CN216928680U - 一种锂离子电池叠片电芯体和锂离子电池 - Google Patents

一种锂离子电池叠片电芯体和锂离子电池 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及锂离子技术领域,尤其是一种锂离子电池叠片电芯体,包括正极片及负极片,所述正极片与负极片均设置有多组且交错层叠设置,所述正极片与负极片之间设置有隔膜A,所述隔膜A的两侧面上均设置有胶层A,两侧的胶层A分别与正极片与负极片粘接,本实用新型的叠片电芯体通过在隔膜A的两侧设置有隔膜B,通过隔膜B对正极片或负极片进行套设,有效的解决了现有技术中正极片及负极片在热熔复合过程中移位而导致极片错位的问题,进而避免极片错位导致的电池容量衰减、电池短路等问题,同时设置的隔膜B能够对正极片或负极片的边侧进行一定的防护,大大提升了该电芯体的应用安全性。

Description

一种锂离子电池叠片电芯体和锂离子电池
技术领域
本实用新型涉及锂离子技术领域,尤其涉及一种锂离子电池叠片电芯体和锂离子电池。
背景技术
锂离子电池由于具有许多突出优点而广泛应用于诸多领域,随着应用领域的不断扩展,对电池的质量能量密度的要求也逐渐提高。为了提高电池的质量能量密度,降低电池中非活性物质的重量是最直接的手段,包括采用更薄的集流体、隔膜、铝塑膜等。
目前,能够实现工业化生产的锂离子电池依照芯包结构可分为叠片式电池和卷绕式电池。卷绕式电池是将正负极片做成连续的长片型,中间用隔膜隔开,通过卷绕的方法制成电芯体。叠片式电池是将制得的正极片和负极片的极卷进行裁切,制成所需大小的极片,然后将裁切后的正极片、隔膜和负极片按照一定次序叠放制成电芯体。
现有的叠片电芯体在组装时,大多难以对正极片及负极片进行定位,因此实际生产时极易出现热熔复合时,正极片及负极片移位而导致导致的电池容量衰减、电池短路等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种锂离子电池叠片电芯体和锂离子电池。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种锂离子电池叠片电芯体,包括正极片及负极片,所述正极片与负极片均设置有多组且交错层叠设置,所述正极片与负极片之间设置有隔膜A,所述隔膜A的两侧面上均设置有胶层A,两侧的胶层A分别与正极片与负极片粘接,所述隔膜A的两侧均设置有胶层B,所述胶层B的外侧粘接有隔膜B,所述胶层B及隔膜B均呈框式结构、且能够套设在正极片或负极片的外侧,最外侧所述正极片或负极片的外表面依次设置有胶层C及隔膜C,所述隔膜C与隔膜A的结构相同。
优选的,所述隔膜A及隔膜B的厚度均为-微米。
优选的,相邻两组所述隔膜A之间隔膜B互不搭接。
优选的,所述隔膜B的外边侧与隔膜A的边侧平齐,且隔膜B的内边侧能与正极片或负极片搭接。
优选的,所述正极片与负极片的数量一致、且分别设置有-组。
一种锂离子电池,包括上述的锂离子电池叠片电芯体。
本实用新型提出的一种锂离子电池叠片电芯体和锂离子电池,有益效果在于:本实用新型的叠片电芯体通过在隔膜A的两侧设置有隔膜B,通过隔膜B对正极片或负极片进行套设,有效的解决了现有技术中正极片及负极片在热熔复合过程中移位而导致极片错位的问题,进而避免极片错位导致的电池容量衰减、电池短路等问题,同时设置的隔膜B能够对正极片或负极片的边侧进行一定的防护,大大提升了该电芯体的应用安全性,结构简单新颖,且便于制造,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子电池叠片电芯体和锂离子电池的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锂离子电池叠片电芯体和锂离子电池的隔膜B结构示意图。
图中:1、正极片;2、负极片;3、隔膜A;4、胶层A;5、胶层B;6、隔膜B;7、胶层C;8、隔膜C。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种锂离子电池叠片电芯体,包括正极片1及负极片2,正极片1与负极片2均设置有多组且交错层叠设置,正极片1与负极片2之间设置有隔膜A3,隔膜A3的两侧面上均设置有胶层A4,两侧的胶层A4分别与正极片1与负极片2粘接,隔膜A3的两侧均设置有胶层B5,胶层B5的外侧粘接有隔膜B6,胶层B5及隔膜B6均呈框式结构、且能够套设在正极片1或负极片2的外侧,最外侧正极片1或负极片2的外表面依次设置有胶层C7及隔膜C8,隔膜C8与隔膜A3的结构相同。
更详细来说,隔膜A3及隔膜B6的厚度均为20-40微米,相邻两组隔膜A3之间隔膜B6互不搭接。
还有就是,隔膜B6的外边侧与隔膜A3的边侧平齐,且隔膜B6的内边侧能与正极片1或负极片2搭接,正极片1与负极片2的数量一致、且分别设置有2-10组。
本实用新型中还公开了一种锂离子电池,包括上述的锂离子电池叠片电芯体。
本实用新型的叠片电芯体通过在隔膜A3的两侧设置有隔膜B6,通过隔膜B6对正极片1或负极片2进行套设,有效的解决了现有技术中正极片1及负极片2在热熔复合过程中移位而导致极片错位的问题,进而避免极片错位导致的电池容量衰减、电池短路等问题,同时设置的隔膜B6能够对正极片1或负极片2的边侧进行一定的防护,大大提升了该电芯体的应用安全性,结构简单新颖,且便于制造,实用性较强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂离子电池叠片电芯体,包括正极片(1)及负极片(2),其特征在于:所述正极片(1)与负极片(2)均设置有多组且交错层叠设置,所述正极片(1)与负极片(2)之间设置有隔膜A(3),所述隔膜A(3)的两侧面上均设置有胶层A(4),两侧的胶层A(4)分别与正极片(1)与负极片(2)粘接,所述隔膜A(3)的两侧均设置有胶层B(5),所述胶层B(5)的外侧粘接有隔膜B(6),所述胶层B(5)及隔膜B(6)均呈框式结构、且能够套设在正极片(1)或负极片(2)的外侧,最外侧所述正极片(1)或负极片(2)的外表面依次设置有胶层C(7)及隔膜C(8),所述隔膜C(8)与隔膜A(3)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池叠片电芯体,其特征在于:所述隔膜A(3)及隔膜B(6)的厚度均为20-40微米。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池叠片电芯体,其特征在于:相邻两组所述隔膜A(3)之间隔膜B(6)互不搭接。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池叠片电芯体,其特征在于:所述隔膜B(6)的外边侧与隔膜A(3)的边侧平齐,且隔膜B(6)的内边侧能与正极片(1)或负极片(2)搭接。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池叠片电芯体,其特征在于:所述正极片(1)与负极片(2)的数量一致、且分别设置有2-10组。
6.一种锂离子电池,其特征在于:包括权利要求1-5中任一项所述的锂离子电池叠片电芯体。
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