CN219299920U - 一种磨头密封结构及二级传动磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨头密封结构及二级传动磨头，磨头密封结构包括轴承座、油封座和磨轮座，轴承座安装主轴；油封座和轴承座连接，油封座设有第一轴孔，第一轴孔安装有第一油封，主轴穿设于第一油封；磨轮座和主轴连接，磨轮座安装有防水动圈，防水动圈围绕主轴设置，防水动圈、第一油封、主轴和第一轴孔的孔壁之间形成润滑脂油池。通过设置防水动圈和润滑脂油池，在有效阻隔加工废料的同时，提高主轴的传动效率。

Description

一种磨头密封结构及二级传动磨头

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，特别涉及一种磨头密封结构及二级传动磨头。

背景技术

二级传动磨头，通常包括磨头和电机，磨头安装在磨边机三角铁座斜面上，并且后端和电机通过同步带传动连接，磨头主要包括设置有主轴的轴承座和安装磨轮的磨轮座，主轴和磨轮座连接以驱动磨轮座转动并带动磨轮工作，主轴和磨轮座还设有密封结构以避免玻璃加工的废料进入轴承座进而堵塞损坏磨头，当前主流的密封结构通常为设置在主轴上并和轴承座转动配合的防水圈，由于主轴需要电机轴带动才能转动，电机的输出转矩作用到主轴上会有损耗，防水圈和轴承座的摩擦会进一步加剧这种损耗，影响主轴的传动效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磨头密封结构，在有效阻隔加工废料的同时，提高主轴的传动效率。

本实用新型还提出一种包括上述磨头密封结构的二级传动磨头。

根据本实用新型第一方面实施例的一种磨头密封结构，包括轴承座、油封座和磨轮座，轴承座安装主轴；油封座和所述轴承座连接，所述油封座设有第一轴孔，所述第一轴孔安装有第一油封，所述主轴穿设于所述第一油封，并且所述第一油封的内壁和所述主轴抵接；磨轮座和所述主轴连接并位于油封座背离所述轴承座的一侧，所述磨轮座朝向所述轴承座的一侧安装有防水动圈，所述防水动圈围绕所述主轴设置，所述防水动圈、所述第一油封、所述主轴和所述第一轴孔的孔壁之间形成润滑脂油池，所述润滑脂油池填充有润滑脂。

根据本实用新型实施例的一种磨头密封结构，至少具有如下有益效果：二级传动磨头作业时，磨边机上的电机通过同步带驱动主轴旋转，主轴驱动磨轮座转动进而带动磨轮座安装的磨轮转动并切削玻璃或石材，此时，安装于磨轮座的防水动圈跟随磨轮座同步转动，将防水动圈安装于磨轮座，在保证防水动圈可以正常起到的防水效果的同时，避免防水动圈和油封座之间的摩擦影响主轴转动，有效提高主轴的传动效率，通过设置润滑脂油池，一方面，防水动圈、润滑脂和第一油封相互配合，阻隔磨头加工玻璃(石材)产生的废料，提高密封结构的密封性，避免加工废料磨损主轴或进入轴承座卡住主轴，有效延长磨头的使用寿命；另一方面，润滑脂油池围绕主轴设置，可以有效提高主轴和油封座之间的润滑性，进一步提高主轴的传动效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述防水动圈的外壁面设有凸出部，所述凸出部围绕所述防水动圈设置，所述凸出部和所述第一轴孔间隙配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述磨轮座设有第二轴孔和安装孔，所述主轴穿设于所述第二轴孔，所述安装孔位于所述第二轴孔背离所述轴承座的一侧并和所述第二轴孔连通，所述安装孔安装有第二油封，所述主轴穿设于所述第二油封，并且所述第二油封的内壁和所述主轴抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述主轴设有定位台，所述定位台位于所述平键靠近所述轴承座的一端，所述第一油封和所述定位台转动配合，所述定位台围绕所述主轴设置，所述定位台和所述磨轮座的端面抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴承座朝向所述油封座的一侧设有第一连接部，所述油封座设有第二连接部，所述第二连接部围绕所述主轴设置，所述第二连接部和所述第二连接部螺栓连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部和所述第二连接部的外径相等，所述磨轮座朝向所述轴承座的一侧设有密封部，所述密封部朝所述磨轮座延伸设置并罩设于所述第一连接部和所述第二连接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部和所述第二连接部之间设有密封圈，所述第一连接部设有凹槽，所述密封圈容纳于所述凹槽，所述密封圈围绕所述油封座设置，所述凹槽的底壁和所述第二连接部分别与所述密封圈抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述磨轮座和所述油封座均为铝合金件。

根据本实用新型第二方面实施例的二级传动磨头，包括第一方面实施例的一种磨头密封结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型第一方面实施例磨头密封结构的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是根据本实用新型第一方面实施例磨轮座的结构示意图；

图4是根据本实用新型第二方面实施例二级传动磨头的侧视图。

附图标记：轴承座100；主轴110；平键111；定位台112；第一连接部120；密封圈130；轴承140；油封座200；第一轴孔201；第一油封210；第二连接部220；螺钉230；磨轮座300；第二轴孔301；安装孔302；防水动圈310；凸出部311；润滑脂油池320；第二油封330；密封部340。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。

参照图1至图3，根据本实用新型第一方面实施例的一种磨头密封结构，包括轴承座100、油封座200和磨轮座300，轴承座100安装轴承140，主轴110和轴承140转动配合；油封座200和轴承座100连接，油封座200设有第一轴孔201，第一轴孔201安装有第一油封210，主轴110穿设于第一油封210，并且第一油封210的内壁和主轴110抵接；磨轮座300和主轴110连接并位于油封座200背离轴承座100的一侧，磨轮座300朝向轴承座100的一侧安装有防水动圈310，防水动圈310围绕主轴110设置，防水动圈310、第一油封210、主轴110和第一轴孔201的孔壁之间形成润滑脂油池320，润滑脂油池320填充有润滑脂。

可以理解的是，由于二级传动磨头的主轴110轴伸较短且主轴110不和电机轴直接连接，磨轮座300和主轴110之间通常采用装配简单、对中性好的平键111连接方式进行连接，二级传动磨头作业时，磨边机上的电机(图中未示出)通过同步带驱动主轴110旋转，主轴110驱动磨轮座300转动进而带动磨轮座300安装的磨轮转动并切削玻璃或石材，此时，安装于磨轮座300的防水动圈310跟随磨轮座300同步转动，将防水动圈310安装于磨轮座300，在保证防水动圈310可以正常起到的防水效果的同时，避免防水动圈310和油封座200之间的摩擦影响主轴110转动，有效提高主轴110的传动效率，通过设置润滑脂油池320，一方面，防水动圈310、润滑脂和第一油封210相互配合，阻隔磨头加工玻璃(石材)产生的废料，提高密封结构的密封性，避免加工废料磨损主轴110或进入轴承座100卡住主轴110，有效延长磨头的使用寿命；另一方面，润滑脂油池320围绕主轴110设置，可以有效提高主轴110和油封座200之间的润滑性，进一步提高主轴110的传动效率。

进一步地，磨轮座300和油封座200均为铝合金件。磨轮座300和油封座200使用优质铝合金加工成型，铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,将磨轮座300和油封座200设置为铝合金件，在方便磨轮座300和油封座200加工铸造的同时，使密封结构表面不生锈、不粘玻璃粉或石粉，提高密封结构的防水效率及表面清洁度。

参照图1，可以理解的是，轴承座100朝向油封座200的一侧设有第一连接部120，油封座200设有第二连接部220，第二连接部220围绕主轴110设置，第二连接部220和第二连接部220通过螺钉230螺栓连接。第一连接部120和第二连接部220组成类法兰结构，通过螺钉230将第一连接部120和第二连接部220连接，可以方便用户装配密封结构，有效提高轴承座100和油封座200的连接稳定性。

进一步地，第一连接部120和第二连接部220的外径相等，磨轮座300朝向轴承座100的一侧设有密封部340，密封部340朝磨轮座300延伸设置并罩设于第一连接部120和第二连接部220，可以理解为密封部340围绕主轴110设置并形成一个容纳槽，第一连接部120和第二连接部220容纳于容纳槽。通过设置密封部340，密封部340可以遮盖油封座200并延伸到轴承座100的端面，从而阻隔加工时从磨轮方向喷来的液态玻璃粉或石粉等杂质，在防水动圈310前为密封结构增加一道防水阻隔，进一步提高密封结构的防水效率，此外，密封部340可以遮挡第一连接部120、第二连接部220和螺钉230，在提高密封结构的外形美观度的同时，避免轴承座100和/或油封座200与磨轮座300之间出现干涉影响主轴110转动，进一步提高主轴110的传动效率。

参照图2，可以理解的是，防水动圈310的外壁面设有凸出部311，凸出部311沿主轴110的径向向外延伸设置并围绕防水动圈310设置，凸出部311和第一轴孔201间隙配合。这样设置，在不影响防水动圈310正常转动的前提下，极大程度减小防水动圈310侧壁和第一轴孔201孔壁之间的间隙，由于二级传动磨头在作业时，渗透的玻璃粉或石粉通常是以液态形式在密封结构的各个间隙中流动的，通过设置凸出部311并和第一轴孔201间隙配合，可以减少加工废料(即液态玻璃粉或石粉)的通过量，进一步增强防水动圈310的防水效果。

参照图1和图2，可以理解的是，主轴110设有定位台112，定位台112位于平键111靠近轴承座100的一端，第一油封210和定位台112转动配合，即第一油封210内壁的防水主唇和定位台112的外壁抵接，定位台112围绕主轴110设置，磨轮座300的端面和防水动圈310的端面分别与定位台112的端面抵接。定位台112即主轴110上一段沿主轴110径向向外延伸设置的凸出结构，通过设置定位台112，定位台112可以在主轴110轴向限位磨轮座300，避免磨轮座300过度挤压油封座200或者密封部340和轴承座100发生摩擦，方便用户装配磨轮座300，并且提高主轴110的传动效率。

进一步地，第一连接部120和第二连接部220之间设有密封圈130，第一连接部120设有凹槽，密封圈130容纳于凹槽，密封圈130围绕油封座200设置并且位于螺钉230和主轴110之间，凹槽的底壁和第二连接部220分别与密封圈130抵接。当液态的玻璃粉或石粉从密封部340和轴承座100的间隙进入密封部340内侧即密封部340围成的容纳槽时，防水动圈310、润滑脂和第一油封210可以阻挡玻璃粉或石粉沿主轴110的轴向穿过油封座200进入轴承座100，而密封圈130可以阻挡从第一连接部120和第二连接部220间隙流入的液态玻璃粉或石粉，即阻挡玻璃粉或石粉沿主轴110的径向穿过油封座200进入轴承座100，通过设置密封圈130，密封圈130和第一油封210配合，全方位阻隔玻璃粉或石粉，避免液态玻璃粉或石粉穿过油封座200进入轴承座100，在不影响主轴110传动效率的前提下，进一步提高轴承座100和油封座200之间的密封性。

参照图1和图3，可以理解的是，磨轮座300设有第二轴孔301和安装孔302，主轴110穿设于第二轴孔301，安装孔302位于第二轴孔301背离轴承座100的一侧并和第二轴孔301连通，安装孔302安装有第二油封330，主轴110穿设于第二油封330，并且第二油封330的内壁和主轴110抵接，此外，为了区分第一油封210和第二油封330，第一油封210通常设置为双唇不锈钢油封，第二油封330通常设置为骨架油封。在磨轮座300的第二轴孔301装配第二油封330，可以在液态玻璃粉或石粉接触平键111前为密封结构增加一层防水阻隔，一方面，可以避免液态玻璃粉或石粉从第二轴孔301和主轴110的间隙进入油封座200或轴承座100，进一步提高密封结构的防水性，另一方面，可以减少平键111和液态玻璃粉或石粉的接触，延缓平键111被腐蚀失效的时间，进一步延长磨头的使用寿命。

参照图4，根据本实用新型第二方面实施例的一种二级传动磨头，包括上述实施例的一种磨头密封结构。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型宗旨的前提下还可做出种种等同的变形或替换，这些等同的变形或替换均包括在本实用新型权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种磨头密封结构，其特征在于，包括：

轴承座，安装有主轴；

油封座，和所述轴承座连接，所述油封座设有第一轴孔，所述第一轴孔安装有第一油封，所述主轴穿设于所述第一油封，并且所述第一油封的内壁和所述主轴抵接；

磨轮座，和所述主轴平键连接并位于油封座背离所述轴承座的一侧，所述磨轮座朝向所述轴承座的一侧安装有防水动圈，所述防水动圈围绕所述主轴设置，所述防水动圈、所述第一油封、所述主轴和所述第一轴孔的孔壁之间形成润滑脂油池，所述润滑脂油池填充有润滑脂。

2.根据权利要求1所述的一种磨头密封结构，其特征在于，所述防水动圈的外壁面设有凸出部，所述凸出部围绕所述防水动圈设置，所述凸出部和所述第一轴孔间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种磨头密封结构，其特征在于，所述磨轮座设有第二轴孔和安装孔，所述主轴穿设于所述第二轴孔，所述安装孔位于所述第二轴孔背离所述轴承座的一侧并和所述第二轴孔连通，所述安装孔安装有第二油封，所述主轴穿设于所述第二油封，并且所述第二油封的内壁和所述主轴抵接。

4.根据权利要求3所述的一种磨头密封结构，其特征在于，所述主轴设有定位台，所述定位台位于所述平键靠近所述轴承座的一端所述第一油封和所述定位台转动配合，所述定位台围绕所述主轴设置，所述定位台和所述磨轮座的端面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种磨头密封结构，其特征在于，所述轴承座朝向所述油封座的一侧设有第一连接部，所述油封座设有第二连接部，所述第二连接部围绕所述主轴设置，所述第二连接部和所述第二连接部螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种磨头密封结构，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部的外径相等，所述磨轮座朝向所述轴承座的一侧设有密封部，所述密封部朝所述磨轮座延伸设置并罩设于所述第一连接部和所述第二连接部。

7.根据权利要求5所述的一种磨头密封结构，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部之间设有密封圈，所述第一连接部设有凹槽，所述密封圈容纳于所述凹槽，所述密封圈围绕所述油封座设置，所述凹槽的底壁和所述第二连接部分别与所述密封圈抵接。

8.根据权利要求1所述的一种磨头密封结构，其特征在于，所述磨轮座和所述油封座均为铝合金件。

9.一种二级传动磨头，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的一种磨头密封结构。

Images