CN219303732U - 一种锂电池叠片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池叠片结构，包括正极片，负极片，第一隔膜和第二隔膜，所述第一隔膜的一侧粘结有若干正极片，相邻两个正极片之间预留有第一间隔，所述第一隔膜的另一侧与正极片对称粘结有若干负极片，相邻两个负极片之间预留有第二间隔，所述第一隔膜两侧对称设置的正极片和负极片形成第一复合极片，所述第二隔膜的一侧粘结有若干负极片，相邻两个负极片之间预留有第三间隔，所述第二隔膜的另一侧与负极片对称粘结有若干正极片，相邻两个正极片之间预留有第四间隔，所述第二隔膜两侧对称设置的负极片和正极片形成第二复合极片，所述第二隔膜的第二复合极片粘结于所述第一隔膜的第二间隔处，此结构更加有效的提高了叠片速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池叠片领域，特别是涉及一种锂电池叠片结构。
背景技术
锂电池具有工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无记忆效应、无污染、自放电小和循环寿命长等特点，因此，锂电池广泛应用于高端动力产品、储能组成，而其叠片工艺是目前锂电池生产工艺之一，该工艺是将正极负极切成小片与隔离膜叠合成小电芯单体，然后将小电芯单体叠放并联起来组成一个大电芯的一种锂离子电芯制造工艺。锂电池的叠片工艺使电芯安体性、稳定性方面得到提升，现有技术中传统方法为Z字叠片，正负极片重复交替叠片、隔膜从中间隔开制成的电芯，这种方式速度较慢且容易错位从而导致效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锂电池叠片结构，更加有效的提高叠片速度。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池叠片结构，包括正极片，负极片，第一隔膜和第二隔膜，所述第一隔膜的一侧粘结有若干正极片，相邻两个正极片之间预留有第一间隔，所述第一隔膜的另一侧与正极片对称粘结有若干负极片，相邻两个负极片之间预留有第二间隔，所述第一隔膜两侧对称设置的正极片和负极片形成第一复合极片，所述第二隔膜的一侧粘结有若干负极片，相邻两个负极片之间预留有第三间隔，所述第二隔膜的另一侧与负极片对称粘结有若干正极片，相邻两个正极片之间预留有第四间隔，所述第二隔膜两侧对称设置的负极片和正极片形成第二复合极片，所述第二隔膜的第二复合极片粘结于所述第一隔膜的第二间隔处，相邻两个所述第一复合极片与第二复合极片形成间隙。
优选的，所述第一隔膜和第二隔膜平行设置。
优选的，所述第一间隔和第四间隔长度相同，第二间隔和第三间隔长度相同。
优选的，所述第二复合极片的长度小于第二间隔的长度。
优选的，若干个所述第一复合极片与第二复合极片形成的间隙宽度相同。
优选的，所述第一隔膜和第二隔膜上下表面均涂有粘结剂，所述第一隔膜，第二隔膜与正极片，负极片通过热压固定粘结。
优选的，每一层所述第一隔膜和第二隔膜长度相同。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过将隔膜上下两侧对称设置正极片和负极片形成第一复合极片，然后将相同构造的另一隔膜翻转180度形成第二复合极片，将第一复合极片和第二复合极片交错放置，通过热压使其粘结形成叠片组，两个隔膜以间隙为转折依次向上向下循环堆叠，以使第一复合极片和第二复合极片交替布置叠合成电芯，该结构操作简单，有效的提高了叠片的速度。
2、通过在两隔膜的上下两侧表面涂有粘结剂，热压后隔膜受热粘结剂熔化使正极片和负极片与隔膜固定粘结，极大程度上限制正极片和负极片的移动错位导致的短路隐患，提高了电芯的安全性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型热压粘结后的结构示意图；
图3为本实用新型向上堆叠结构示意图；
图4为本实用新型向下堆叠结构示意图；
图5为本实用新型堆叠完成后的结构示意图。
其中：1、正极片；2、负极片；3、第一隔膜；4、第二隔膜；5、第一间隔；6、第二间隔；7、第一复合极片；8、第三间隔；9、第四间隔；10、第二复合极片；11、间隙。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
参照图1至图5所示，本实用新型提供一种锂电池叠片结构，包括正极片1，负极片2，第一隔膜3和第二隔膜4，所述第一隔膜3的一侧粘结有若干正极片1，相邻两个正极片1之间预留有第一间隔5，所述第一隔膜3的另一侧与正极片1对称粘结有若干负极片2，相邻两个负极片2之间预留有第二间隔6，所述第一隔膜3两侧对称设置的正极片1和负极片2形成第一复合极片7，所述第二隔膜4的一侧粘结有若干负极片2，相邻两个负极片2之间预留有第三间隔8，所述第二隔膜4的另一侧与负极片2对称粘结有若干正极片1，相邻两个正极片1之间预留有第四间隔9，所述第二隔膜4两侧对称设置的负极片2和正极片1形成第二复合极片10，所述第二隔膜4的第二复合极片10粘结于所述第一隔膜3的第二间隔6处，相邻两个所述第一复合极片7与第二复合极片10形成间隙11。
通过将隔膜上下两侧对称设置正极片1和负极片2形成第一复合极片7，然后将相同构造的另一隔膜翻转180度形成第二复合极片10，将第一复合极片7和第二复合极片10交错放置，通过热压使其粘结形成叠片组，两个隔膜以间隙11为转折依次向上向下循环堆叠，以使第一复合极片7和第二复合极片10交替布置叠合成电芯，该结构操作简单，有效的提高了叠片的速度。
在本实施例还公开了所述第一隔膜3和第二隔膜4平行设置，所述第一间隔5和第四间隔9长度相同，第二间隔6和第三间隔8长度相同，所述第二复合极片10的长度小于第二间隔6的长度，若干个所述第一复合极片7与第二复合极片10形成的间隙11宽度相同。
本实施例还公开了所述第一隔膜3和第二隔膜4上下表面均涂有粘结剂，所述第一隔膜3，第二隔膜4与正极片1，负极片2通过热压固定粘结；通过在两隔膜的上下两侧表面涂有粘结剂，热压后隔膜受热粘结剂熔化使正极片1和负极片2与隔膜固定粘结，极大程度上限制正极片1和负极片2的移动错位导致的短路隐患，提高了电芯的安全性和稳定性。
如图5所示，本实施例还公开了每一层所述第一隔膜3和第二隔膜4长度相同。
Claims (7)
1.一种锂电池叠片结构，包括正极片(1)，负极片(2)，第一隔膜(3)和第二隔膜(4)，其特征在于：所述第一隔膜(3)的一侧粘结有若干正极片(1)，相邻两个正极片(1)之间预留有第一间隔(5)，所述第一隔膜(3)的另一侧与正极片(1)对称粘结有若干负极片(2)，相邻两个负极片(2)之间预留有第二间隔(6)，所述第一隔膜(3)两侧对称设置的正极片(1)和负极片(2)形成第一复合极片(7)，所述第二隔膜(4)的一侧粘结有若干负极片(2)，相邻两个负极片(2)之间预留有第三间隔(8)，所述第二隔膜(4)的另一侧与负极片(2)对称粘结有若干正极片(1)，相邻两个正极片(1)之间预留有第四间隔(9)，所述第二隔膜(4)两侧对称设置的负极片(2)和正极片(1)形成第二复合极片(10)，所述第二隔膜(4)的第二复合极片(10)粘结于所述第一隔膜(3)的第二间隔(6)处，相邻两个所述第一复合极片(7)与第二复合极片(10)形成间隙(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片结构，其特征在于：所述第一隔膜(3)和第二隔膜(4)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片结构，其特征在于：所述第一间隔(5)和第四间隔(9)长度相同，第二间隔(6)和第三间隔(8)长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片结构，其特征在于：所述第二复合极片(10)的长度小于第二间隔(6)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片结构，其特征在于：若干个所述第一复合极片(7)与第二复合极片(10)形成的间隙(11)宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片结构，其特征在于：所述第一隔膜(3)和第二隔膜(4)上下表面均涂有粘结剂，所述第一隔膜(3)，第二隔膜(4)与正极片(1)，负极片(2)通过热压固定粘结。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片结构，其特征在于：每一层所述第一隔膜(3)和第二隔膜(4)长度相同。
Priority Applications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223144481.2U patent/CN219303732U/zh active Active
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