CN219304790U - 用于将电子设备安装至光伏组件的装置、电子模块和光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种用于将电子设备安装至光伏组件的装置、电子模块和光伏组件,该装置包括:安装板,用于将电子设备安装至光伏组件的组件背板上;电子设备和安装板中一者上设置有引导部,另一者上设置有与引导部滑动配合地保持件,电子设备能够相对于安装板沿引导部的延伸方向运动,以将电子设备在第一安装状态和多个第二安装状态之间进行切换,第一安装状态下,电子设备与安装板基本贴合设置;第二安装状态下,电子设备与安装板之间形成散热间隙。只需要将电子设备按预定方向移动便可在第一安装状态和第二安装状态之间进行切换,通过在出厂时的一体式预装,减少电子设备单独包装和运输的成本;同时能满足组件背板和电子设备散热的要求。
Description
技术领域
本公开涉及光伏技术领域,具体地,涉及一种用于将电子设备安装至光伏组件的装置、电子模块和光伏组件。
背景技术
在光伏发电系统中,涉及多个电子设备,例如智能光伏优化器、逆变器、转换器等多个电子设备的安装。以光伏优化器为例,具备优化、限压、关断、监控功能,可以提升发电量、提高安全性、降低运维成本等优点。
相关技术中,可以将电子设备安装至组件背板的铝型材,安装至铝型材的方式需要特制的T型螺栓与其匹配;还可以选择将电子设备安装在组件边框上,在安装前,需要先安装螺栓和螺母,螺栓的长度需满足安装要求,且在组件边框上需要预留安装孔位,组合螺栓与螺母需要从第三方购买,且长度要满足边框要求;电子设备还可以通过特制的边框安装件进行安装,此种方式需要先安装边框安装件与电子设备,再完成后续组件整体的组装。
以上方式均需要现场进行机械式安装,耗费人工,同时以上所有方式,还需要屋顶与组件边框留有距离,从而保证电子设备的散热;上述光伏组件和电子设备均为独立产品,需要单独包装发货,占用空间,增加相应的运费和包装成本;现有的安装方案不便捷,无法实现预安装的功能,需要到现场进行安装;在现场安装时还需现场具备足够的安装空间与安装条件,才能以保证电子设备的顺利安装,在现场空间狭窄的情况下,电子设备甚至无法安装到光伏组件上,降低了安装效率的同时增加不规范安装风险;另外,电子设备在工作过程中自身会产生热量,现有安装方式与组件背板距离过近,会增加光伏组件和电子设备本身的功能表现与风险系数,降低使用寿命。
因此,亟需对现有的安装方式进行改进,以同时适应包装状态和工作状态下不同的功能要求。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种用于将电子设备安装至光伏组件的装置、电子模块和光伏组件,以解决现有技术中存在的电子设备和光伏组件需要单独包装和运输,成本较高的问题,以及工作状态下散热不良的问题,同时也解决现有方案中安装复杂,需进行额外打钉或增加其他结构,造成的安装与拆卸效率低的问题。
为了实现上述目的,本公开提供一种用于将电子设备安装至光伏组件的装置,包括:
安装板,用于将电子设备安装至光伏组件的组件背板上;
所述电子设备和所述安装板中一者上设置有引导部,另一者上设置有与所述引导部滑动配合地保持件;
所述电子设备能够相对于所述安装板沿所述引导部的延伸方向运动,以将所述电子设备在第一安装状态和多个第二安装状态之间进行切换;
所述第一安装状态下,所述电子设备与所述安装板部分贴合设置;
所述第二安装状态下,所述电子设备与所述安装板之间形成散热间隙。
可选地,所述引导部至少包括第一段、第二段以及位于所述第一段和所述第二段之间的抬升段,
在所述第一安装状态下,所述保持件位于所述第一段,在所述电子设备的厚度方向上,所述安装板与所述电子设备部分贴合设置;
所述电子设备运动,所述保持件通过所述抬升段进入所述第二段,由所述第一安装状态切换至所述第二安装状态;
在所述第二安装状态下,所述保持件位于第二段,在所述电子设备的厚度方向上,所述安装板与所述电子设备间隔设置并形成所述散热间隙。
可选地,所述第一段和所述第二段平行布置,且同时在上下方向和所述电子设备的厚度方向上错开布置,所述抬升段的一端连接所述第一段的端部,所述抬升段的另一端连接所述第二段的端部。
可选地,所述第二段平行设置有多个,所述抬升段为多个,所述抬升段的一端连接至同一第一段,另一端连接至不同的第二段,所述保持件通过相应的抬升段选择与不同的所述第二段定位配合,所述电子设备与所述安装板之间形成散热间隙的尺寸不同。
可选地,所述第二段为平行设置且在上下方向上间隔布置的多个,所述抬升段为多个,所述第一段和所述第二段之间、相邻两个所述第二段之间均通过所述抬升段连接,所述保持件通过相应的抬升段选择与不同的所述第二段定位配合,所述电子设备与所述安装板之间形成散热间隙的尺寸不同。
可选地,所述第二段平行设置有多个,多个所述第二段通过连接段相连通,所述抬升段一端与所述第一段相连接,所述抬升段另一端连接至所述连接段,所述保持件通过所述抬升段和所述连接段选择与不同的所述第二段定位配合,所述电子设备与所述安装板之间形成散热间隙的尺寸不同。
可选地,所述保持件包括立柱和卡凸,所述立柱的一端与所述安装板固定连接,另一端设置有所述卡凸,且所述卡凸朝向所述安装板中间布置。
可选地,所述卡凸包括能够在所述引导部内往复滑动的配合部和防止所述卡凸从所述引导部中脱出的限位部,所述配合部构造为沿远离所述立柱的方向轴径逐渐增大的锥形结构。
可选地,所述引导部设置在所述电子设备相对的两个侧壁上,所述保持件设置在所述安装板上且相对布置,相对布置的所述保持件之间的距离与所述电子设备的安装宽度相适配。
可选地,所述引导部为滑槽,所述保持件为与所述滑槽滑动配合的卡凸结构。
可选地,所述安装板底部设置有限位支撑,在所述第二安装状态时,所述限位支撑用于抵接在所述电子设备的底面。
可选地,所述装置还包括设置在所述电子设备和所述安装板之间的弹性支撑件,所述弹性支撑件集成在所述保持件上,或设置在所述安装板上。
可选地,所述装置还包括背挂板,所述背挂板能够插入且固定在所述电子设备的背面开设的插槽内,使得所述电子设备定位保持在第三安装状态;
所述背挂板上开设有外挂孔,通过所述外挂孔将所述电子设备安装到光伏组件边框上。
根据本公开的第二个方面,还提供一种电子模块,包括电子设备和上述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置。
根据本公开的第三个方面,还提供一种光伏组件,包括组件背板,所述光伏组件还包括上述的电子模块。
通过上述技术方案,在本公开提供的用于将电子设备安装至光伏组件的装置中,通过在出厂时的一体式预装,利用光伏组件现有的厚度空间来安装电子设备,可以减少电子设备单独包装和运输的成本;通过对引导部与保持件的结构设计,电子设备可以在第一安装状态和第二安装状态之间切换,在第一安装状态时,可以尽可能的减少电子设备与安装板之间的距离,能够满足出厂时低厚度少占用空间的要求;在第二安装状态时,电子设备与安装板之间形成散热间隙,满足组件背板和电子设备散热的要求,同时还能够保证电子设备和安装板之间连接的稳定性。另外,只需要将电子设备按预定方向移动便可在第一安装状态和第二安装状态之间进行切换,本公开提供的安装结构操作简便,降低不规范风险,安装方式无需增加过多操作,无需进行额外打钉或增加其他结构,提高安装与拆卸效率。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是根据本公开一种实施方式的光伏组件的示意图。
图2是根据本公开另一种实施方式的光伏组件的示意图。
图3是根据本公开一种实施方式的用于将电子设备安装至光伏组件的装置第一安装状态的结构示意图。
图4是根据本公开一种实施方式的用于将电子设备安装至光伏组件的装置第二安装状态的结构示意图。
图5是根据本公开一种实施方式的用于将电子设备安装至光伏组件的装置第二安装状态另一视角的结构示意图。
图6是根据本公开一种实施方式的电子设备的示意图。
图7是根据本公开一种实施方式的电子设备的侧视图。
图8是根据本公开一种实施方式的电子设备的侧视图。
图9是根据本公开一种实施方式的电子设备的侧视图。
图10是根据本公开一种实施方式的安装板的示意图。
图11是根据本公开一种实施方式的保持件的示意图。
图12是根据本公开一种实施方式的用于将电子设备安装至光伏组件的装置第三安装状态的结构示意图。
图13是根据本公开一种实施方式的电子设备与背挂板的爆炸图。
附图标记说明
1-电子设备;11-引导部;111-第一段;112-第二段;113-抬升段;114-连接段;101-后壳体;102-压线盖板;103-前盖板;2-安装板;12-插槽;21-保持件;211-立柱;212-卡凸;2121-限位部;2122-配合部;22-限位支撑;23-弹性支撑件;31-组件背板;32-光伏组件边框;4-背挂板;41-外挂孔;5-线缆;61-线盒;62-线卡。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”、“下”是针对相应零部件的布置方向所定义的,具体可参考图3中箭头所示方向。“内”“外”是指相应部件轮廓的内和外,使用的术语“第一”、“第二”等词的使用目的在于区分不同的部件,并不具有顺序性和重要性。此外,在下面的描述中,当涉及到附图时,除非另有解释,不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。
在光伏发电系统中,将多种电子设备安装至光伏组件的组件背板31上,以获得更高收益、提高可靠性、以及实现对组件的监控运维等。现有电子设备的单价高,国内企业尚未实现大规模替代;电子设备和光伏组件均为独立产品,安装不便捷,需要到现场进行安装,降低安装效率的同时增加不规范安装风险;电子设备通常与光伏组件的组件边框进行安装,需要提前预留更多的电缆线,增加配件材料成本;另外,电子设备自身会发热,由于与组件背板距离过近,会增加光伏组件和电子设备本身的功能表现与风险系数;而且电子设备和光伏组件需要单独包装发货,会增加相应的运费及包装成本。即,在电子设备进行安装时,需综合考虑安装空间、光伏组件和电子设备的散热、拆装便捷、包装和运输等多个问题,而现有的安装方式无法同时满足不同场景的设计需求。
为解决上述问题,根据本公开的一种实施方式,如图1至图8所示,提供一种用于将电子设备安装至光伏组件的装置,该装置包括用于将电子设备1安装至光伏组件的组件背板31上的安装板2,电子设备1和安装板2中一者上设置有引导部11,另一者上设置有与引导部11滑动配合地保持件21,电子设备1能够相对于安装板2沿引导部11的延伸方向运动,以将电子设备1在第一安装状态和多个第二安装状态之间进行切换,在第一安装状态下,电子设备1与安装板2基本贴合设置;在第二安装状态下,电子设备1与安装板2之间形成散热间隙。
需要说明的是,本公开包括引导部11设置在电子设备1上,保持件21设置在安装板2上的实施例,也包括引导部11设置在安装板2上,保持件21设置在电子设备1上的实施例,能够实现电子设备1与安装板2滑动配合的连接方式均属于本公开的保护范围,下文中将以前者为例展开详细介绍。另外,关于引导部11在电子设备1上的位置,可以设置在电子设备1的侧面,也可以设置在电子设备1的背面,本公开对此不做限定。引导部11可以为图中所示的滑槽,还可以为滑轨等,保持件21可以为卡凸、滑块、球头等。另外,电子设备1包括后壳体101、压线盖板102、前盖板103,三者在装配完成后通过超声波工艺进行结合,满足产品的设计要求。
在本公开的实施例中,安装板2可以通过3M胶带或打胶结构粘贴固定在组件背板31上,电子设备1与安装板2通过引导部11和保持件21相配合,从而将电子设备1安装至组件背板31上,这样,可以实现光伏组件和电子设备1在出厂时的一体式预安装,能够恰好利用组件背板31和光伏组件边框32原有的厚度空间来安装电子设备1,避免电子设备1额外进行产品包装并占用货运空间,满足包装和运输场景的需求。
如图1所示,安装板2可以粘贴在组件背板31的中间位置且靠近线盒61设置,与电子设备1安装在光伏组件边框32上的安装方式相比,减少了不必要线缆5的使用。进一步地,如图2所示,可以适当对线盒61进行正负极方向的改变,不仅可以减少线缆5的使用,而且减少了两对接头和两个线卡62的使用,这里的线盒61可以选用三分体接线盒,接头可以选用MC4接头,可以大大降低相关成本,实现现场安装与常规组件安装基本一致。
通过上述技术方案,在本公开提供的用于将电子设备1安装至光伏组件的装置中,通过在出厂时的一体式预装,利用光伏组件现有的厚度空间来安装电子设备1,可以减少电子设备1单独包装和运输的成本;通过对引导部11与保持件21的结构设计,电子设备1可以在第一安装状态和第二安装状态之间切换,在第一安装状态时,可以尽可能的减少电子设备1与安装板2之间的距离,能够满足出厂时低厚度少占用空间的要求;在第二安装状态时,电子设备1与安装板2之间形成散热间隙,满足组件背板31和电子设备1散热的要求,同时还能够保证电子设备1和安装板2之间连接的稳定性。另外,只需要将电子设备1按预定方向移动便可在第一安装状态和第二安装状态之间进行切换,本公开提供的安装结构操作简便,降低不规范风险,安装方式无需增加过多操作,无需进行额外打钉或增加其他结构,提高安装与拆卸效率。
进一步地,如图3至图6所示,引导部11至少包括第一段111、第二段112以及位于第一段111和第二段112之间的抬升段113,在第一安装状态下,保持件21位于第一段111,在电子设备1的厚度方向上,电子设备1的厚度方向如图7所示,安装板2与电子设备1基本贴合设置;电子设备1运动,保持件21通过抬升段113进入第二段112,由第一安装状态切换至第二安装状态;在第二安装状态下,保持件21位于第二段112,在电子设备1的厚度方向上,安装板2与电子设备1间隔设置并形成散热间隙。其中,在引导部11设置在电子设备1侧面的实施方式中,第一段111与第二段112设置有一定长度,在保持件21通过抬升段113滑入第一段111或第二段112时,可以继续沿第一段111或第二段112的延伸方向继续滑动,使其远离与抬升段113的连接点,滑动至第一段111或第二段112的端部,在第一端111和第二端112的端部可以采用内宽逐渐减小的设计,能够在滑至端部时对保持件21起到一定限位作用,使安装板2与电子设备1保持当前状态。安装板2与电子设备1的间隙宽度取决于抬升段113的设计,抬升段113不仅限于一段,可以为多段,通过对第一段111和第二段112在厚度方向上的距离、连接第一段111和第二段112的抬升段113进行设计,可以调整安装板2与电子设备1之间的散热间隙。在本公开的实施方式中,安装板2与电子设备1的散热间隙至少为15mm,以此保证电子设备1的散热良好,同时不影响组件发电效率或者不受组件影响。
进一步地,如图3至图6所示,第一段111和第二段112可以平行布置,且同时在上下方向和电子设备1的厚度方向上错开布置,抬升段113的一端连接第一段111的端部,抬升段113的另一端连接第二段112的端部。如图3所示,电子设备1移动时,保持件21可以顺势沿抬升段113进入第二段112,切换为第二安装状态,节省操作时间。
在本公开中,电子设备1相对于安装板2的位置关系不仅限于第一安装状态和第二安装状态,通过对引导部11进行设计,还可以根据需要调整散热间隙的尺寸,即,具有不同散热间隙的多个第二安装状态。
例如,如图7所示,在本公开的一示例性实施方式中,第二段112平行设置有多个,抬升段113为多个,抬升段113的一端连接至同一第一段111,另一端连接至不同的第二段112,保持件21通过相应的抬升段113选择与不同的第二段112定位配合,电子设备1与安装板2之间形成散热间隙的尺寸不同。
如图8所示,在本公开的一示例性实施方式中,第二段112为平行设置且在上下方向上间隔布置的多个,抬升段113为多个,第一段111和第二段112之间、相邻两个第二段112之间均通过抬升段113连接,保持件21通过相应的抬升段113选择与不同的第二段112定位配合,电子设备1与安装板2之间形成散热间隙的尺寸不同。
如图9所示,在本公开的一示例性实施方式中,第二段112平行设置有多个,多个第二段112通过连接段114相连通,抬升段113一端与第一段111相连接,抬升段113另一端连接至连接段114,保持件21通过抬升段113和连接段114选择与不同的第二段112定位配合,电子设备1与安装板2之间形成散热间隙的尺寸不同。
另外,在本公开的实施方式中,第一段111、第二段112、抬升段113以及连接段114之间的连接处均可采用曲线自然过渡连接,以保证保持件21在移动时不会在连接处卡滞。
在上述实施例中,当保持件21位于不同的第二段112时,电子设备1与安装板2之间的散热间隙具有多种规格,可根据需要增加或减小散热间隙,更好地满足散热方面的要求。另外,不同的第二段112使散热间隙的尺寸不同,使装置可以应用在不同的场景中,例如光伏组件边框32的厚度有限,可以将散热间隙减小,当光伏组件边框32的厚度能够满足要求且需要高散热量的条件下,可以将散热间隙增大,可以适配多种选择。
根据本公开的一种实施方式,如图4和图10所示,引导部11可以为两个且分别设置在电子设备1相对的两个侧壁,保持件21为两个且相对布置,且两个保持件21之间的距离与电子设备1的安装宽度相适配,引导部11与保持件21设置两套,以便于更好的对电子设备1进行支撑,提升安装板2与电子设备1配合的稳定性。当然,也可以在电子设备1同一条边上设置多个引导部11,同时安装板2上对应设置有多个保持件21,电子设备1和安装板2的左右侧分别设置沿上下方向间隔布置的两套引导部11与保持件21,关于引导部11和保持件21的数量、以及多套引导部11和保持件21的设置位置可以根据需要进行设计,均属于本公开的保护范围。保持件21之间的距离可以大于或等于电子设备1的宽度,电子设备1能够位于保持件21之间且在第一安装状态下,能够与安装板2基本贴合。在保持件21之间的距离大于电子设备1宽度的实施例中,可以增加保持件21的长度以实现与电子设备1的连接。
根据本公开的一种实施方式,引导部11可以为设置在电子设备1上的滑槽,保持件21为与滑槽滑动配合的卡凸结构。引导部11具有固定的延伸轨迹,保持件21沿引导部11轨迹在滑槽内滑动,滑槽与卡凸结构的配合可以使保持件21卡入引导部11中,防止安装板2与电子设备1在非必要状态下分离,提升装置整体稳定性,同时还能够实现两者的可拆分式连接。
进一步地,如图10和图11所示,保持件21包括立柱211和卡凸212,立柱211的一端与安装板2固定连接,另一端设置有卡凸212,且卡凸212可以朝向安装板2中间布置,其中,立柱211在电子设备1厚度方向上的高度大于第一段111和第二段112在厚度方向上的距离,以保证在第一安装状态时,卡凸212在可以顺利卡接在第一段111中,提升装置整体稳定性。第一段111的位置和立柱211的高度决定了第一安装状态下电子设备1与安装板2的贴合程度,若立柱211在电子设备1厚度方向上的高度不够,则会出现在第一安装状态时,卡凸212处于抬升段113中的情况,卡凸212无法卡住,在轻微外力作用下卡凸212很容易沿引导部11的延伸轨迹滑入第二段112中,若立柱211在电子设备1厚度方向上的高度太高,容易导致第一安装状态下,电子设备1与安装板2无法贴合,超出光伏组件现有的厚度空间,无法满足包装要求。
进一步地,如图11所示,卡凸212包括能够在引导部11内往复滑动的配合部2122和防止卡凸212从引导部11中脱出的限位部2121,限位部2121的直径可以大于配合部2122,防止卡凸212在正常使用时从引导部11内滑出。配合部2122构造可以为沿远离立柱211的方向轴径逐渐增大的锥形结构,引导部11与配合部2122的配合位置为锥形结构的最细处,锥形结构还能起到一定限位作用,并且在卡凸212拔出时,配合位置由最细处过渡到最粗处最后在到限位部2121处,相较于配合部2122为等轴径的圆柱形结构,此种结构方便在需要拆卸安装板2时可以将卡凸212从引导部11中拔出。另外,也可以设置为第一段111和第二段112的缝隙较小,而抬升段113缝隙较大的结构,此时限位部2121可以选用具有一定弹性变形的材料制成,使得限位部2121能够卡入引导部11中相配合,且不会从第一段111和第二段112脱出。
在本公开的实施方式中,如图3和图10所示,安装板2底部可以设置有限位支撑22,在第二安装状态时,限位支撑22用于抵接在电子设备1的底面,以对电子设备1进行支撑,且能防止电子设备1掉落,并减轻保持件21承受的压力。
在本公开的实施方式中,装置还可以包括设置在电子设备1和安装板2之间的弹性支撑件23,弹性支撑件23可以集成在保持件21上,或设置在安装板2上。在保持件21上设置有弹性支撑件23的实施例中,弹性支撑件23可以为一端连接在立柱211上,另一端与立柱211互成夹角的弹片,当需要将保持件21从引导部11中取出时,弹性支撑件23压缩变形,当保持件21安装在引导部11中时,弹性支撑件23可对电子设备1起到有效的支撑作用。
进一步地,在安装板2上设置有弹性支撑件23的实施例中,如图10所示,弹性支撑件23可以为中间固定至安装板2,两端斜向上延伸的板状结构;或者中间隆起,两端固定至安装板2的结构,可以为一片板,也可以由多片板构成,其原理与板簧类似。在第一安装状态时,弹性支撑件23产生形变,弹性支撑件23整体处于压紧状态,不会影响电子设备1与安装板2贴合;在第二安装状态时,弹性支撑件23的卡爪不产生形变,其与电子设备1的接触即可对电子设备1进行有效支撑。
在本公开中,如图12和图13所示,装置还可以包括背挂板4,背挂板4能够插入且固定在电子设备1的背面开设的插槽12内,使得电子设备1定位保持在第三安装状态;在第三安装状态中,背挂板4插入插槽12内并与电子设备1相连接,背挂板4插入插槽12后可以为过渡配合或过盈配合连接,背挂板4上还设置有朝向电子设备1凸起的抵顶端,抵顶端可与电子设备1配合,以便于背挂板4与电子设备1连接的更紧密,使背挂板4与电子设备1不易拆开。同时,背挂板4上还可以开设有外挂孔41,通过外挂孔41可以将电子设备1安装到光伏组件边框32上。插槽12凹陷于电子设备1的背面,使背挂板4在插入后可以与电子设备1的背面持平,因此与安装板2的安装位置并无干扰,如图12所示,不占用额外空间,也不增加电子设备1的厚度。另外,如图13所示,插槽12侧边与电子设备1的背面之间延伸有延伸槽,背挂板4的侧边设置有翻边以与延伸槽配合,使背挂板4在插入电子设备1时,可以沿固定轨迹进入和脱出,对背挂板4进行限位,防止背挂板4与电子设备1配合不当导致电子设备1安装歪斜影响使用效果的情况,在安装过程中提供导引作用,使安装过程更加顺畅,可以盲操,尤其适用于不满足提前预装条件的光伏组件,例如不遮挡背面电池的双玻双面组件产品、组件边框高度小于35mm的情况,以满足不同场景的使用需求。
当用于将电子设备安装至光伏组件的装置处于第三安装状态时,电子设备1可以背挂式安装在光伏组件边框32上,此时光伏组件边框32上可以设置有螺栓,电子设备1可以通过安装板2上的外挂孔41挂在螺栓上。
在本公开提供的装置中,具有多种安装状态,可根据安装场景不同进行选择和切换。当光伏组件边框32的厚度满足一体式预装的条件时,可以将电子设备1与固定在组件背板31上的安装板2相连接;本公开还综合考虑到不满足提前预装条件的组件产品,例如当光伏组件边框32的厚度较薄,在第一安装状态下电子设备1会影响组件产品的包装,或者针对不遮挡背面电池的双玻双面组件产品,电子设备1可以选择安装至光伏组件边框32上,增加该装置的应用场景,并根据需要和使用场景进行安装。
根据本公开的第二个方面,还提供一种电子模块,包括电子设备1和上文介绍的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,以电子设备1为光伏优化器为例,光伏优化器包括优化器本体,优化器本体可以通过上文介绍的用于将电子设备安装至光伏组件的装置安装在组件背板31上,优化器本体上可以设置有引导部11。本文中的电子设备1还可以为逆变器、转换器等器件,其他需要安装于外部的接线式器件也均包含在电子设备1的范围内。
根据本公开的第三个方面,还提供一种光伏组件,该光伏组件包括组件背板31和本公开提供的电子模块,电子设备1中可以为光伏优化器,电子设备1通过安装板2固定在组件背板31上,或者通过背挂板4安装在光伏组件边框32上,当用于将电子设备安装至光伏组件的装置处于上文中提到的第一安装状态或第二安装状态的时候,可以实现电子设备与光伏组件的一体式预安装。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (15)
1.一种用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,包括:
安装板,用于将电子设备安装至光伏组件的组件背板上;
所述电子设备和所述安装板中一者上设置有引导部,另一者上设置有与所述引导部滑动配合地保持件;
所述电子设备能够相对于所述安装板沿所述引导部的延伸方向运动,以将所述电子设备在第一安装状态和多个第二安装状态之间进行切换;
所述第一安装状态下,所述电子设备与所述安装板部分贴合设置;
所述第二安装状态下,所述电子设备与所述安装板之间形成散热间隙。
2.根据权利要求1所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述引导部至少包括第一段、第二段以及位于所述第一段和所述第二段之间的抬升段,
在所述第一安装状态下,所述保持件位于所述第一段,在所述电子设备的厚度方向上,所述安装板与所述电子设备部分贴合设置;
所述电子设备运动,所述保持件通过所述抬升段进入所述第二段,由所述第一安装状态切换至所述第二安装状态;
在所述第二安装状态下,所述保持件位于第二段,在所述电子设备的厚度方向上,所述安装板与所述电子设备间隔设置并形成所述散热间隙。
3.根据权利要求2所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述第一段和所述第二段平行布置,且同时在上下方向和所述电子设备的厚度方向上错开布置,所述抬升段的一端连接所述第一段的端部,所述抬升段的另一端连接所述第二段的端部。
4.根据权利要求2所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述第二段平行设置有多个,所述抬升段为多个,所述抬升段的一端连接至同一第一段,另一端连接至不同的第二段,所述保持件通过相应的抬升段选择与不同的所述第二段定位配合,所述电子设备与所述安装板之间形成散热间隙的尺寸不同。
5.根据权利要求2所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述第二段为平行设置且在上下方向上间隔布置的多个,所述抬升段为多个,所述第一段和所述第二段之间、相邻两个所述第二段之间均通过所述抬升段连接,所述保持件通过相应的抬升段选择与不同的所述第二段定位配合,所述电子设备与所述安装板之间形成散热间隙的尺寸不同。
6.根据权利要求2所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述第二段平行设置有多个,多个所述第二段通过连接段相连通,所述抬升段一端与所述第一段相连接,所述抬升段另一端连接至所述连接段,所述保持件通过所述抬升段和所述连接段选择与不同的所述第二段定位配合,所述电子设备与所述安装板之间形成散热间隙的尺寸不同。
7.根据权利要求2所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述保持件包括立柱和卡凸,所述立柱的一端与所述安装板固定连接,另一端设置有所述卡凸,且所述卡凸朝向所述安装板中间布置。
8.根据权利要求7所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述卡凸包括能够在所述引导部内往复滑动的配合部和防止所述卡凸从所述引导部中脱出的限位部,所述配合部构造为沿远离所述立柱的方向轴径逐渐增大的锥形结构。
9.根据权利要求1所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述引导部设置在所述电子设备相对的两个侧壁上,所述保持件设置在所述安装板上且相对布置,相对布置的所述保持件之间的距离与所述电子设备的安装宽度相适配。
10.根据权利要求1所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述引导部为滑槽,所述保持件为与所述滑槽滑动配合的卡凸结构。
11.根据权利要求1所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述安装板底部设置有限位支撑,在所述第二安装状态时,所述限位支撑用于抵接在所述电子设备的底面。
12.根据权利要求1所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述装置还包括设置在所述电子设备和所述安装板之间的弹性支撑件,所述弹性支撑件集成在所述保持件上,或设置在所述安装板上。
13.根据权利要求1所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置,其特征在于,所述装置还包括背挂板,所述背挂板能够插入且固定在所述电子设备的背面开设的插槽内,使得所述电子设备定位保持在第三安装状态;
所述背挂板上开设有外挂孔,通过所述外挂孔将所述电子设备安装到光伏组件边框上。
14.一种电子模块,其特征在于,包括电子设备和根据权利要求1-13中任一项所述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置。
15.一种光伏组件,包括组件背板,其特征在于,所述光伏组件还包括根据权利要求14所述的电子模块。
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