CN209755305U - 一种塑料u型管的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料U型管的切割装置，在底板左侧，设置一凹槽；在基准块右侧的底板表面中间位置，设置一条刻度尺；在基准块的右侧底板上设置有压紧机构，在基座上表面和压块下表面上分别设置有一对可上下相合的豁口；在压紧机构右侧的底板表面上，刻度尺的上、下两侧区域，分别平行设置一导轨，在两根所述导轨上，分别设置所述支撑切割部；在侧面上开设有通孔；在支撑切割部的顶端右侧，设置有刀片；在底板表面的上、下两侧设置两个固定板，支撑切割部在导轨上的移动可通过设置在所述通槽上的旋钮加以固定。本实用新型装置可以有效地保证切面的齐整，且使用方便，有效的提高了切割效率。

Description

一种塑料U型管的切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种管材的切割装置，具体是一种塑料U型管的切割装置。

背景技术

在工业生产、化工实验甚至是日常生活中，都经常会使用到塑料U形管，塑料U型管再采购时通常为统一标准长度，但是放在具体的实际应用中，尤其是充当U型接口连接两根管路的时候，就需要根据实际情况来对U型管进行切割裁剪，更有一些特殊情况，需要对U型管的两侧切割为长短不等的管路。通常对塑料U型管的切割，都是手动操作，一手加持U型管，另一只手拿着刀片来进行切割，这种方式会造成切面不平整，参差不齐，并且切面不垂直，容易产生斜切面，这在一些对管材长度要求相当精确地场合下是不允许的，影响使用，也不美观。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种塑料U形管的切割装置，以方便同时对U型管两侧管路按需求切割成不等的长度，以及解决因手持管材切割而造成的切面不齐整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种塑料U型管的切割装置，包括底板、基准块、压紧机构和支撑切割部，所述底板为矩形板状，在底板左侧，设置一平行于其短边且与短边等长的凹槽，所述基准块上部为矩形块状，其长边同底板短边长度相等，底部设置有可以卡在所述凹槽内的长条形凸起，即基准块可卡接在底板凹槽内；

在基准块右侧的底板表面中间位置，垂直于基准块右侧表面，即平行于底板长边方向，设置一条刻度尺，所述刻度尺的零点即为基准块右侧面与底板的交线所在位置；在基准块的右侧底板上，平行于基准块固定设置有所述压紧机构，压紧机构包括基座和压块，所述基座为矩形块状，长度等同于底座短边，且平行于所述凹槽固定在底板上，所述压块同样为矩形板状，在基座上表面和压块下表面上分别设置有一对可上下相合的豁口，用于放置塑料U型管，并对其压紧，两者通过设置于压块顶部的螺纹和设置于基座表面的圆孔相配合实现可拆卸连接；

在所述压紧机构右侧的底板表面上，刻度尺的上、下两侧区域，分别平行设置一导轨，在两根所述导轨上，分别设置所述支撑切割部，支撑切割部共两个，均为矩形块状结构，且可在所述导轨上左右滑动；在其垂直于所述刻度尺的两侧面上部分位置开设有U型管可穿过的通孔，所述通孔同刻度尺平行，且塑料U型管被所述压紧机构压紧，底部折弯处抵住基准块右侧面且两根管路穿过通孔时，U型管可保持水平状；在所述支撑切割部的顶端右侧，设置有刀片，所述刀片通过固定于支撑切割部右侧面上的支撑框紧贴在支撑切割部右侧面上，且刀片可通过把手在所述支撑框内垂直上、下移动；

在所述底板表面的上、下两侧，垂直于底板且平行于刻度尺方向设置两个固定板，所述固定板紧贴支撑切割部的外侧面，在所述固定板上，沿着平行于刻度尺方向再左右设置一通槽，所述支撑切割部在导轨上的移动可通过设置在所述通槽上的旋钮加以固定。

更进一步的，所述基座和压块在一侧铰接，另一侧通过螺纹可拆卸连接。

更进一步的，所述支撑切割部顶部可设置锁紧螺柱，且所述锁紧螺柱穿过支撑切割部垂直向下贯穿进入通孔内。

更进一步的，所述锁紧螺柱底部增加缓冲胶垫。

本实用新型装置的有益效果为：通过将塑料U型管水平放置在底板上，折弯处抵在基准块的右侧面，中间管路部分放置在豁口内，两端的管路穿进支撑切割部的通孔内，然后将压紧机构闭合，压紧塑料U型管，然后便可根据需要测量两端管路的长度，锁紧支撑切割部，再使用刀片进行切割，因为切割的时候刀片一直紧贴在支撑切割部的右侧面上，所以可以有效地保证切面的齐整，不会发生切口倾斜的现象，且使用方便，有效的提高了切割效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是支撑切割部顶端锁紧螺柱的结构示意图；

图中，1-底板，2-凹槽，3-基准块，4-压紧机构，5-基座，6-压块，7-豁口，8-螺纹，9-圆孔，10-导轨，11-支撑切割部，12-通孔，13-刀片，14-把手，15-固定板，16-通槽，17-旋钮，18-刻度尺，19-锁紧螺柱，20-缓冲胶垫，21-支撑框。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种塑料U型管的切割装置，包括底板1、基准块3、压紧机构4和支撑切割部11，所述底板1为矩形板状，在底板1左侧，设置一平行于其短边且与短边等长的凹槽2，所述基准块3上部为矩形块状，其长边同底板1短边长度相等，底部设置有可以卡在所述凹槽2内的长条形凸起，即基准块3可卡接在底板1凹槽2内。

在基准块3右侧的底板1表面中间位置，垂直于基准块3右侧表面，即平行于底板1长边方向，设置一条刻度尺18，所述刻度尺18的零点即为基准块3右侧面与底板1的交线所在位置；在基准块3的右侧底板1上，平行于基准块3固定设置有所述压紧机构4，压紧机构4包括基座5和压块6，所述基座5为矩形块状，长度等同于底座短边，且平行于所述凹槽2固定在底板1上，所述压块6同样为矩形板状，在基座5上表面和压块6下表面上分别设置有一对可上下相合的豁口7，用于放置塑料U型管，并对其压紧，两者通过设置于压块6顶部的螺纹8和设置于基座5表面的圆孔9相配合实现可拆卸连接，作为优选方案，基座5和压块6在一侧铰接，另一侧通过螺纹8可拆卸连接，这样再操作的时候可以有效节省时间，便于操作。

在所述压紧机构4右侧的底板1表面上，刻度尺18的上、下两侧区域，分别平行设置一导轨10，在两根所述导轨10上，分别设置所述支撑切割部11，支撑切割部11共两个，均为矩形块状结构，且可在所述导轨10上左右滑动；在其垂直于所述刻度尺18的两侧面上部分位置开设有U型管可穿过的通孔12，所述通孔12同刻度尺18平行，且塑料U型管被所述压紧机构4压紧，底部折弯处抵住基准块3右侧面且两根管路穿过通孔12时，U型管可保持水平状；在所述支撑切割部11的顶端右侧，设置有刀片13，所述刀片13通过固定于支撑切割部11右侧面上的支撑框21紧贴在支撑切割部11右侧面上，且刀片13可通过把手14在所述支撑框21内垂直上、下移动。

在所述底板1表面的上、下两侧，垂直于底板1且平行于刻度尺18方向设置两个固定板15，所述固定板15紧贴支撑切割部11的外侧面，在所述固定板15上，沿着平行于刻度尺18方向再左右设置一通槽16，所述支撑切割部11在导轨10上的移动可通过设置在所述通槽16上的旋钮17加以固定。

如图2所示，为了达到提高塑料U型管两侧端部的目的，进一步增强紧固效果，可以在支撑切割部11顶部可设置锁紧螺柱19，且所述锁紧螺柱19穿过支撑切割部11垂直向下贯穿进入通孔12内，锁紧螺柱19底部增加缓冲胶垫20，塑料U型管放置好且调整好距离之后，转动锁紧螺柱19，将其抵住塑料U型管的表面，缓冲胶垫20可起到保护塑料U型管表面，避免表面出现损伤的现象。

本实用新型装置在使用时，先将基准块3从凹槽2中拿掉，压紧机构4打开，然后将塑料U型管开口向右水平放置，即两侧管路分别穿过支撑切割部11的通孔12，且中间部位放置于压紧机构4的豁口7上，然后再将基准块3放在底板1的凹槽2内上，塑料U型管的折弯处抵住基准块3的右侧面，也即基准面上，之后将压紧机构4闭合，使得塑料U型管得以被压紧固定。固定好之后便可以调节支撑切割部11的位置，若两侧需要长度不等，则可以单独调节各切割支撑部，紧接着将其分别用旋钮17锁紧，最后就可以使用刀片13沿着侧面切割。切割完毕后再将压紧机构4松开，将基准块3拿掉，即可将塑料U型管抽出后以使用。

Claims (4)

1.一种塑料U型管的切割装置，其特征在于，包括底板(1)、基准块(3)、压紧机构(4)和支撑切割部(11)，所述底板(1)为矩形板状，在底板(1)左侧，设置一平行于其短边且与短边等长的凹槽(2)，所述基准块(3)上部为矩形块状，其长边同底板(1)短边长度相等，底部设置有可以卡在所述凹槽(2)内的长条形凸起，即基准块(3)可卡接在底板(1)凹槽(2)内；

在基准块(3)右侧的底板(1)表面中间位置，垂直于基准块(3)右侧表面，即平行于底板(1)长边方向，设置一条刻度尺(18)，所述刻度尺(18)的零点即为基准块(3)右侧面与底板(1)的交线所在位置；在基准块(3)的右侧底板(1)上，平行于基准块(3)固定设置有所述压紧机构(4)，压紧机构(4)包括基座(5)和压块(6)，所述基座(5)为矩形块状，长度等同于底座短边，且平行于所述凹槽(2)固定在底板(1)上，所述压块(6)同样为矩形板状，在基座(5)上表面和压块(6)下表面上分别设置有一对可上下相合的豁口(7)，用于放置塑料U型管，并对其压紧，两者通过设置于压块(6)顶部的螺纹(8)和设置于基座(5)表面的圆孔(9)相配合实现可拆卸连接；

在所述压紧机构(4)右侧的底板(1)表面上，刻度尺(18)的上、下两侧区域，分别平行设置一导轨(10)，在两根所述导轨(10)上，分别设置所述支撑切割部(11)，支撑切割部(11)共两个，均为矩形块状结构，且可在所述导轨(10)上左右滑动；在其垂直于所述刻度尺(18)的两侧面上部分位置开设有U型管可穿过的通孔(12)，所述通孔(12)同刻度尺(18)平行，且塑料U型管被所述压紧机构(4)压紧，底部折弯处抵住基准块(3)右侧面且两根管路穿过通孔(12)时，U型管可保持水平状；在所述支撑切割部(11)的顶端右侧，设置有刀片(13)，所述刀片(13)通过固定于支撑切割部(11)右侧面上的支撑框(21)紧贴在支撑切割部(11)右侧面上，且刀片(13)通过把手(14)在所述支撑框(21)内垂直上、下移动；

在所述底板(1)表面的上、下两侧，垂直于底板(1)且平行于刻度尺(18)方向设置两个固定板(15)，所述固定板(15)紧贴支撑切割部(11)的外侧面，在所述固定板(15)上，沿着平行于刻度尺(18)方向再左右设置一通槽(16)，所述支撑切割部(11)在导轨(10)上的移动通过设置在所述通槽(16)上的旋钮(17)加以固定。

2.根据权利要求1所述的塑料U型管的切割装置，其特征在于，所述基座(5)和压块(6)在一侧铰接，另一侧通过螺纹(8)可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的塑料U型管的切割装置，其特征在于，所述支撑切割部(11)顶部可设置锁紧螺柱(19)，且所述锁紧螺柱(19)穿过支撑切割部(11)垂直向下贯穿进入通孔(12)内。

4.根据权利要求3所述的塑料U型管的切割装置，其特征在于，所述锁紧螺柱(19)底部增加缓冲胶垫(20)。