CN219297873U - 一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捣固机技术领域，特别涉及一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机，包括操作手柄、锂电池组、电机、外筒和镐头，还包括减振器一和减振器二，所述减振器一的上端套设有所述减振器二，下端连接有所述外筒，所述减振器二的上端分别连接有所述操作手柄和安装架，所述安装架上分别安装有所述锂电池组和所述电机，所述电机的输出端通过万向节联轴器连接有偏心轴，所述偏心轴的上下两端通过轴承与所述外筒相连，所述外筒的下端设有所述镐头。本实用新型可以对捣固机的机体整体结构进行减振，减轻了工作人员操作操作手柄时的吃力程度，同时也避免了电机由于振动造成使用寿命缩短的现象。

Description

一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机

技术领域

本实用新型涉及捣固机技术领域，特别涉及一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机。

背景技术

随着我国铁路运输业的高速重载发展，对铁路线路的保养和维护是一项重要而必不可少的工作。市场上用于铁路工务养护使用的捣固机，主要有电动或内燃式提供动力等，其振动原理主要是利用偏心振动原理来完成捣固工作。但现有的捣固机使用时，由于其机体的减振性能差，造成工作人员操作捣固机时会很吃力，极大地降低了工作可靠性，同时也缩短了电机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机，本实用新型解决了现有的捣固机使用时，由于机体的减振性能差，造成工作人员操作捣固机时会很吃力，极大地降低了工作可靠性，同时也缩短了电机的使用寿命的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机，包括操作手柄、锂电池组、电机、外筒和镐头，还包括减振器一和减振器二，所述减振器一的上端套设有所述减振器二，下端连接有所述外筒，所述减振器二的上端分别连接有所述操作手柄和安装架，所述安装架上分别安装有所述锂电池组和所述电机，所述电机的输出端通过万向节联轴器连接有偏心轴，所述偏心轴的上下两端通过轴承与所述外筒相连，所述外筒的下端设有所述镐头。

优选的，所述减振器一包括：减振筒座和减振盘；上下两个所述减振筒座之间设有所述减振盘，所述减振盘呈环形结构设置，所述减振筒座和所述减振盘套设于所述万向节连轴器的外部。

优选的，所述减振器二包括：连接盘、减振垫板、减振柱、锁紧孔和锁紧杆；上侧所述减振筒座的外壁上固定套设有所述连接盘，所述连接盘的顶部分布有上下两个所述减振垫板，分别套设于上侧所述减振筒座的外部，上下两个所述减振垫板之间抵接有四个所述减振柱，四个所述减振柱呈矩阵分布，所述减振柱的轴线处开设有所述锁紧孔，所述锁紧孔内活动插接有所述锁紧杆，通过所述锁紧杆与锁紧螺母的配合将所述减振垫板和所述减振柱锁紧连接。

优选的，所述减振盘和所述减振柱均采用减振橡胶材质制成，所述减振垫板采用金属减振板材质制成。

优选的，所述偏心轴包括：连接轴和偏心部，所述连接轴的下部一体成型连接有所述偏心部，所述偏心部呈C型结构设置，且其C型结构的上下两端呈弧形球面设置，侧壁呈扇形柱状设置。

优选的，所述偏心部靠近下侧所述轴承，使其二者之间的间距为5-12cm。

优选的，还包括控制器和双速控制按钮，所述控制器设置于所述电机的顶部，所述控制器采用带有显示屏的PLC模块，所述双速控制按钮包括：低速启动按钮和高度启动按钮，分别布设于所述操作手柄上。

本实用新型和现有技术相比，具有以下有益效果：

上述捣固机工作时，通过电机旋转，带动万向节联轴器和偏心轴高速旋转，利用偏心轴的偏心高速振动，将振动力依次通过外筒传递至镐头上，对道砟进行捣固。而且上述通过万向节联轴器的设置，可以减小由于偏心轴在高速旋转时对电机的输出轴端所产生的刚性作用力，对电机进一步提高保护作用。通过上述减振器一和减振器二的设置，可以相互配合，对捣固机的机体结构进行减振，减轻了工作人员操作操作手柄时的吃力程度，同时也避免了电机由于振动造成使用寿命缩短的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的剖视结构图。

图3为本实用新型中减振器二的结构图。

图中：1-操作手柄、2-锂电池组、3-电机、4-外筒、5-镐头、6-减振器一、61-减振筒座、62-减振盘、7-减振器二、71-连接盘、72-减振垫板、73-减振柱、74-锁紧杆、8-安装架、9-万向节联轴器、10-偏心轴、101-连接轴、102-偏心部、11-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机，包括操作手柄1、锂电池组2、电机3、外筒4和镐头5，还包括减振器一6和减振器二7，减振器一6的上端套设有减振器二7，下端连接有外筒4，减振器二7的上端分别连接有操作手柄1和安装架8，安装架8上分别安装有锂电池组2和电机3，电机3的输出端通过万向节联轴器9连接有偏心轴10，偏心轴10的上下两端通过轴承11与外筒4相连，外筒4的下端设有镐头5，镐头5采用钨合金材质制成。上述捣固机工作时，通过电机3旋转，带动万向节联轴器9和偏心轴10高速旋转，利用偏心轴10的偏心高速振动，将振动力依次通过外筒4传递至镐头5上，对道砟进行捣固。而且上述通过万向节联轴器9的设置，可以减小由于偏心轴10在高速旋转时对电机3的输出轴端所产生的刚性作用力，对电机3进一步提高保护作用。通过上述减振器一6和减振器二7的设置，可以相互配合，对捣固机的机体结构进行减振，减轻了工作人员操作操作手柄1时的吃力程度，同时也避免了电机3由于振动造成使用寿命缩短的现象。

继续参阅图1和图2，减振器一6包括：减振筒座61和减振盘62；上下两个减振筒座61之间设有减振盘62，减振盘62呈环形结构设置，减振筒座61和减振盘62套设于万向节连轴器的外部。上述减振盘62的周向上还包括开设的导向孔，导向杆内活动插接有导向杆，导向杆的上下端分别与上下减振筒座61锁紧连接。上述减振器一6的设置，使其通过减振盘62对其外筒4上所产生的振动进行缓冲。

继续参阅图2和图3，减振器二7包括：连接盘71、减振垫板72、减振柱73、锁紧孔和锁紧杆74；上侧减振筒座61的外壁上固定套设有连接盘71，连接盘71的顶部分布有上下两个减振垫板72，分别套设于上侧减振筒座61的外部，上下两个减振垫板72之间抵接有四个减振柱73，四个减振柱73呈矩阵分布，减振柱73的轴线处开设有锁紧孔，锁紧孔内活动插接有锁紧杆74，通过锁紧杆74与锁紧螺母的配合将减振垫板72和减振柱73锁紧连接。上述减振器二7的设置，使其通过两个减振垫板72和四个减振柱73相互配合，继续进一步对外筒4上所产生的振动进行缓冲消除，极大地降低其对操作手柄1上所传递的振动，减轻其工作人员的吃力程度。

减振盘62和减振柱73均采用减振橡胶材质制成，减振垫板72采用金属减振板材质制成。

继续参阅图2，偏心轴10包括：连接轴101和偏心部102，连接轴101的下部一体成型连接有偏心部102，偏心部102呈C型结构设置，且其C型结构的上下两端呈弧形球面设置，侧壁呈扇形柱状设置。偏心部102靠近下侧轴承11，使其二者之间的间距为5-12cm。利用偏心部102处于靠近下侧轴承11的连接轴101上，会使偏心轴10的下端振动大，上端振动较小，在捣固机工作时，具有捣固效果好，工作人员操作手感舒适性强。

还包括控制器和双速控制按钮，控制器设置于电机3的顶部，控制器采用带有显示屏的PLC模块，双速控制按钮包括：低速启动按钮和高度启动按钮，分别布设于操作手柄1上，上述控制器分别与低速启动按钮、高度启动按钮、电机3和锂电池组2电性相连。通过上述双速控制按钮，可以对电机3进行双速调控，使其捣固机可以切换两种低/高速振动的工作模式。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机，包括操作手柄(1)、锂电池组(2)、电机(3)、外筒(4)和镐头(5)，其特征在于，还包括减振器一(6)和减振器二(7)，所述减振器一(6)的上端套设有所述减振器二(7)，下端连接有所述外筒(4)，所述减振器二(7)的上端分别连接有所述操作手柄(1)和安装架(8)，所述安装架(8)上分别安装有所述锂电池组(2)和所述电机(3)，所述电机(3)的输出端通过万向节联轴器(9)连接有偏心轴(10)，所述偏心轴(10)的上下两端通过轴承(11)与所述外筒(4)相连，所述外筒(4)的下端设有所述镐头(5)。

2.如权利要求1所述的一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机，其特征在于，所述减振器一(6)包括：减振筒座(61)和减振盘(62)；上下两个所述减振筒座(61)之间设有所述减振盘(62)，所述减振盘(62)呈环形结构设置，所述减振筒座(61)和所述减振盘(62)套设于所述万向节联轴器的外部。

3.如权利要求2所述的一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机，其特征在于，所述减振器二(7)包括：连接盘(71)、减振垫板(72)、减振柱(73)、锁紧孔和锁紧杆(74)；上侧所述减振筒座(61)的外壁上固定套设有所述连接盘(71)，所述连接盘(71)的顶部分布有上下两个所述减振垫板(72)，分别套设于上侧所述减振筒座(61)的外部，上下两个所述减振垫板(72)之间抵接有四个所述减振柱(73)，四个所述减振柱(73)呈矩阵分布，所述减振柱(73)的轴线处开设有所述锁紧孔，所述锁紧孔内活动插接有所述锁紧杆(74)，通过所述锁紧杆(74)与锁紧螺母的配合将所述减振垫板(72)和所述减振柱(73)锁紧连接。

4.如权利要求3所述的一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机，其特征在于，所述减振盘(62)和所述减振柱(73)均采用减振橡胶材质制成，所述减振垫板(72)采用金属减振板材质制成。

5.如权利要求1所述的一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机，其特征在于，所述偏心轴(10)包括：连接轴(101)和偏心部(102)，所述连接轴(101)的下部一体成型连接有所述偏心部(102)，所述偏心部(102)呈C型结构设置，且其C型结构的上下两端呈弧形球面设置，侧壁呈扇形柱状设置。

6.如权利要求5所述的一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机，其特征在于，所述偏心部(102)靠近下侧所述轴承(11)，使其二者之间的间距为5-12cm。

7.如权利要求1所述的一种带有减振功能的锂电偏心式捣固机，其特征在于，还包括控制器和双速控制按钮，所述控制器设置于所述电机(3)的顶部，所述控制器采用带有显示屏的PLC模块，所述双速控制按钮包括：低速启动按钮和高度启动按钮，分别布设于所述操作手柄(1)上。

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