CN218204426U - 一种地下深基坑支护的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下深基坑支护的连接结构，属于基坑支护技术领域，解决了现有支护结构连接不便的问题。本实用新型包括竖杆、横杆和连接件，连接件包括连接板、固定板和活动板，固定板垂直连接在连接板一端，连接板上设有导向槽，活动板滑动连接在导向槽内，活动板与固定板位于同侧且相互平行，竖杆夹持在活动板与固定板之间，导向槽内转动连接有螺纹手杆，活动板通过螺纹连接在螺纹手杆上；活动板远离固定板的一侧及连接板靠近固定板的一端分别设有卡槽和滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，横杆两端分别设有卡块和连接槽，卡块与卡槽配合连接，连接槽与滑块配合连接。本实用新型可通过连接件实现横杆和竖杆的快速连接，稳定性强，拆装方便。

Description

一种地下深基坑支护的连接结构

技术领域

本实用新型属于基坑支护技术领域，具体涉及一种地下深基坑支护的连接结构。

背景技术

跨沿海高速、特大桥连续梁施工中，深基坑的支护施工是常遇到的施工作业，在面对紧邻河道富水淤泥深基坑时，支护结构的选择尤为重要。现有的支护结构大多是由竖杆与横杆拼接而成，安装时，横杆需要从顶端套设在竖杆上，在竖杆的长度较长时，安装不便，增加了拼接的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种地下深基坑支护的连接结构，以解决现有支护结构连接不便的问题。

本实用新型的技术方案是：一种地下深基坑支护的连接结构，包括竖杆和横杆，竖杆和横杆通过连接件相连，连接件包括连接板、固定板和活动板，固定板垂直连接在连接板一端，连接板上设有导向槽，活动板滑动连接在导向槽内，活动板与固定板位于同侧且相互平行，竖杆夹持在活动板与固定板之间，导向槽内转动连接有螺纹手杆，螺纹手杆一端伸出固定板端部，活动板通过螺纹连接在螺纹手杆上；活动板远离固定板的一侧及连接板靠近固定板的一端分别设有卡槽和滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，横杆两端分别设有卡块和连接槽，卡块与卡槽配合连接，连接槽与滑块配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，在固定板和活动板的相对面上分别设有防滑垫，以增加固定板和活动板与竖杆之间的摩擦力。

作为本实用新型的进一步改进，防滑垫上设有凸块，竖杆的相对面分别设有与凸块相配合的凹槽，使夹持更加紧固。

作为本实用新型的进一步改进，滑块的横截面呈T形，连接槽的横截面呈T形。

本实用新型的有益效果是：安装竖杆时，将竖杆置于固定板和活动板之间，拧动螺纹手杆，活动板在螺纹作用下可在导向槽内移动，从而使活动板和固定板将竖杆夹紧。安装横杆时，将滑块移动至滑槽一端，使其不妨碍横杆的安装，将横杆端部的卡块与卡槽连接，然后将滑块推入横杆的连接槽内，完成横杆的固定。本实用新型可通过连接件实现横杆和竖杆的快速连接，而无需将横杆从竖杆顶端进行套设，便捷省力，稳定性强，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图2中的B-B视图；

图4是本实用新型的使用状态图；

图5是图4中的C部放大图。

图中：1-竖杆；11-横杆；12-卡块；13-连接槽；14-凹槽；2-连接件；20-连接板；21-固定板；22-导向槽；23-活动板；24-螺纹手杆；25-防滑垫；26-滑槽；27-卡槽；28-凸块；29-滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1-3所示，一种地下深基坑支护的连接结构，包括竖杆1和横杆11，竖杆1和横杆11通过连接件2相连，连接件2包括连接板20、固定板21和活动板23，固定板21垂直连接在连接板20一端形成L形，连接板20上设有导向槽22，活动板23滑动连接在导向槽22内，活动板23与固定板21位于同侧且相互平行，竖杆1夹持在活动板23与固定板21之间，导向槽22内通过轴承转动连接有螺纹手杆24，螺纹手杆24一端伸出固定板21端部，活动板23通过螺纹连接在螺纹手杆24上；活动板23远离固定板21的一侧及连接板20靠近固定板21的一端分别设有卡槽27和滑槽26，滑槽26内滑动连接有滑块29，横杆11两端分别设有卡块12和连接槽13，卡块12与卡槽27配合连接，连接槽13与滑块29配合连接。

在固定板21和活动板23的相对面上分别设有防滑垫25。防滑垫25上设有凸块28，竖杆1的相对面分别设有与凸块28相配合的凹槽14。

滑块29的横截面呈T形，连接槽13的横截面呈T形。

实施例1、

本实施例中，如图4、图5所示，该结构设有四个竖杆1和四个横杆11，四个横杆11分别连接在相邻的竖杆1之间，竖杆1和横杆11之间通过连接件2连接。

安装竖杆1时，将竖杆1置于固定板21和活动板23之间，拧动螺纹手杆24，活动板23在螺纹作用下可在导向槽22内移动，从而使活动板23向固定板21方向移动，使活动板23和固定板21将竖杆1夹紧。

安装横杆时，将滑块29移动至滑槽26一端，使其不妨碍横杆11的安装，将两个横杆11端部的卡块12分别插入连接板20的卡槽27和活动板23的卡槽27中，进行预固定，再将两个滑块29分别推入两个横杆11的连接槽13内，如图5所示，即完成横杆11的固定。

拆卸时，推动滑块29使其脱离连接槽13，即可拆下横杆11。反方向旋动螺纹手杆24，使活动板23向背离固定板21的方向移动，即可解除活动板23和固定板21对竖杆1的夹持，可将连接件1取下。

本实用新型可通过连接件实现横杆11和竖杆1的快速连接，而无需将横杆11从竖杆1顶端进行套设，便捷省力，稳定性强，拆装方便。

Claims (4)

1.一种地下深基坑支护的连接结构，包括竖杆和横杆，其特征在于：竖杆（1）和横杆（11）通过连接件（2）相连，所述连接件（2）包括连接板（20）、固定板（21）和活动板（23），固定板（21）垂直连接在连接板（20）一端，连接板（20）上设有导向槽（22），活动板（23）滑动连接在导向槽（22）内，活动板（23）与固定板（21）位于同侧且相互平行，竖杆（1）夹持在活动板（23）与固定板（21）之间，导向槽（22）内转动连接有螺纹手杆（24），螺纹手杆（24）一端伸出固定板（21）端部，活动板（23）通过螺纹连接在螺纹手杆（24）上；

活动板（23）远离固定板（21）的一侧及连接板（20）靠近固定板（21）的一端分别设有卡槽（27）和滑槽（26），滑槽（26）内滑动连接有滑块（29），所述横杆（11）两端分别设有卡块（12）和连接槽（13），卡块（12）与卡槽（27）配合连接，连接槽（13）与滑块（29）配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种地下深基坑支护的连接结构，其特征在于：在固定板（21）和活动板（23）的相对面上分别设有防滑垫（25）。

3.根据权利要求2所述的一种地下深基坑支护的连接结构，其特征在于：所述防滑垫（25）上设有凸块（28），所述竖杆（1）的相对面分别设有与凸块（28）相配合的凹槽（14）。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种地下深基坑支护的连接结构，其特征在于：所述滑块（29）的横截面呈T形，所述连接槽（13）的横截面呈T形。

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