CN219309756U - 一种压缩机底板成型的模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及折弯机模具技术领域，且公开了一种压缩机底板成型的模具，包括机体和两个固定架，所述机体的内部滑动安装有折弯盘，所述机体的一端固定连接有控制器，两个所述固定架之间固定安装有两个连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有若干个滑动架，所述滑动架的内部固定安装有方向调节器，且滑动架的底端转动安装有限位架，所述限位架的内壁卡接有加工件，所述固定架的一端与机体表面固定连接。本方案通过将固定架安装在机体一端，滑动架借助连接杆安装在固定架，滑动架底端的转动盘内部安装有方向调节器，方向调节器内的转动块旋转后对限位架的角度进行调节，以便于对限位架内部的加工件进行旋转，减少对加工件旋转所需的时间。

Description

一种压缩机底板成型的模具

技术领域

本申请涉及折弯机模具技术领域，尤其是涉及一种压缩机底板成型的模具。

背景技术

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，常被用于对压缩机底板的成型加工。目前折弯机模具在使用时，常通过将底板加工件放置在折弯机机体内部的加工模具表面，通过控制器对机体内部的折弯盘对加工件表面进行挤压，加工件底端受到模具的限制，被制作成所需的形状，但是对加工件进行折弯时，还需对加工件进行旋转对另一面进行折弯，一般需要进行二次加工，导致折弯机所需的工作流程增加，影响折弯机的使用效率。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种压缩机底板成型的模具。

本申请提供的一种压缩机底板成型的模具采用如下的技术方案：

一种压缩机底板成型的模具，包括机体和两个固定架，所述机体的内部滑动安装有折弯盘，所述机体的一端固定连接有控制器，两个所述固定架之间固定安装有两个连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有若干个滑动架，所述滑动架的内部固定安装有方向调节器，且滑动架的底端转动安装有限位架，所述限位架的内壁卡接有加工件，所述固定架的一端与机体表面固定连接，两个所述固定架以机体为轴对称分布，所述方向调节器由电机与转动块组合构成，转动块的表面与滑动架底端相互啮合，且转动块的表面与转动盘内壁转动安装。

优选的，所述限位架的一端固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动安装有连接架，所述连接架的一端固定安装有位置调节器，所述位置调节器由电机与滚轮组合构成，滚轮的顶部与加工件底端滑动连接。

优选的，所述限位架的顶部固定安装有高度调节器，所述高度调节器由电机与螺纹杆组合构成，螺纹杆的表面与连接架内部螺纹连接。

优选的，所述固定架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与连接杆表面滑动安装，所述连接杆的两端均滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面与固定架表面固定安装。

优选的，所述连接杆的一端固定连接有两个弹簧，所述弹簧远离连接杆的一端与固定架表面固定安装。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过将固定架安装在机体一端，滑动架借助连接杆安装在固定架，滑动架底端的转动盘内部安装有方向调节器，方向调节器内的转动块旋转后对限位架的角度进行调节，以便于对限位架内部的加工件进行旋转，减少对加工件旋转所需的时间，限位架的一端借助滑块滑动安装有连接架，连接架一端安装有位置调节器，位置调节器内部的滚轮旋转后对加工件的位置进行调整，以便于在加工件旋转后，将加工件推动至折弯盘底端，高度调节器内部的螺纹杆旋转后对连接架的高度进行抬高，以便于对对加工件的位置进行调节。

附图说明

图1是申请实施例一种压缩机底板成型的模具的整体结构示意图。

图2是申请实施例的固定架结构示意图。

图3是申请实施例的侧视结构示意图。

图4是申请实施例的A处结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、折弯盘；3、控制器；4、固定架；5、连接杆；6、滑动架；7、转动盘；8、方向调节器；9、限位架；10、滑块；11、连接架；12、位置调节器；13、高度调节器；14、滑槽；15、限位杆；16、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压缩机底板成型的模具，参照图1－图2，包括折弯机机体1，在使用时，将底板加工件放置在折弯机机体1内部的加工模具表面，通过控制器3对机体1内部的折弯盘2对加工件表面进行挤压，加工件底端受到模具的限制，被制作成所需的形状，将固定架4安装在机体1一端，滑动架6借助连接杆5安装在固定架4，滑动架6底端的转动盘7内部安装有方向调节器8，方向调节器8内电机启动后控制转动块旋转，通过转动块对限位架9的角度进行调节，对限位架9内部的加工件进行旋转，减少对加工件旋转所需的时间。

参照图2，限位架9的一端借助滑块10滑动安装有连接架11，连接架11一端安装有位置调节器12，位置调节器12内部的电机启动后带动滚轮旋转，滚轮的顶部与加工件底端接触，在加工件旋转后，通过滚轮对加工件的位置进行调整，将加工件推动至折弯盘2底端，连接架11的一端安装有高度调节器13，高度调节器13内部的螺纹杆通过电机启动旋转后，使连接架11在螺纹杆表面滑动，对连接架11的高度进行抬高，减少滚轮对加工件的挤压力，方便对加工件的位置进行调节，在加工件位置调节后，通过高度调节器13对加工件进行再次限位。

参照图3－图4，连接杆5的一端在固定架4内部的滑槽14里滑动，固定架4一端安装有限位杆15，限位杆15表面与连接杆5内部滑动，限位杆15对连接杆5的旋转角度进行限制，使连接杆5在加工件受到折弯盘2挤压时，连接杆5能够跟随加工件移动，避免加工件松动导致发生偏移的情况，弹簧16安装在限位杆15表面，并对连接杆5的一端进行推动，在连接杆5移动后，能够将其推动至平稳的位置，方便进行二次折弯。

本申请实施例一种压缩机底板成型的模具的实施原理为：通过将固定架4安装在机体1一端，滑动架6借助连接杆5安装在固定架4，滑动架6底端的转动盘7内部安装有方向调节器8，方向调节器8内的转动块旋转后对限位架9的角度进行调节，以便于对限位架9内部的加工件进行旋转，减少对加工件旋转所需的时间，限位架9的一端借助滑块10滑动安装有连接架11，连接架11一端安装有位置调节器12，位置调节器12内部的滚轮旋转后对加工件的位置进行调整，以便于在加工件旋转后，将加工件推动至折弯盘2底端，高度调节器13内部的螺纹杆旋转后对连接架11的高度进行抬高，以便于对对加工件的位置进行调节。

还可以将连接杆5的一端在固定架4内部的滑槽14里滑动，固定架4一端安装有限位杆15，限位杆15表面与连接杆5内部滑动，以便于使连接杆5在加工件受到折弯盘2挤压时，连接杆5能够跟随加工件移动，避免加工件松动导致发生偏移的情况，弹簧16安装在限位杆15表面，并对连接杆5的一端进行推动，以便于在连接杆5移动后，能够将其推动至平稳的位置，方便进行二次折弯。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压缩机底板成型的模具，包括机体(1)和两个固定架(4)，其特征在于：所述机体(1)的内部滑动安装有折弯盘(2)，所述机体(1)的一端固定连接有控制器(3)，两个所述固定架(4)之间固定安装有两个连接杆(5)，所述连接杆(5)的表面滑动连接有若干个滑动架(6)，所述滑动架(6)的内部固定安装有方向调节器(8)，且滑动架(6)的底端转动安装有限位架(9)，所述限位架(9)的内壁卡接有加工件。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机底板成型的模具，其特征在于：所述固定架(4)的一端与机体(1)表面固定连接，两个所述固定架(4)以机体(1)为轴对称分布，所述方向调节器(8)由电机与转动块组合构成，转动块的表面与滑动架(6)底端相互啮合，且转动块的表面与转动盘(7)内壁转动安装。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机底板成型的模具，其特征在于：所述限位架(9)的一端固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的表面滑动安装有连接架(11)，所述连接架(11)的一端固定安装有位置调节器(12)，所述位置调节器(12)由电机与滚轮组合构成，滚轮的顶部与加工件底端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机底板成型的模具，其特征在于：所述限位架(9)的顶部固定安装有高度调节器(13)，所述高度调节器(13)由电机与螺纹杆组合构成，螺纹杆的表面与连接架(11)内部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机底板成型的模具，其特征在于：所述固定架(4)的内壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁与连接杆(5)表面滑动安装，所述连接杆(5)的两端均滑动连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的表面与固定架(4)表面固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机底板成型的模具，其特征在于：所述连接杆(5)的一端固定连接有两个弹簧(16)，所述弹簧(16)远离连接杆(5)的一端与固定架(4)表面固定安装。

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