CN219308572U - 一种混料震荡设备 - Google Patents

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苏学东
朱琴
李琼
胡小桂
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Abstract

本实用新型涉及混料震荡技术领域,且公开了一种混料震荡设备,包括主体机构和震荡机构;所述主体机构包括机体、滤桶、第一电机、转杆、搅拌棒、转刀、过滤板、开关板;所述震荡机构包括震荡箱、活动板、弹簧、连接柱、转盘、第二电机。该混料震荡设备,通过将阿胶养血颗粒的原料放置在机体上方左侧开设的进料孔,机体上方左侧开设的进料孔到达滤桶内壁,将阿胶养血颗粒的原料引入滤桶内底壁,第一电机带动转杆转动,转杆转动带动搅拌棒和转刀进行转动,对阿胶养血颗粒的原料进行搅拌和打碎,将大颗粒的阿胶养血颗粒原料打碎成小颗粒,通过过滤板进行过滤,达到可以防止过滤板堵塞,加快阿胶养血颗粒原料的流动速度的效果。

Description

一种混料震荡设备
技术领域
本实用新型涉及混料震荡技术领域,具体为一种混料震荡设备。
背景技术
阿胶养血颗粒是以当归、阿胶、熟地等中药为原料制作的颗粒制剂。具补养气血作用。在阿胶养血颗粒生产过程中,需要对阿胶养血颗粒的原料进行混料震荡,保证阿胶养血颗粒的原料混合的均匀性;
现有的阿胶养血颗粒生产混料震荡设备,在生产过程中,由于阿胶养血颗粒的原料大小不一,在阿胶养血颗粒的原料到达混料震荡设备内部进行混合震荡,大颗粒的阿胶养血颗粒的原料会挡住小颗粒的原料移动,导致在混料震荡设备内流动性能较差,导致混料震荡设备内部的过滤网堵塞,对混料震荡设备的性能造成影响;
为此我们提出一种混料震荡设备,来解决现有由于阿胶养血颗粒的原料大小不一,在混料震荡设备内流动性能较差,导致混料震荡设备内部的过滤网堵塞,对混料震荡设备的性能造成影响的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混料震荡设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种混料震荡设备,包括主体机构,所述主体机构内部设置有震荡机构;
所述主体机构包括机体,所述机体内壁上方固定连接有滤桶,所述机体上方螺钉连接有第一电机,所述第一电机下方固定连接有转杆,所述转杆表面固定连接有搅拌棒和转刀,所述滤桶下方固定连接有过滤板,所述机体左侧活动连接有开关板;
所述震荡机构包括震荡箱,所述震荡箱下方活动卡合有活动板,所述活动板下方固定连接有弹簧,所述活动板前端下方活动连接有连接柱,所述连接柱前端活动连接有转盘,所述转盘前端固定连接有第二电机。
通过将阿胶养血颗粒的原料放置在机体上方左侧开设的进料孔,然后通过机体上方左侧开设的进料孔到达滤桶内壁,然后通过滤桶内壁倾斜状,将阿胶养血颗粒的原料引入滤桶内底壁,到达过滤板上方,第一电机带动转杆转动,通过转杆转动带动搅拌棒和转刀进行转动,然后对阿胶养血颗粒的原料进行搅拌和打碎,将大颗粒的阿胶养血颗粒原料打碎成小颗粒,然后通过过滤板进行过滤,达到可以防止过滤板堵塞,加快阿胶养血颗粒原料的流动速度的效果。
优选的,所述机体上方左侧开设有进料孔,所述滤桶内壁倾斜状。
通过将阿胶养血颗粒的原料放置在机体上方左侧开设的进料孔,然后通过机体上方左侧开设的进料孔到达滤桶内壁,然后通过滤桶内壁倾斜状,将阿胶养血颗粒的原料引入滤桶内底壁,到达过滤板上方,然后经过滤板进行过滤,可以保证阿胶养血颗粒原料的颗粒大小统一的效果。
优选的,所述搅拌棒和转刀均有多组,多组所述搅拌棒固定连接在转杆表面上方,多组所述转刀固定连接在转杆表面下方。
通过第一电机带动转杆转动,该第一电机内部为现有技术,通过转杆转动带动搅拌棒和转刀进行转动,然后对阿胶养血颗粒的原料进行搅拌和打碎,将大颗粒的阿胶养血颗粒原料打碎成小颗粒,然后通过过滤板进行过滤,达到可以防止过滤板堵塞,加快阿胶养血颗粒原料的流动速度的效果。
优选的,所述机体前后内壁开设有凹槽,所述活动板前后两侧分别活动卡合在机体前后内壁开设的凹槽内,所述弹簧有多组,多组所述弹簧下方固定连接在机体前后内壁开设的凹槽内底壁。
经过滤板过滤的阿胶养血颗粒原料到达震荡箱内部,然后通过活动板卡合在机体前后内壁进行震荡,通过弹簧可以对减少活动板震荡的力度,起到缓冲的效果。
优选的,所述活动板上方开设有凹槽,所述震荡箱下方活动放置在活动板上方开设的凹槽内,所述震荡箱高度大于活动板高度。
通过活动板上下震荡,然后带动震荡箱内部的阿胶养血颗粒原料进行震荡,同时震荡箱高度大于活动板高度方便对震荡箱的拿取。
优选的,所述第二电机螺钉连接在机体前端,所述连接柱前端活动连接转盘后端下方。
通过第二电机转动,该第二电机内部为现有技术,带动转盘进行转动,然后带动与转盘活动连接的连接柱上下移动,然后通过连接柱上下移动带动活动板上下移动,达到快速震荡,提高混料效率的效果。
优选的,所述震荡箱左侧对应开关板右侧,所述开关板左侧表面固定安装有观察窗。
通过开关板左侧表面固定安装的观察窗可以观察机体内部的震荡情况,同时,需要取出阿胶养血颗粒原料时,向左上方翻转开关板,然后将震荡箱从活动板内壁拿出,方便对阿胶养血颗粒原料的取用。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过将阿胶养血颗粒的原料放置在机体上方左侧开设的进料孔,然后通过机体上方左侧开设的进料孔到达滤桶内壁,然后通过滤桶内壁倾斜状,将阿胶养血颗粒的原料引入滤桶内底壁,到达过滤板上方,第一电机带动转杆转动,通过转杆转动带动搅拌棒和转刀进行转动,然后对阿胶养血颗粒的原料进行搅拌和打碎,将大颗粒的阿胶养血颗粒原料打碎成小颗粒,然后通过过滤板进行过滤,达到可以防止过滤板堵塞,加快阿胶养血颗粒原料的流动速度的效果。
第二、本实用新型经过滤板过滤的阿胶养血颗粒原料到达震荡箱内部,通过第二电机转动,带动转盘进行转动,然后带动与转盘活动连接的连接柱上下移动,然后通过连接柱上下移动带动活动板上下移动,然后通过活动板卡合在机体前后内壁进行震荡,通过弹簧可以对减少活动板震荡的力度,然后带动震荡箱内部的阿胶养血颗粒原料进行震荡,同时震荡箱高度大于活动板高度方便对震荡箱的拿取,达到快速震荡,提高混料效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型底部结构示意图;
图3为本实用新型整体刨面结构示意图;
图4为本实用新型整体刨面A放大结构示意图。
其中:1、主体机构;101、机体;102、滤桶;103、第一电机;104、转杆;105、搅拌棒;106、转刀;107、过滤板;108、开关板;2、震荡机构;201、震荡箱;202、活动板;203、弹簧;204、连接柱;205、转盘;206、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种混料震荡设备,包括主体机构1,主体机构1内部设置有震荡机构2;
主体机构1包括机体101,机体101内壁上方固定连接有滤桶102,机体101上方螺钉连接有第一电机103,第一电机103下方固定连接有转杆104,转杆104表面固定连接有搅拌棒105和转刀106,滤桶102下方固定连接有过滤板107,机体101左侧活动连接有开关板108;
震荡机构2包括震荡箱201,震荡箱201下方活动卡合有活动板202,活动板202下方固定连接有弹簧203,活动板202前端下方活动连接有连接柱204,连接柱204前端活动连接有转盘205,转盘205前端固定连接有第二电机206。
通过上述技术方案,通过将阿胶养血颗粒的原料放置在机体101上方左侧开设的进料孔,然后通过机体101上方左侧开设的进料孔到达滤桶102内壁,然后通过滤桶102内壁倾斜状,将阿胶养血颗粒的原料引入滤桶102内底壁,到达过滤板107上方,第一电机103带动转杆104转动,通过转杆104转动带动搅拌棒105和转刀106进行转动,然后对阿胶养血颗粒的原料进行搅拌和打碎,将大颗粒的阿胶养血颗粒原料打碎成小颗粒,然后通过过滤板107进行过滤,达到可以防止过滤板107堵塞,加快阿胶养血颗粒原料的流动速度的效果。
具体的,机体101上方左侧开设有进料孔,滤桶102内壁倾斜状。
通过上述技术方案,通过将阿胶养血颗粒的原料放置在机体101上方左侧开设的进料孔,然后通过机体101上方左侧开设的进料孔到达滤桶102内壁,然后通过滤桶102内壁倾斜状,将阿胶养血颗粒的原料引入滤桶102内底壁,到达过滤板107上方,然后经过滤板107进行过滤,可以保证阿胶养血颗粒原料的颗粒大小统一的效果。
具体的,搅拌棒105和转刀106均有多组,多组搅拌棒105固定连接在转杆104表面上方,多组转刀106固定连接在转杆104表面下方。
通过上述技术方案,通过第一电机103带动转杆104转动,该第一电机103内部为现有技术,通过转杆104转动带动搅拌棒105和转刀106进行转动,然后对阿胶养血颗粒的原料进行搅拌和打碎,将大颗粒的阿胶养血颗粒原料打碎成小颗粒,然后通过过滤板107进行过滤,达到可以防止过滤板107堵塞,加快阿胶养血颗粒原料的流动速度的效果。
具体的,机体101前后内壁开设有凹槽,活动板202前后两侧分别活动卡合在机体101前后内壁开设的凹槽内,弹簧203有多组,多组弹簧203下方固定连接在机体101前后内壁开设的凹槽内底壁。
通过上述技术方案,经过滤板107过滤的阿胶养血颗粒原料到达震荡箱201内部,然后通过活动板202卡合在机体101前后内壁进行震荡,通过弹簧203可以对减少活动板202震荡的力度,起到缓冲的效果。
具体的,活动板202上方开设有凹槽,震荡箱201下方活动放置在活动板202上方开设的凹槽内,震荡箱201高度大于活动板202高度。
通过上述技术方案,通过活动板202上下震荡,然后带动震荡箱201内部的阿胶养血颗粒原料进行震荡,同时震荡箱201高度大于活动板202高度方便对震荡箱201的拿取。
具体的,第二电机206螺钉连接在机体101前端,连接柱204前端活动连接转盘205后端下方。
通过上述技术方案,通过第二电机206转动,该第二电机206内部为现有技术,带动转盘205进行转动,然后带动与转盘205活动连接的连接柱204上下移动,然后通过连接柱204上下移动带动活动板202上下移动,达到快速震荡,提高混料效率的效果。
具体的,震荡箱201左侧对应开关板108右侧,开关板108左侧表面固定安装有观察窗。
通过上述技术方案,通过开关板108左侧表面固定安装的观察窗可以观察机体101内部的震荡情况,同时,需要取出阿胶养血颗粒原料时,向左上方翻转开关板108,然后将震荡箱201从活动板202内壁拿出,方便对阿胶养血颗粒原料的取用。
工作原理,通过将阿胶养血颗粒的原料放置在机体101上方左侧开设的进料孔,然后通过机体101上方左侧开设的进料孔到达滤桶102内壁,然后通过滤桶102内壁倾斜状,将阿胶养血颗粒的原料引入滤桶102内底壁,到达过滤板107上方,第一电机103带动转杆104转动,通过转杆104转动带动搅拌棒105和转刀106进行转动,然后对阿胶养血颗粒的原料进行搅拌和打碎,将大颗粒的阿胶养血颗粒原料打碎成小颗粒,然后通过过滤板107进行过滤,达到可以防止过滤板107堵塞,加快阿胶养血颗粒原料的流动速度的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混料震荡设备,包括主体机构(1),其特征在于:所述主体机构(1)内部设置有震荡机构(2);
所述主体机构(1)包括机体(101),所述机体(101)内壁上方固定连接有滤桶(102),所述机体(101)上方螺钉连接有第一电机(103),所述第一电机(103)下方固定连接有转杆(104),所述转杆(104)表面固定连接有搅拌棒(105)和转刀(106),所述滤桶(102)下方固定连接有过滤板(107),所述机体(101)左侧活动连接有开关板(108);
所述震荡机构(2)包括震荡箱(201),所述震荡箱(201)下方活动卡合有活动板(202),所述活动板(202)下方固定连接有弹簧(203),所述活动板(202)前端下方活动连接有连接柱(204),所述连接柱(204)前端活动连接有转盘(205),所述转盘(205)前端固定连接有第二电机(206)。
2.根据权利要求1所述的一种混料震荡设备,其特征在于:所述机体(101)上方左侧开设有进料孔,所述滤桶(102)内壁倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种混料震荡设备,其特征在于:所述搅拌棒(105)和转刀(106)均有多组,多组所述搅拌棒(105)固定连接在转杆(104)表面上方,多组所述转刀(106)固定连接在转杆(104)表面下方。
4.根据权利要求1所述的一种混料震荡设备,其特征在于:所述机体(101)前后内壁开设有凹槽,所述活动板(202)前后两侧分别活动卡合在机体(101)前后内壁开设的凹槽内,所述弹簧(203)有多组,多组所述弹簧(203)下方固定连接在机体(101)前后内壁开设的凹槽内底壁。
5.根据权利要求1所述的一种混料震荡设备,其特征在于:所述活动板(202)上方开设有凹槽,所述震荡箱(201)下方活动放置在活动板(202)上方开设的凹槽内,所述震荡箱(201)高度大于活动板(202)高度。
6.根据权利要求1所述的一种混料震荡设备,其特征在于:所述第二电机(206)螺钉连接在机体(101)前端,所述连接柱(204)前端活动连接转盘(205)后端下方。
7.根据权利要求1所述的一种混料震荡设备,其特征在于:所述震荡箱(201)左侧对应开关板(108)右侧,所述开关板(108)左侧表面固定安装有观察窗。
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