的转动。

实施例2：

参考图图1、图3、图4和图5，一种换热器冷凝管加工盘圈机，外壳1的一侧设有壳体21，壳体21的一端设有转动马达三14，转动马达三14的输出端固定连接有贯穿壳体21一端的螺纹杆三20，螺纹杆三20的表面螺纹连接有螺纹块三19，螺纹块三19的顶部固定连接有贯穿壳体21顶部的托杆一22，螺纹块三19的底部固定连接有滑块二27，壳体21的底部开设有配合滑块二27滑动连接的滑槽二26，外壳1的两侧均设有滑轨24，滑轨24的表面滑动连接有滑块三28，滑块三28的顶部固定连接有托杆二23，托杆一22两侧的底部固定连接有与的滑块三28两侧固定连接的链条25，壳体21的底部固定安装有支撑块，对壳体21进行支撑，在使用转动马达三14时，通过螺纹杆三20的转动带动螺纹块三19运动，从而使托杆一22实现运动，滑块二27与滑块二27对螺纹块三19的运动起到了辅助性效果，通过托杆一22的运动，可使链条25带动托杆二23运动，滑轨24与滑块三28配合托杆二23运动，并保证了其不偏移，托杆一22与托杆二23对加工出的冷凝管起到了承托的作用，区别了现有工人的扶持，避免了人力的损耗，更避免了在扶持过程中可能会造成衣袖被卷进盘圈机的危险事故，避免了车间生产工人的安全隐患。

使用过程简述：在使用转动马达三14时，通过螺纹杆三20的转动带动螺纹块三19运动，从而使托杆一22实现运动，滑块二27与滑块二27对螺纹块三19的运动起到了辅助性效果，通过托杆一22的运动，可使链条25带动托杆二23运动，滑轨24与滑块三28配合托杆二23运动，并保证了其不偏移，托杆一22与托杆二23对加工出的冷凝管起到了承托的作用，区别了现有工人的扶持，避免了人力的损耗，更避免了在扶持过程中可能会造成衣袖被卷进盘圈机的危险事故，避免了车间生产工人的安全隐患，支撑块对壳体21进行支撑。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种换热器冷凝管加工盘圈机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设有转动马达一(12)与转动马达二(13)，所述转动马达一(12)与转动马达二(13)的表面均固定套接有固定环(15)，所述固定环(15)底部的两端均对称固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底部与外壳(1)的顶部固定连接，所述转动马达一(12)的输出端固定连接有螺纹杆一(7)，所述螺纹杆一(7)的表面螺纹连接有螺纹块一(10)，所述螺纹块一(10)与外壳(1)内部的顶部固定连接，所述螺纹杆一(7)的另一端通过轴承转动连接有座板(5)，所述座板(5)的底部固定连接有连接块(6)，所述外壳(1)的内部设有转动马达四(30)，所述转动马达四(30)的底部固定连接有伸缩座一(16)，所述座板(5)的两端均固定连接有滑块一(9)，所述外壳(1)的内部开设有配合滑块一(9)滑动连接的滑槽一(8)，所述外壳(1)的一侧设有壳体(21)，所述壳体(21)的一端设有转动马达三(14)，所述转动马达三(14)的输出端固定连接有贯穿壳体(21)一端的螺纹杆三(20)，所述螺纹杆三(20)的表面螺纹连接有螺纹块三(19)，所述螺纹块三(19)的顶部固定连接有贯穿壳体(21)顶部的托杆一(22)，所述螺纹块三(19)的底部固定连接有滑块二(27)，所述壳体(21)的底部开设有配合滑块二(27)滑动连接的滑槽二(26)，所述外壳(1)的两侧均设有滑轨(24)，所述滑轨(24)的表面滑动连接有滑块三(28)，所述滑块三(28)的顶部固定连接有托杆二(23)，所述托杆一(22)两侧的底部固定连接有与的滑块三(28)两侧固定连接的链条(25)。

2.根据权利要求1所述的一种换热器冷凝管加工盘圈机，其特征在于：所述转动马达二(13)的输出端固定连接有螺纹杆二(17)，所述螺纹杆二(17)的表面螺纹连接有螺纹块二(18)，所述螺纹块二(18)与外壳(1)内部的顶部固定连接，所述螺纹杆二(17)的另一端与连接块(6)固定连接，所述外壳(1)的内部设有转动马达五(31)，所述转动马达五(31)的输出端贯穿连接块(6)固定连接有大轮盘(4)，所述转动马达五(31)的顶部固定连接有伸缩座二(29)。

3.根据权利要求2所述的一种换热器冷凝管加工盘圈机，其特征在于：所述外壳(1)的内部设有转动马达六(32)，所述转动马达六(32)的输出端贯穿外壳(1)固定套接有转动轮盘(3)。

4.根据权利要求3所述的一种换热器冷凝管加工盘圈机，其特征在于：所述伸缩座一(16)的底部固定连接有底座一，所述伸缩座二(29)的底部固定连接有底座二，所述转动轮盘(3)的底部固定连接有底座三。

5.根据权利要求1所述的一种换热器冷凝管加工盘圈机，其特征在于：所述壳体(21)的底部固定安装有支撑块。

6.根据权利要求1所述的一种换热器冷凝管加工盘圈机，其特征在于：所述转动马达四(30)的输出端贯穿连接块(6)固定连接有升降轮盘(2)。

Images