CN219301550U - 一种微型轴检测支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型轴检测支座，包括主体组件，包括工作台面、支撑腿、检测件、固定支座以及待测件，所述支撑腿设置于所述工作台面底部，所述检测件位于所述工作台面顶部，所述固定支座设置于所述工作台面顶部。本实用新型有益效果为：通过设置主体组件用于对微型轴本体进行检测，通过设置固定组件用于对马达进行固定，防止马达在检测过程中发生晃动，解决了现有的微型轴检测一般是将马达放置于检测工装上，工作人员一只手按压马达，另外一只手转动微型轴进行轴跳检测，由于未对马达进行固定，导致工作人员在转动微型轴时会带动马达晃动，使检测结果不够准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型轴检测技术领域，特别是一种微型轴检测支座。
背景技术
微型轴相对较小，精度高，有些又称精密轴，小轴，轴芯，转子轴，销子，铆钉，导杆等，主要材料为各各材质的碳钢，不锈钢，铜，铝等，表面处理主要有镀锌，镍，发黑，渗碳等，用于马达中的转轴、打印机、复印机、扫描仪中的转轴等的产品，当微型轴用于马达中的转轴时，需要对马达中的转轴轴跳进行检测，防止马达在使用过程中转轴抖动过大，导致马达无法正常使用，现有的微型轴检测一般是将马达放置于检测工装上，工作人员一只手按压马达，另外一只手转动微型轴进行轴跳检测，由于未对马达进行固定，导致工作人员在转动微型轴时会带动马达晃动，使检测结果不够准确，为此我们提出了一种微型轴检测支座来解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的微型轴检测支座中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的微型轴检测一般是将马达放置于检测工装上，工作人员一只手按压马达，另外一只手转动微型轴进行轴跳检测，由于未对马达进行固定，导致工作人员在转动微型轴时会带动马达晃动，使检测结果不够准确。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种微型轴检测支座，其包括，主体组件，包括工作台面、支撑腿、检测件、固定支座以及待测件，所述支撑腿设置于所述工作台面底部，所述检测件位于所述工作台面顶部，所述固定支座设置于所述工作台面顶部，所述待测件位于所述固定支座内。
作为本实用新型所述微型轴检测支座的一种优选方案，其中：所述检测件包括检测支架以及检测仪，所述检测支架位于所述工作台面顶部，所述检测仪设置于所述检测支架内。
作为本实用新型所述微型轴检测支座的一种优选方案，其中：所述待测件包括马达以及微型轴本体，所述马达设置于所述固定支座内，所述微型轴本体位于所述马达内。
作为本实用新型所述微型轴检测支座的一种优选方案，其中：固定组件，包括固定件、转动件、调节件、定位件以及限位件，所述固定件位于固定支座顶部，所述转动件设置于所述固定件内，所述调节件位于所述转动件内，所述定位件位于所述转动件内，所述限位件设置于所述转动件一侧。
作为本实用新型所述微型轴检测支座的一种优选方案，其中：所述固定件包括第一固定块以及第二固定块，所述第一固定块设置于所述固定支座顶部一侧，所述第二固定块位于所述固定支座顶部另一侧。
作为本实用新型所述微型轴检测支座的一种优选方案，其中：所述转动件包括转动板以及固定转轴，所述转动板位于所述第一固定块一侧，所述固定转轴设置于所述第一固定块内。
作为本实用新型所述微型轴检测支座的一种优选方案，其中：所述调节件包括压板、固定套、螺纹轴以及滑杆，所述压板位于所述转动板内，所述固定套设置于所述压板一侧，所述螺纹轴位于所述转动板内，所述滑杆设置于所述压板一侧。
作为本实用新型所述微型轴检测支座的一种优选方案，其中：所述定位件包括定位转轴、凸轮以及支撑轴，所述定位转轴位于所述转动板内，所述凸轮设置于所述定位转轴一侧，所述支撑轴位于所述凸轮一侧。
作为本实用新型所述微型轴检测支座的一种优选方案，其中：所述定位件还包括定位柱、定位环以及第一弹簧，所述定位柱设置于所述凸轮一侧，所述定位环套设于所述定位柱表面，所述第一弹簧位于所述定位环一侧。
作为本实用新型所述微型轴检测支座的一种优选方案，其中：所述限位件包括旋钮、第二弹簧、限位插柱、按钮以及限位块，所述旋钮设置于所述定位转轴一侧，所述第二弹簧位于所述旋钮内壁，所述限位插柱设置于所述第二弹簧一侧，所述按钮位于所述旋钮内，所述限位块设置于所述转动板一侧，所述限位插柱内开设有斜面。
本实用新型有益效果为：通过设置主体组件用于对微型轴本体进行检测，通过设置固定组件用于对马达进行固定，防止马达在检测过程中发生晃动，解决了现有的微型轴检测一般是将马达放置于检测工装上，工作人员一只手按压马达，另外一只手转动微型轴进行轴跳检测，由于未对马达进行固定，导致工作人员在转动微型轴时会带动马达晃动，使检测结果不够准确的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为微型轴检测支座的结构图。
图2为微型轴检测支座的图1中A处局部结构放大图。
图3为微型轴检测支座的固定支座结构图。
图4为微型轴检测支座的图3中B处局部结构放大图。
图5为微型轴检测支座的局部剖视结构图。
图6为微型轴检测支座的转动板和定位柱连接结构图。
图7为微型轴检测支座的定位转轴、凸轮、支撑轴和定位柱连接结构图。
图8为微型轴检测支座的转动板和第一弹簧连接结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种微型轴检测支座，微型轴检测支座包括主体组件100，包括工作台面101、支撑腿102、检测件103、固定支座104以及待测件105，支撑腿102设置于工作台面101底部，检测件103位于工作台面101顶部，固定支座104设置于工作台面101顶部，待测件105位于固定支座104内。
工作台面101用于对固定支座104进行固定，支撑腿102的数量有四个，分别固定于工作台面101底部四周，检测件103用于对待测件105进行检测，固定支座104用于对待测件105进行支撑。
具体的，检测件103包括检测支架103a以及检测仪103b，检测支架103a位于工作台面101顶部，检测仪103b设置于检测支架103a内。
检测支架103a固定于工作台面101顶部，检测仪103b固定于检测支架103a内，检测支架103a为可调节检测仪103b位置的支架，便于检测仪103b对微型轴进行检测。
具体的，待测件105包括马达105a以及微型轴本体105b，马达105a设置于固定支座104内，微型轴本体105b位于马达105a内。
马达105a用于对微型轴本体105b进行限位，微型轴本体105b设置于马达105a内，在对微型轴本体105b进行轴跳检测时，首先将检测仪103b移动到微型轴本体105b一侧，转动微型轴本体105b，以此测量微型轴本体105b的轴跳值。
实施例2
参照图2和图4~8，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，固定组件200，包括固定件201、转动件202、调节件203、定位件204以及限位件205，固定件201位于固定支座104顶部，转动件202设置于固定件201内，调节件203位于转动件202内，定位件204位于转动件202内，限位件205设置于转动件202一侧。
固定件201用于对转动件202进行限位，固定件201用于带动调节件203进行移动，调节件203用于对马达105a进行夹持固定，定位件204用于对转动件202进行固定，限位件205用于对定位件204进行限位。
具体的，固定件201包括第一固定块201a以及第二固定块201b，第一固定块201a设置于固定支座104顶部一侧，第二固定块201b位于固定支座104顶部另一侧。
第一固定块201a固定于固定支座104顶部一侧，第二固定块201b固定于固定支座104顶部另一侧，第一固定块201a用于对转动件202的一侧进行固定，第二固定块201b用于对定位件204进行固定。
具体的，转动件202包括转动板202a以及固定转轴202b，转动板202a位于第一固定块201a一侧，固定转轴202b设置于第一固定块201a内。
固定转轴202b的数量有两个，分别固定于转动板202a两侧，且固定转轴202b转动连接于第一固定块201a内，移动转动板202a可带动调节件203将马达105a夹持固定在固定支座104内。
具体的，调节件203包括压板203a、固定套203b、螺纹轴203c以及滑杆203d，压板203a位于转动板202a内，固定套203b设置于压板203a一侧，螺纹轴203c位于转动板202a内，滑杆203d设置于压板203a一侧。
螺纹轴203c通过螺纹连接于转动板202a内，且螺纹轴203c端部转动连接于固定套203b内，压板203a固定于固定套203b一侧，滑杆203d的数量有两个，对称固定于压板203a两侧，用于对压板203a的位置进行限位，使压板203a可对马达105a进行稳定的夹持，通过转动螺纹轴203c可带动固定套203b进行移动，以此带动压板203a进行移动，以此来调节压板203a和马达105a的距离，当马达105a的外径不同时，通过调节压板203a和马达105a的距离，来使压板203a配合固定支座104对马达105a进行夹持固定。
实施例3
参照图2和图4~8，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，定位件204包括定位转轴204a、凸轮204b以及支撑轴204c，定位转轴204a位于转动板202a内，凸轮204b设置于定位转轴204a一侧，支撑轴204c位于凸轮204b一侧。
定位转轴204a转动连接于转动板202a内，凸轮204b固定于定位转轴204a一侧，支撑轴204c固定于凸轮204b一侧，用于对凸轮204b进行支撑，通过转动定位转轴204a可带动凸轮204b进行转动。
具体的，定位件204还包括定位柱204d、定位环204e以及第一弹簧204f，定位柱204d设置于凸轮204b一侧，定位环204e套设于定位柱204d表面，第一弹簧204f位于定位环204e一侧。
定位柱204d的数量有两个，分别位于凸轮204b两侧，且均插接于转动板202a内，定位环204e的数量有两个，分别固定于每个定位柱204d表面，第一弹簧204f的两端分别固定于转动板202a内壁和定位环204e一侧，当凸轮204b转动时，会挤压两侧的定位柱204d，使定位柱204d插接于第二固定块201b内，以此对转动板202a进行固定。
具体的，限位件205包括旋钮205a、第二弹簧205b、限位插柱205c、按钮205d以及限位块205e，旋钮205a设置于定位转轴204a一侧，第二弹簧205b位于旋钮205a内壁，限位插柱205c设置于第二弹簧205b一侧，按钮205d位于旋钮205a内，限位块205e设置于转动板202a一侧，限位插柱205c内开设有斜面U。
旋钮205a固定于定位转轴204a一侧，第二弹簧205b两端分别固定于旋钮205a内壁和限位插柱205c一侧，按钮205d滑动于旋钮205a内，且位于斜面U一侧，按钮205d两侧均开设有限位槽，使按钮205d卡接于转动板202a内，防止按钮205d脱落，限位块205e固定于转动板202a一侧，限位块205e内开设有与限位插柱205c相互配合的限位孔，当需要转动凸轮204b对转动板202a进行固定时，需要工作人员捏着旋钮205a的同时挤压按钮205d，按钮205d挤压斜面U，使限位插柱205c移动入旋钮205a内部，转动旋钮205a带动限位插柱205c位于限位块205e一侧，松开按钮205d，在第二弹簧205b的复位弹力作用下，使限位插柱205c插接入限位块205e内，以此对旋钮205a进行固定，从而对凸轮204b的位置进行固定。
在使用时，在需要对微型轴进行检测时，首先将马达105a放置于固定支座104内，再移动检测仪103b至微型轴本体105b一侧，移动转动板202a使定位柱204d位于第二固定块201b一侧，此时需要工作人员捏着旋钮205a的同时挤压按钮205d，按钮205d挤压斜面U，使限位插柱205c移动入旋钮205a内部，转动旋钮205a带动限位插柱205c位于限位块205e一侧，松开按钮205d，在第二弹簧205b的复位弹力作用下，使限位插柱205c插接入限位块205e内，以此对旋钮205a进行固定，在转动旋钮205a的同时，会带动凸轮204b进行转动，当凸轮204b转动时，会挤压两侧的定位柱204d，使定位柱204d插接于第二固定块201b内，以此对转动板202a进行固定，再转动螺纹轴203c可带动固定套203b进行移动，以此带动压板203a进行移动，以此来调节压板203a和马达105a的距离，当马达105a的外径不同时，通过调节压板203a和马达105a的距离，来使压板203a配合固定支座104对马达105a进行夹持固定，此时工作人员可手动转动微型轴本体105b，以此检测微型轴本体105b的轴向跳动，当需要将马达105a拿出时，首先需要工作人员捏着旋钮205a的同时挤压按钮205d，按钮205d挤压斜面U，使限位插柱205c移动入旋钮205a内部，转动旋钮205a带动限位插柱205c远离限位块205e，在转动旋钮205a的同时，旋钮205a带动凸轮204b进行转动，当凸轮204b转动时，通过第一弹簧204f的复位弹力，可使定位柱204d远离第二固定块201b，以此解除对转动板202a的限位，移动转动板202a即可带动压板203a远离马达105a，此时可将马达105a取出，通过以上结构解决了现有的微型轴检测一般是将马达放置于检测工装上，工作人员一只手按压马达，另外一只手转动微型轴进行轴跳检测，由于未对马达进行固定，导致工作人员在转动微型轴时会带动马达晃动，使检测结果不够准确的问题。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种微型轴检测支座，其特征在于：包括，
主体组件(100)，包括工作台面(101)、支撑腿(102)、检测件(103)、固定支座(104)以及待测件(105)，所述支撑腿(102)设置于所述工作台面(101)底部，所述检测件(103)位于所述工作台面(101)顶部，所述固定支座(104)设置于所述工作台面(101)顶部，所述待测件(105)位于所述固定支座(104)内。
2.如权利要求1所述的微型轴检测支座，其特征在于：所述检测件(103)包括检测支架(103a)以及检测仪(103b)，所述检测支架(103a)位于所述工作台面(101)顶部，所述检测仪(103b)设置于所述检测支架(103a)内。
3.如权利要求1或2所述的微型轴检测支座，其特征在于：所述待测件(105)包括马达(105a)以及微型轴本体(105b)，所述马达(105a)设置于所述固定支座(104)内，所述微型轴本体(105b)位于所述马达(105a)内。
4.如权利要求1所述的微型轴检测支座，其特征在于：还包括，
固定组件(200)，包括固定件(201)、转动件(202)、调节件(203)、定位件(204)以及限位件(205)，所述固定件(201)位于所述固定支座(104)顶部，所述转动件(202)设置于所述固定件(201)内，所述调节件(203)位于所述转动件(202)内，所述定位件(204)位于所述转动件(202)内，所述限位件(205)设置于所述转动件(202)一侧。
5.如权利要求4所述的微型轴检测支座，其特征在于：所述固定件(201)包括第一固定块(201a)以及第二固定块(201b)，所述第一固定块(201a)设置于所述固定支座(104)顶部一侧，所述第二固定块(201b)位于所述固定支座(104)顶部另一侧。
6.如权利要求5所述的微型轴检测支座，其特征在于：所述转动件(202)包括转动板(202a)以及固定转轴(202b)，所述转动板(202a)位于所述第一固定块(201a)一侧，所述固定转轴(202b)设置于所述第一固定块(201a)内。
7.如权利要求6所述的微型轴检测支座，其特征在于：所述调节件(203)包括压板(203a)、固定套(203b)、螺纹轴(203c)以及滑杆(203d)，所述压板(203a)位于所述转动板(202a)内，所述固定套(203b)设置于所述压板(203a)一侧，所述螺纹轴(203c)位于所述转动板(202a)内，所述滑杆(203d)设置于所述压板(203a)一侧。
8.如权利要求6或7所述的微型轴检测支座，其特征在于：所述定位件(204)包括定位转轴(204a)、凸轮(204b)以及支撑轴(204c)，所述定位转轴(204a)位于所述转动板(202a)内，所述凸轮(204b)设置于所述定位转轴(204a)一侧，所述支撑轴(204c)位于所述凸轮(204b)一侧。
9.如权利要求8所述的微型轴检测支座，其特征在于：所述定位件(204)还包括定位柱(204d)、定位环(204e)以及第一弹簧(204f)，所述定位柱(204d)设置于所述凸轮(204b)一侧，所述定位环(204e)套设于所述定位柱(204d)表面，所述第一弹簧(204f)位于所述定位环(204e)一侧。
10.如权利要求9所述的微型轴检测支座，其特征在于：所述限位件(205)包括旋钮(205a)、第二弹簧(205b)、限位插柱(205c)、按钮(205d)以及限位块(205e)，所述旋钮(205a)设置于所述定位转轴(204a)一侧，所述第二弹簧(205b)位于所述旋钮(205a)内壁，所述限位插柱(205c)设置于所述第二弹簧(205b)一侧，所述按钮(205d)位于所述旋钮(205a)内，所述限位块(205e)设置于所述转动板(202a)一侧，所述限位插柱(205c)内开设有斜面(U)。
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|---|---|---|---|
| CN202223169680.9U CN219301550U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种微型轴检测支座 |
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