CN219299298U - 一种抗磨损导向靴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗磨损导向靴结构，包括导向靴本体，所述导向靴本体上端外表面的左右两侧固定安装有耳板，所述耳板一侧外表面的中部开设有安装孔，所述导向靴本体的下端外表面开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有耐磨板，所述耐磨板与导向靴本体之间设置有连接组件，所述连接组件包括矩形滑槽、矩形活动杆、把手、安装槽、限位块、通孔、导杆与第一压缩弹簧，且所述耐磨板上端外表面的中部固定安装有滑杆，所述导向槽上端的中部设置有限位滑槽。本实用新型所述的一种抗磨损导向靴结构，通过设置的连接组件，使得耐磨板与导向靴本体之间可以快速的进行安装拆卸，降低更换时间和成本的损耗。

Description

一种抗磨损导向靴结构

技术领域

本实用新型涉及采煤机配件技术领域，具体为一种抗磨损导向靴结构。

背景技术

在相关技术中，采煤机通过行走部的导向滑靴组件支撑在刮板机销轨上，行走轮与销轨啮合传动，其中，导向滑靴组件起到支撑和导向作用，导向滑靴受力很大，对其强度要求很高，另外，导向滑靴耐磨板焊接在导向滑靴组件上，采煤机行走时耐磨板会发生磨损现象，磨损严重时需要更换耐磨板，否则会导致行走轮损坏。

因传统导向滑靴组件为整体铸件，耐磨板直接焊接到导向滑靴组件上，更换耐磨板不方便，因此会导致更换时间和成本增加，为此，我们提出一种抗磨损导向靴结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗磨损导向靴结构，具备便于对耐磨板进行快速的安装更换，降低更换时间和成本的损耗等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种抗磨损导向靴结构，包括导向靴本体，所述导向靴本体上端外表面的左右两侧固定安装有耳板，所述耳板一侧外表面的中部开设有安装孔，所述导向靴本体的下端外表面开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有耐磨板，所述耐磨板与导向靴本体之间设置有连接组件，所述连接组件包括矩形滑槽、矩形活动杆、把手、安装槽、限位块、通孔、导杆与第一压缩弹簧，且所述耐磨板上端外表面的中部固定安装有滑杆，所述导向槽上端的中部设置有限位滑槽。

优选的，所述滑杆的外壁与限位滑槽之间为滑动连接，所述滑杆一侧外表面的中部开设有限位卡槽，所述滑杆一端外表面的中部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端设置有挤压柱。

优选的，所述第二压缩弹簧的一端外表面与限位孔的一端固定连接，所述第二压缩弹簧的另一端外表面与挤压柱的一端外表面固定连接，且所述挤压柱的外壁与限位孔之间为滑动连接，所述挤压柱的一端外表面通过第二压缩弹簧与限位孔的一端弹性连接。

优选的，所述矩形滑槽开设于导向靴本体一侧外表面的上部，且所述矩形滑槽的一端与限位滑槽的中部相通，所述安装槽开设于矩形滑槽下端的一侧，且所述限位块、导杆与第一压缩弹簧均位于安装槽中。

优选的，所述把手固定安装于矩形活动杆的一端外表面，所述限位块固定安装于矩形活动杆下端外表面的一侧，所述导杆的数量为两组，两组所述导杆固定安装于安装槽中，所述通孔的数量为两组，两组所述通孔开设于限位块一侧外表面的上下两端，所述第一压缩弹簧活动套接于两组所述导杆的外壁，且所述第一压缩弹簧的一端外表面与安装槽的一端固定连接，所述第一压缩弹簧的另一端外表面与限位块的一侧外表面固定连接。

优选的，所述矩形活动杆的外壁与矩形滑槽之间为滑动连接，所述矩形活动杆一端的外壁与限位卡槽之间为卡接，所述限位块的一侧外表面通过第一压缩弹簧与安装槽的一端弹性连接，所述限位块通过通孔与导杆的外壁滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗磨损导向靴结构，具备以下有益效果：

1、该一种抗磨损导向靴结构，通过设置的连接组件，使得耐磨板与导向靴本体之间可以快速的进行安装拆卸，降低更换时间和成本的损耗。

2、该一种抗磨损导向靴结构，通过设置的第二压缩弹簧与挤压柱，当矩形活动杆一端的外壁与限位卡槽之间卡接后，第二压缩弹簧处于被挤压的状态，增加矩形活动杆与限位卡槽之间连接的稳定性，从而增加耐磨板与导向靴本体之间连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种抗磨损导向靴结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种抗磨损导向靴结构的一端截面示意图。

图3为本实用新型一种抗磨损导向靴结构图2中A处放大图。

图4为本实用新型一种抗磨损导向靴结构中滑杆的结构示意图。

图中：1、导向靴本体；2、耳板；3、安装孔；4、导向槽；5、耐磨板；6、限位滑槽；7、滑杆；8、限位卡槽；9、矩形滑槽；10、矩形活动杆；11、把手；12、安装槽；13、限位块；14、通孔；15、导杆；16、第一压缩弹簧；17、限位孔；18、第二压缩弹簧；19、挤压柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种抗磨损导向靴结构。

如图1-4所示，包括导向靴本体1，导向靴本体1上端外表面的左右两侧固定安装有耳板2，耳板2一侧外表面的中部开设有安装孔3，导向靴本体1的下端外表面开设有导向槽4，导向槽4的内部设置有耐磨板5，耐磨板5与导向靴本体1之间设置有连接组件，连接组件包括矩形滑槽9、矩形活动杆10、把手11、安装槽12、限位块13、通孔14、导杆15与第一压缩弹簧16，且耐磨板5上端外表面的中部固定安装有滑杆7，导向槽4上端的中部设置有限位滑槽6。

滑杆7的外壁与限位滑槽6之间为滑动连接，滑杆7一侧外表面的中部开设有限位卡槽8，滑杆7一端外表面的中部开设有限位孔17，限位孔17的内部设置有第二压缩弹簧18，第二压缩弹簧18的一端设置有挤压柱19；第二压缩弹簧18的一端外表面与限位孔17的一端固定连接，第二压缩弹簧18的另一端外表面与挤压柱19的一端外表面固定连接，且挤压柱19的外壁与限位孔17之间为滑动连接，挤压柱19的一端外表面通过第二压缩弹簧18与限位孔17的一端弹性连接；矩形滑槽9开设于导向靴本体1一侧外表面的上部，且矩形滑槽9的一端与限位滑槽6的中部相通，安装槽12开设于矩形滑槽9下端的一侧，且限位块13、导杆15与第一压缩弹簧16均位于安装槽12中；把手11固定安装于矩形活动杆10的一端外表面，限位块13固定安装于矩形活动杆10下端外表面的一侧，导杆15的数量为两组，两组导杆15固定安装于安装槽12中，通孔14的数量为两组，两组通孔14开设于限位块13一侧外表面的上下两端，第一压缩弹簧16活动套接于两组导杆15的外壁，且第一压缩弹簧16的一端外表面与安装槽12的一端固定连接，第一压缩弹簧16的另一端外表面与限位块13的一侧外表面固定连接；矩形活动杆10的外壁与矩形滑槽9之间为滑动连接，矩形活动杆10一端的外壁与限位卡槽8之间为卡接，限位块13的一侧外表面通过第一压缩弹簧16与安装槽12的一端弹性连接，限位块13通过通孔14与导杆15的外壁滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种抗磨损导向靴结构，文中记载的导向靴本体1、耳板2、导向槽4与耐磨板5属于现有技术，且通过设置的耐磨板5，便于增加导向靴本体1的抗磨损的性能，因属于现有技术，且为本领域技术人员所熟知的技术，因此，申请人对此不做过多的赘述，为了使得耐磨板5与导向靴本体1之间便于安装拆卸，安装耐磨板5时，通过拉动把手11，把手11带动矩形活动杆10沿着矩形滑槽9进行滑动，矩形活动杆10带动限位块13在安装槽12的内部对第一压缩弹簧16进行挤压，使得矩形活动杆10的一端进入到矩形滑槽9中，使得进入限位滑槽6的通道被打开，之后将耐磨板5插入到导向槽4中，且滑杆7插入到限位滑槽6中，挤压柱19的一端外表面与限位滑槽6的一端接触挤压，挤压柱19沿着限位孔17的内部对第二压缩弹簧18进行挤压，之后松开把手11，此时第一压缩弹簧16具备复位力，当限位卡槽8到达矩形活动杆10的位置时，由于第一压缩弹簧16的复位作用，使得矩形活动杆10一端的外壁与限位卡槽8之间为卡接，完成安装，且便于拆卸，安装完成后，第一压缩弹簧16处于被挤压的状态，增加矩形活动杆10与限位卡槽8之间连接的稳定性，从而增加耐磨板5与导向靴本体1之间连接的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种抗磨损导向靴结构，包括导向靴本体(1)，其特征在于：所述导向靴本体(1)上端外表面的左右两侧固定安装有耳板(2)，所述耳板(2)一侧外表面的中部开设有安装孔(3)，所述导向靴本体(1)的下端外表面开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)的内部设置有耐磨板(5)，所述耐磨板(5)与导向靴本体(1)之间设置有连接组件，所述连接组件包括矩形滑槽(9)、矩形活动杆(10)、把手(11)、安装槽(12)、限位块(13)、通孔(14)、导杆(15)与第一压缩弹簧(16)，且所述耐磨板(5)上端外表面的中部固定安装有滑杆(7)，所述导向槽(4)上端的中部设置有限位滑槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种抗磨损导向靴结构，其特征在于：所述滑杆(7)的外壁与限位滑槽(6)之间为滑动连接，所述滑杆(7)一侧外表面的中部开设有限位卡槽(8)，所述滑杆(7)一端外表面的中部开设有限位孔(17)，所述限位孔(17)的内部设置有第二压缩弹簧(18)，所述第二压缩弹簧(18)的一端设置有挤压柱(19)。

3.根据权利要求2所述的一种抗磨损导向靴结构，其特征在于：所述第二压缩弹簧(18)的一端外表面与限位孔(17)的一端固定连接，所述第二压缩弹簧(18)的另一端外表面与挤压柱(19)的一端外表面固定连接，且所述挤压柱(19)的外壁与限位孔(17)之间为滑动连接，所述挤压柱(19)的一端外表面通过第二压缩弹簧(18)与限位孔(17)的一端弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗磨损导向靴结构，其特征在于：所述矩形滑槽(9)开设于导向靴本体(1)一侧外表面的上部，且所述矩形滑槽(9)的一端与限位滑槽(6)的中部相通，所述安装槽(12)开设于矩形滑槽(9)下端的一侧，且所述限位块(13)、导杆(15)与第一压缩弹簧(16)均位于安装槽(12)中。

5.根据权利要求4所述的一种抗磨损导向靴结构，其特征在于：所述把手(11)固定安装于矩形活动杆(10)的一端外表面，所述限位块(13)固定安装于矩形活动杆(10)下端外表面的一侧，所述导杆(15)的数量为两组，两组所述导杆(15)固定安装于安装槽(12)中，所述通孔(14)的数量为两组，两组所述通孔(14)开设于限位块(13)一侧外表面的上下两端，所述第一压缩弹簧(16)活动套接于两组所述导杆(15)的外壁，且所述第一压缩弹簧(16)的一端外表面与安装槽(12)的一端固定连接，所述第一压缩弹簧(16)的另一端外表面与限位块(13)的一侧外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种抗磨损导向靴结构，其特征在于：所述矩形活动杆(10)的外壁与矩形滑槽(9)之间为滑动连接，所述矩形活动杆(10)一端的外壁与限位卡槽(8)之间为卡接，所述限位块(13)的一侧外表面通过第一压缩弹簧(16)与安装槽(12)的一端弹性连接，所述限位块(13)通过通孔(14)与导杆(15)的外壁滑动连接。

Images