CN219309449U - 一种化工生产安全泄放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体涉及一种化工生产安全泄放装置,包括壳体、设置在所述壳体上端的顶盖、设置在所述壳体下端的底盖;所述顶盖上端设置有电机,所述顶盖位于所述电机一侧设置有进口,所述电机输出端依次连接有连接杆和固定盘,所述固定盘下端设置有若干刮条;所述底盖与所述固定盘相对的位置设置有凸台,所述凸台上设置有进气盘,所述进气盘上设置有若干气孔,所述底盖底端设置有与所述进气盘相连通的出口,所述底盖底端可拆卸的设置有两个废料桶,所述废料桶分别设置在所述凸台的左右两侧。在化工原料泄放过程中,本实用新型可以将气体和固体原料分开处理,防止泄放管路被固体原料堵塞而发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体涉及一种化工生产安全泄放装置。
背景技术
安全泄放装置是指紧急或异常状况时,能自动开启以防止因内部流体介质超压导致承压设备失效的装置。在化工设计中,反应器和压力容器由于化学反应或是温度突然上升的情况,会造成内部压力迅速上升,为了避免安全事故的发生,要在反应器和压力容器中安装安全泄放装置。
现有的化工生产的危险原料在泄放时,危险原料内的一些凝结固体会随着原料一起排放出,在运输过程中容易造成运输管道阻塞,导致压力过大,造成管道胀裂,危险原料漏出。
因此,需要设置一种新的化工生产安全泄放装置,解决固体原料堵塞管路的问题。
实用新型内容
为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种化工生产安全泄放装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种化工生产安全泄放装置,包括壳体、设置在所述壳体上端的顶盖、设置在所述壳体下端的底盖;所述顶盖上端设置有电机,所述顶盖位于所述电机一侧设置有进口,所述电机输出端依次连接有连接杆和固定盘,所述固定盘下端设置有若干刮条;所述底盖与所述固定盘相对的位置设置有凸台,所述凸台上设置有进气盘,所述进气盘上设置有若干气孔,所述底盖底端设置有与所述进气盘相连通的出口,所述底盖底端可拆卸的设置有两个废料桶,所述废料桶分别设置在所述凸台的左右两侧。
进一步地,所述底盖底端两侧均设置有阀体,所述阀体底端连接有螺套,所述螺套底端螺纹连接有所述废料桶。
进一步地,所述阀体上设置有控制所述阀体开关的手动阀。
进一步地,所述废料桶内设置有内腔。
进一步地,所述电机外侧设置有机箱,所述机箱顶盖内壁上设置有风扇,所述顶盖上设置有若干气槽。
进一步地,所述壳体左右两侧对称设置有卡槽,所述卡槽内设置有安装板。
进一步地,所述顶盖下端设置有压力传感器,所述顶盖上端设置有显示所述压力传感器示数的仪表。
本实用新型所达到的有益效果为:
1、本实用新型通过启动机箱内部的电机,电机启动后其输出轴会带动连接杆转动,连接杆转动后带动固定盘同步转动,固定盘转动后带动其底端的若干个刮条剐蹭进气盘的上表面,使附着在进气盘上表面的固体原料脱离进气盘,固体原料沿着凸台滑落至阀体进入废料桶中进行收集,气体原料经进气盘由出口排出,整个泄放过程,气体和固体原料分开处理,防止泄放管路被固体原料堵塞而发生损坏。
2、本实用新型废料桶与阀体之间通过螺套连接,当废料桶内腔的固体原料收集满后,摇动手动阀,手动阀带动阀体内部的碟盘将通路闭合,然后转动废料桶,将废料桶从螺套的底端扭下,再将内腔中的固定原料集中收集后处理,从而便于将固体与气体原料分类处理。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图;
图3是图2中A处放大细节图;
图4是图2中B处放大细节图。
图中标记说明:1、壳体;2、顶盖;3、底盖;4、机箱;5、电机;6、凸台;7、进气盘;8、气孔;9、连接杆;10、固定盘;11、刮条;12、阀体;13、手动阀;14、螺套;15、废料桶;16、内腔;17、出口;18、进口;19、卡槽;20、安装板;21、仪表;22、压力传感器;23、风扇;24、气槽。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种化工生产安全泄放装置做进一步详细的描述。
如图1至图4所示,一种化工生产安全泄放装置,包括壳体1,壳体1的顶端固定设置有顶盖2,壳体1的底端固定设置有底盖3,顶盖2的顶端中部固定设置有机箱4,机箱4的内部固定设置有电机5,电机5上方设置有风扇23,风扇23固定设置在机箱4顶盖的内壁上,机箱4顶盖上穿透设置有若干气槽24,电机5工作时,风扇23将机箱4内部的高温气体从气槽24的位置排出,从而达到对电机5进行散热降温的目的。
壳体1顶端顶盖2靠近机箱4的一侧设置有进口18,壳体1底端底盖3外侧中心位置设置有出口17,气体原料从进口18进入壳体1内部,从出口17流出。
电机5的输出轴端连接有连接杆9,连接杆9的底端固定设置有固定盘10,固定盘10的底端下表面固定连接有若干刮条11。壳体1内侧中部底端设置有凸台6,凸台6的顶端固定设置有进气盘7,进气盘7上穿透设置有若干气孔8,凸台6内部设置有通道将进气盘7与出口17连通。
底盖3的底端两侧均固定设置有阀体12,阀体12的一侧设置有手动阀13,摇动手动阀13,手动阀13带动阀体12内部的碟盘可以控制阀体12的通路闭合与开启,阀体12的底端固定连接有螺套14,螺套14的底端螺纹套接有废料桶15,废料桶15的内部开设有内腔16。
启动机箱4内部的电机5,电机5启动后其输出轴会带动连接杆9转动,连接杆9转动后带动固定盘10同步转动,固定盘10转动后带动其底端的若干个刮条11剐蹭进气盘7的上表面,刮条11将固体原料从进气盘7上刮掉,气体原料通过气孔8进入出口17,而固体原料会沿着凸台6滑落至阀体12中,最后沿着阀体12落入废料桶15内部的内腔16中,在泄放时,泄放管路不会因为固体原料堵塞导致管路受损;当内腔16内部的固体原料收集满后,摇动手动阀13,手动阀13带动阀体12内部的碟盘将通路闭合,然后转动废料桶15,将废料桶15从螺套14的底端扭下,再将内腔16中的固定原料集中收集后处理,从而达到便于将固体与气体原料分类处理。
壳体1的两侧外壁处均设置有卡槽19,两个卡槽19的外部通过螺栓固定设置有安装板20,在安装设备时,可以通过螺栓将安装板20固定在指定的位置,从而达到便于安装的目的。
顶盖2远离进口18的一侧顶端固定设置有仪表21,仪表21的底端位于壳体1的内部固定设置有压力传感器22,通过压力传感器22可以实时检测壳体1内部的压力,防止固体原料堵塞进气盘7的意外发生。
本实用新型在使用时,将气体与固体混合排放的化工原料通过管道从进口18的位置输入,然后气体与固体原料进入壳体1中,启动机箱4内部的电机5,电机5启动后其输出轴会带动连接杆9转动,连接杆9转动后带动固定盘10同步转动,固定盘10转动后带动其底端的若干个刮条11剐蹭进气盘7的上表面,刮条11会将固体原料从进气盘7上刮掉,此时气体原料会从气孔8中进入出口17,最后通过排放管道进入过滤设备中过滤后排放,而固体原料会沿着凸台6滑落至阀体12中,最后沿着阀体12落入废料桶15内部的内腔16中,当内腔16内部的固体原料收集满后,摇动手动阀13,手动阀13带动阀体12内部的碟盘将通路闭合,然后转动废料桶15,将废料桶15从螺套14的底端扭下,再将内腔16中的固定原料集中收集后处理,这样即可实现气体与固体之间分开输送,又能保证输送管路的通畅。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种化工生产安全泄放装置,其特征在于:包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)上端的顶盖(2)、设置在所述壳体(1)下端的底盖(3);所述顶盖(2)上端设置有电机(5),所述顶盖(2)位于所述电机(5)一侧设置有进口(18),所述电机(5)输出端依次连接有连接杆(9)和固定盘(10),所述固定盘(10)下端设置有若干刮条(11);所述底盖(3)与所述固定盘(10)相对的位置设置有凸台(6),所述凸台(6)上设置有进气盘(7),所述进气盘(7)上设置有若干气孔(8),所述底盖(3)底端设置有与所述进气盘(7)相连通的出口(17),所述底盖(3)底端可拆卸的设置有两个废料桶(15),所述废料桶(15)分别设置在所述凸台(6)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产安全泄放装置,其特征在于:所述底盖(3)底端两侧均设置有阀体(12),所述阀体(12)底端连接有螺套(14),所述螺套(14)底端螺纹连接有所述废料桶(15)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产安全泄放装置,其特征在于:所述阀体(12)上设置有控制所述阀体(12)开关的手动阀(13)。
4.根据权利要求2所述的一种化工生产安全泄放装置,其特征在于:所述废料桶(15)内设置有内腔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产安全泄放装置,其特征在于:所述电机(5)外侧设置有机箱(4),所述机箱(4)顶盖内壁上设置有风扇(23),所述机箱(4)顶盖上设置有若干气槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产安全泄放装置,其特征在于:所述壳体(1)左右两侧对称设置有卡槽(19),所述卡槽(19)内设置有安装板(20)。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产安全泄放装置,其特征在于:所述顶盖(2)下端设置有压力传感器(22),所述顶盖(2)上端设置有显示所述压力传感器(22)示数的仪表(21)。
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