CN210468978U - 一种电机的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机的密封结构，包括定子组件、转子组件、机壳、转轴、前端盖和后端盖，转轴的一端从前端盖的轴伸孔伸出形成轴伸端，转轴与前端盖的端面之间设有密封结构，密封结构包括油封座、第一骨架油封、第二骨架油封、轴套和油封压板，油封座安装在前端盖上，转轴上设有台阶，轴套支承在台阶上，第一骨架油封和第二骨架油封安装在轴套与油封座之间，油封压板安装在油封座上，油封压板与轴套之间设有迷宫密封结构，通过轴套可以保护转轴和骨架油封，防止润滑油耗尽而有未及时增加的情况下骨架油封干磨转轴，提高转轴和骨架油封使用寿命，提高电机工作性能及寿命，还能提高骨架油封的密封效果。

Description

一种电机的密封结构

技术领域：

本实用新型涉及一种电机的密封结构。

背景技术：

电动汽车现行业标准要求驱动电机防护等级达到IP67或更高，而电机轴伸端需要一个动密封，一般是采用安装骨架油封的方式。但是骨架油封主要适用于油润滑的场合，油会在骨架油封和转轴上形成油膜防止骨架油封干磨擦，而除了油冷电机外，其它普通电机内部都没有油，就算装配骨架油封时在唇口处加油脂，也会在长期运行的过程中流失，此后骨架油封还是会与转轴干磨，损失转轴或油封、影响电机的密封效果；而在某些情况下，电机工作环境比较恶劣，在恶劣环境中的粉尘及碎石粒很容易进入油封，缩短油封寿命，同样影响密封效果。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机的密封结构，解决现有技术中骨架油封时在唇口处加油脂，也会在长期运行的过程中流失，此后骨架油封还是会与转轴干磨，损失转轴或油封、影响电机的密封效果的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种电机的密封结构，所述的电机包括定子组件、转子组件、机壳、转轴、前端盖和后端盖，定子组件和转子组件安装在机壳内，前端盖和后端盖安装在机壳的两端，前端盖和后端盖上分别设有轴承座，轴承座里安装有轴承，转轴支撑在轴承上，转轴的一端从前端盖的轴伸孔伸出形成轴伸端，转轴与前端盖的端面之间设有密封结构，其特征在于：所述密封结构包括油封座、第一骨架油封、第二骨架油封、轴套和油封压板，油封座安装在前端盖上，转轴上设有台阶，轴套支承在台阶上，第一骨架油封和第二骨架油封安装在轴套与油封座之间，油封压板安装在油封座上，油封压板与轴套之间设有迷宫密封结构。

油封座包括安装底板和从安装底板内侧往下延伸出一套筒，安装底板支承在前端盖的端面上，套筒伸入至轴伸孔内，套筒与轴套之间形成安装槽，第一骨架油封和第二骨架油封分别安装在安装槽的两端，套筒的两端分别安装第一骨架油封和第二骨架油封，第一骨架油封的唇口和第二骨架油封的唇口面对面设置，且第一骨架油封和第二骨架油封之间形成储油室。

套筒的高度H1大于第一骨架油封的厚度H2和第二骨架油封的厚度H3之和。

套筒上设有用于往储油室内注油的注油孔和用于储油室向外部泄油的放油孔，注油孔、放油孔和储油室之间是连通的，注油孔和放油孔均由螺栓封堵，所述螺栓分别与注油孔和放油孔的端面之间设有第一密封槽，第一密封槽内安装有第一密封圈密封。

油封压板包括环形密封底板和从环形密封底板内侧往上延伸出第一环形板，第一环形板的内壁面上凸出若干间隔分布的第一环形凸块，每两个第一环形凸块之间形成第一环形凹槽，轴套包括环形顶板和从环形顶板外侧边缘往下延伸出的第二环形板，第二环形板设有若干间隔分布的第二环形凹槽，每两个环形凹槽之间形成第二环形凸块，第一环形凸块伸入在第二环形凹槽里，第二环形凸块伸入在第一环形凹槽里，第一环形凸块、第一环形凹槽、第二环形凸块和第二环形凹槽构成迷宫密封结构。

轴套的第二环形板与转轴的表面之间设有第二密封圈，转轴的表面上设有第二密封槽，第二密封圈安装在第二密封槽里。

油封座的安装底板与前端盖的端面之间设有第三密封圈，前端盖的端面上设有第三密封槽，第三密封圈安装在第三密封槽里。

油封座通过螺钉锁紧在前端盖上，油封座的安装底板上设有若干个第一安装孔，前端盖上设有与安装底板的若干个第一安装孔对应的若干个第二安装孔，将螺钉旋进第一安装孔和第二安装孔，使油封座锁紧在前端盖上。

油封压板通过螺钉锁紧在油封座上，油封压板的环形密封底板上设有若干个第三安装孔，油封座上设有与密封底板的若干个第三安装孔对应的第四安装孔，将螺钉旋进第三安装孔和第四安装孔，使油封压板锁紧在油封座上。

轴套和油封座上均设有拆卸孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型包括定子组件、转子组件、机壳、转轴、前端盖和后端盖，定子组件和转子组件安装在机壳内，前端盖和后端盖安装在机壳的两端，前端盖和后端盖上分别设有轴承座，轴承座里安装有轴承，转轴支撑在轴承上，转轴的一端从前端盖的轴伸孔伸出形成轴伸端，转轴与前端盖的端面之间设有密封结构，密封结构包括油封座、第一骨架油封、第二骨架油封、轴套和油封压板，油封座安装在前端盖上，转轴上设有台阶，轴套支承在台阶上，第一骨架油封和第二骨架油封安装在轴套与油封座之间，油封压板安装在油封座上，油封压板与轴套之间设有迷宫密封结构，通过轴套可以保护转轴和骨架油封，防止润滑油耗尽而有未及时增加的情况下骨架油封干磨转轴，提高转轴和骨架油封使用寿命，提高电机工作性能及寿命，还能提高骨架油封的密封效果；

2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的局部立体分解图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是本实用新型中油封座的立体图；

图5是本实用新型中油封座的另一角度立体图；

图6是本实用新型中轴套与油封压板之间的结构示意图；

图7是本实用新型的主视图；

图8是图7中B－B的剖视图；

图9是图8中C的局部放大图；

图10是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图10所示，本实施例提供的是一种电机的密封结构，所述的电机1包括定子组件11、转子组件12、机壳13、转轴14、前端盖15和后端盖16，定子组件11和转子组件12安装在机壳13内，前端盖15和后端盖16安装在机壳13的两端，前端盖15和后端盖16上分别设有轴承座17，轴承座17里安装有轴承18，转轴14支撑在轴承18上，转轴14的一端从前端盖15的轴伸孔150伸出形成轴伸端，转轴14与前端盖15的端面之间设有密封结构2，其特征在于：所述密封结构2包括油封座21、第一骨架油封22、第二骨架油封23、轴套24和油封压板25，油封座21安装在前端盖15上，转轴14上设有台阶141，轴套24支承在台阶141上，第一骨架油封22和第二骨架油封23安装在轴套24与油封座21之间，油封压板25安装在油封座21上，油封压板25与轴套24之间设有迷宫密封结构，通过轴套可以保护转轴和骨架油封，防止润滑油耗尽而有未及时增加的情况下骨架油封干磨转轴，提高转轴和骨架油封使用寿命，提高电机工作性能及寿命，还能提高骨架油封的密封效果。

油封座21包括安装底板211和从安装底板211内侧往下延伸出一套筒212，安装底板211支承在前端盖15的端面上，套筒212伸入至轴伸孔150内，套筒212与轴套212之间形成安装槽210，第一骨架油封22和第二骨架油封23分别安装在安装槽210的两端，套筒212的两端分别安装第一骨架油封22和第二骨架油封23，第一骨架油封22的唇口和第二骨架油封23的唇口面对面设置，且第一骨架油封22和第二骨架油封23之间形成储油室20，能够有效防止润滑油渗漏。

套筒212的高度H1大于第一骨架油封22的厚度H2和第二骨架油封23的厚度H3之和，结构布置合理。

套筒212上设有用于往储油室20内注油的注油孔201和用于储油室20向外部泄油的放油孔202，注油孔201、放油孔202和储油室20之间是连通的，注油孔201和放油孔202均由螺栓3封堵，所述螺栓3分别与注油孔201和放油孔202的端面之间设有第一密封槽203，第一密封槽203内安装有第一密封圈41密封，通过注油孔201和放油孔202，即可提供骨架油封正常运行所必需的润滑环境，从而延长骨架油封使用寿命和密封可靠性。

油封压板25包括环形密封底板251和从环形密封底板251内侧往上延伸出第一环形板252，第一环形板252的内壁面上凸出若干间隔分布的第一环形凸块253，每两个第一环形凸块253之间形成第一环形凹槽254，轴套24包括环形顶板241和从环形顶板241外侧边缘往下延伸出的第二环形板242，第二环形板242设有若干间隔分布的第二环形凹槽243，每两个第二环形凹槽243之间形成第二环形凸块244，第一环形凸块253伸入在第二环形凹槽243里，第二环形凸块244伸入在第一环形凹槽254里，第一环形凸块253、第一环形凹槽254、第二环形凸块244和第二环形凹槽243构成迷宫密封结构，使油封压板与轴套之间形成迷宫密封，有效防止在恶劣环境下电机外部粉尘和碎石粒进入油封，提高骨架油封寿命。

轴套24的第二环形板242与转轴14的表面之间设有第二密封圈42，转轴14的表面上设有第二密封槽142，第二密封圈42安装在第二密封槽142里，密封效果好。

油封座21的安装底板211与前端盖15的端面之间设有第三密封圈43，前端盖15的端面上设有第三密封槽151，第三密封圈43安装在第三密封槽151里，密封效果好。

油封座21通过螺钉5锁紧在前端盖15上，油封座21的安装底板211上设有若干个第一安装孔213，前端盖15上设有与安装底板211的若干个第一安装孔213对应的若干个第二安装孔152，将螺钉5旋进第一安装孔213和第二安装孔152，使油封座21锁紧在前端盖15上，安装结构简单。

油封压板25通过螺钉5锁紧在油封座21上，油封压板25的环形密封底板251上设有若干个第三安装孔255，油封座21上设有与密封底板251的若干个第三安装孔255对应的第四安装孔214，将螺钉5旋进第三安装孔255和第四安装孔214，使油封压板25锁紧在油封座21上，安装结构简单。

轴套24和油封座21上均设有拆卸孔6，便于拆卸和更换零部件。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机的密封结构，所述的电机(1)包括定子组件(11)、转子组件(12)、机壳(13)、转轴(14)、前端盖(15)和后端盖(16)，定子组件(11)和转子组件(12)安装在机壳(13)内，前端盖(15)和后端盖(16)安装在机壳(13)的两端，前端盖(15)和后端盖(16)上分别设有轴承座(17)，轴承座(17)里安装有轴承(18)，转轴(14)支撑在轴承(18)上，转轴(14)的一端从前端盖(15)的轴伸孔(150)伸出形成轴伸端，转轴(14)与前端盖(15)的端面之间设有密封结构(2)，其特征在于：所述密封结构(2)包括油封座(21)、第一骨架油封(22)、第二骨架油封(23)、轴套(24)和油封压板(25)，油封座(21)安装在前端盖(15)上，转轴(14)上设有台阶(141)，轴套(24)支承在台阶(141)上，第一骨架油封(22)和第二骨架油封(23)安装在轴套(24)与油封座(21)之间，油封压板(25)安装在油封座(21)上，油封压板(25)与轴套(24)之间设有迷宫密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种电机的密封结构，其特征在于：油封座(21)包括安装底板(211)和从安装底板(211)内侧往下延伸出一套筒(212)，安装底板(211)支承在前端盖(15)的端面上，套筒(212)伸入至轴伸孔(150)内，套筒(212)与轴套(24)之间形成安装槽(210)，第一骨架油封(22)和第二骨架油封(23)分别安装在安装槽(210)的两端，套筒(212)的两端分别安装第一骨架油封(22)和第二骨架油封(23)，第一骨架油封(22)的唇口和第二骨架油封(23)的唇口面对面设置，且第一骨架油封(22)和第二骨架油封(23)之间形成储油室(20)。

3.根据权利要求2所述的一种电机的密封结构，其特征在于：套筒(212)的高度H1大于第一骨架油封(22)的厚度H2和第二骨架油封(23)的厚度H3之和。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机的密封结构，其特征在于：套筒(212)上设有用于往储油室(20)内注油的注油孔(201)和用于储油室(20)向外部泄油的放油孔(202)，注油孔(201)、放油孔(202)和储油室(20) 之间是连通的，注油孔(201)和放油孔(202)均由螺栓(3)封堵，所述螺栓(3)分别与注油孔(201)和放油孔(202)的端面之间设有第一密封槽(203)，第一密封槽(203)内安装有第一密封圈(41)密封。

5.根据权利要求4所述的一种电机的密封结构，其特征在于：油封压板(25)包括环形密封底板(251)和从环形密封底板(251)内侧往上延伸出第一环形板(252)，第一环形板(252)的内壁面上凸出若干间隔分布的第一环形凸块(253)，每两个第一环形凸块(253)之间形成第一环形凹槽(254)，轴套(24)包括环形顶板(241)和从环形顶板(241)外侧边缘往下延伸出的第二环形板(242)，第二环形板(242)设有若干间隔分布的第二环形凹槽(243)，每两个第二环形凹槽(243)之间形成第二环形凸块(244)，第一环形凸块(253)伸入在第二环形凹槽(243)里，第二环形凸块(244)伸入在第一环形凹槽(254)里，第一环形凸块(253)、第一环形凹槽(254)、第二环形凸块(244)和第二环形凹槽(243)构成迷宫密封结构。

6.根据权利要求5所述的一种电机的密封结构，其特征在于：轴套(24)的第二环形板(242)与转轴(14)的表面之间设有第二密封圈(42)，转轴(14)的表面上设有第二密封槽(142)，第二密封圈(42)安装在第二密封槽(142)里。

7.根据权利要求6所述的一种电机的密封结构，其特征在于：油封座(21)的安装底板(211)与前端盖(15)的端面之间设有第三密封圈(43)，前端盖(15)的端面上设有第三密封槽(151)，第三密封圈(43)安装在第三密封槽(151)里。

8.根据权利要求7所述的一种电机的密封结构，其特征在于：油封座(21)通过螺钉(5)锁紧在前端盖(15)上，油封座(21)的安装底板(211)上设有若干个第一安装孔(213)，前端盖(15)上设有与安装底板(211)的若干个第一安装孔(213)对应的若干个第二安装孔(152)，将螺钉(5)旋进第一安装孔(213)和第二安装孔(152)，使油封座(21)锁紧在前端盖(15)上。

9.根据权利要求8所述的一种电机的密封结构，其特征在于：油封压板(25)通过螺钉(5)锁紧在油封座(21)上，油封压板(25)的环形密封底板(251)上设有若干个第三安装孔(255)，油封座(21)上设有与密封底板(251)的若干个第三安装孔(255)对应的第四安装孔(214)，将螺钉(5)旋进第三安装孔(255)和第四安装孔(214)，使油封压板(25)锁紧在油封座(21)上。

10.根据权利要求9所述的一种电机的密封结构，其特征在于：轴套(24)和油封座(21)上均设有拆卸孔(6)。

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