CN212051239U - 一种加强型捣固锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型捣固锤，包括捣固锤本体，捣固锤本体由H型钢、腹板、侧板、加强板和翼板组成，腹板焊接在H型钢的一端，加强板焊接在腹板两侧的外壁，侧板焊接在加强板两侧的外壁，翼板焊接在侧板两侧的外壁，侧板的底部焊接有锤头底板，锤头底板的底部焊接有耐磨衬板，H型钢两侧的外壁通过胶水和固化剂粘接有摩擦片。本实用新型在不改变现有捣固机的结构形式，及其部件的工作配合方式和使用效果的前提下，改变锤头的结构形式，设置成双箱体结构，提高了锤头对冲击载荷的承载能力，特别是沿腹板纵向的承载能力，同时，将锤头底板和耐磨衬板改进为弧形结构，可以有效分散反冲力，从而使腹板纵向的冲击载荷进一步减小。

Description

一种加强型捣固锤

技术领域

本实用新型涉及捣固炼焦设备技术领域，尤其涉及一种加强型捣固锤。

背景技术

捣固机是捣固焦炉机械设备中的核心装备，工作原理是利用捣固锤的自由落体运动所产生的冲击功，将散煤在装煤车厢中压实成煤饼，焦化厂捣固焦炉上的捣固机根据焦炉规格型号，特别是装炉煤饼的尺寸配置不同规格的捣固机和不同数量的捣固锤，捣固锤是捣固机的重要部件之一，其质量的稳定性直接影响捣固机的性能。

现有技术中提供的一种捣固锤，如图六所示，在捣固过程中，捣固锤下落夯实煤饼时产生的反冲力，沿着腹板纵向由捣固锤承担，根据售后数据，常常在锤头腹板的上方产生断裂，从而严重制约生产，且提高了生产成本，因此，亟需设计一种加强型捣固锤来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加强型捣固锤。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加强型捣固锤，包括捣固锤本体，所述捣固锤本体由H型钢、腹板、侧板、加强板和翼板组成，所述腹板焊接在H型钢的一端，所述加强板焊接在腹板两侧的外壁，所述侧板焊接在加强板两侧的外壁，所述翼板焊接在侧板两侧的外壁。

进一步的，所述侧板的底部焊接有锤头底板，所述锤头底板的底部焊接有耐磨衬板。

进一步的，所述H型钢两侧的外壁通过胶水和固化剂粘接有摩擦片，所述摩擦片的端部焊接有限位板。

进一步的，所述H型钢、腹板、侧板和锤头底板组成箱体结构一，所述侧板、锤头底板、翼板、加强板、耐磨衬板和H型钢组成箱体结构二。

进一步的，所述箱体结构一与箱体结构二组成双箱体结构，所述锤头底板为圆弧形结构。

进一步的，所述耐磨衬板为圆弧形结构，且耐磨衬板的外圆圆弧半径为2400 毫米。

本实用新型的有益效果为：

在不改变现有捣固机的结构形式，及其部件的工作配合方式和使用效果的前提下，通过改变锤头的结构形式，设置成双箱体结构，极大的提高了锤头对冲击载荷的承载能力，特别是沿腹板纵向的承载能力。同时，将锤头底板和耐磨衬板改进为弧形结构，可以有效分散反冲力，从而使腹板纵向的冲击载荷进一步减小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加强型捣固锤的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加强型捣固锤的局部剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种加强型捣固锤的箱体结构一剖面示意图；

图4为本实用新型提出的一种加强型捣固锤的剖面示意图；

图5是本实用新型的箱体结构二示意图；

图6是现有的捣固锤剖面示意图。

图中：1H型钢、2腹板、3侧板、4翼板、5锤头底板、6耐磨衬板、7限位板、8摩擦片、9加强板、10捣固锤本体、11箱体结构一、12箱体结构二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，一种加强型捣固锤，包括捣固锤本体10，捣固锤本体10由H型钢1、腹板2、侧板3、加强板9和翼板4组成，腹板2焊接在H型钢1的一端，加强板9焊接在腹板2两侧的外壁，加强板9使腹板2更加稳固的设置，侧板3焊接在加强板9两侧的外壁，翼板4焊接在侧板3两侧的外壁。

进一步的，侧板3的底部焊接有锤头底板5，锤头底板5的底部焊接有耐磨衬板6，耐磨衬板6的耐磨效果较好，减少锤头的损伤。

进一步的，H型钢1两侧的外壁通过胶水和固化剂粘接有摩擦片 8，摩擦片8的端部焊接有限位板7，摩擦片8通过胶水与固化剂粘接在H型钢1的两侧，胶水型号为AW106，固化剂型号为HV953U。

进一步的，H型钢1、腹板2、侧板3和锤头底板5组成箱体结构一11，侧板3、锤头底板5、翼板4、加强板9、耐磨衬板6和H 型钢1组成箱体结构二12，能够在不改变现有捣固机的结构形式，及其部件的工作配合方式和使用效果的前提下，通过改变锤头的结构形式，箱体结构一11与箱体结构二12组成双箱体结构，极大的提高了锤头对冲击载荷的承载能力，特别是沿腹板2纵向的承载能力。

进一步的，箱体结构一11与箱体结构二12组成双箱体结构，锤头底板5为圆弧形结构，将锤头底板5和耐磨衬板6改进为弧形结构，可以有效分散反冲力，从而使腹板2纵向的冲击载荷进一步减小。

进一步的，耐磨衬板6为圆弧形结构，有效分散反冲力，从而使腹板2纵向的冲击载荷进一步减小，且耐磨衬板6的外圆圆弧半径为 2400毫米。

工作原理：使用时，摩擦片8通过胶水与固化剂粘接在H型钢1 的两侧，胶水型号为AW106，固化剂型号为HV953U，能够在不改变现有捣固机的结构形式，及其部件的工作配合方式和使用效果的前提下，通过改变锤头的结构形式，箱体结构一11与箱体结构二12组成双箱体结构，极大的提高了锤头对冲击载荷的承载能力，特别是沿腹板2纵向的承载能力。同时，锤头底板5和耐磨衬板6为弧形结构，可以有效分散反冲力，从而使腹板2纵向的冲击载荷进一步减小，耐磨衬板6的耐磨效果较好，减少锤头的损伤，加强板9使腹板2更加稳固的设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加强型捣固锤，包括捣固锤本体(10)，其特征在于，所述捣固锤本体(10)由H型钢(1)、腹板(2)、侧板(3)、加强板(9)和翼板(4)组成，所述腹板(2)焊接在H型钢(1)的一端，所述加强板(9)焊接在腹板(2)两侧的外壁，所述侧板(3)焊接在加强板(9)两侧的外壁，所述翼板(4)焊接在侧板(3)两侧的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种加强型捣固锤，其特征在于，所述侧板(3)的底部焊接有锤头底板(5)，所述锤头底板(5)的底部焊接有耐磨衬板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种加强型捣固锤，其特征在于，所述H型钢(1)两侧的外壁通过胶水和固化剂粘接有摩擦片(8)，所述摩擦片(8)的端部焊接有限位板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种加强型捣固锤，其特征在于，所述H型钢(1)、腹板(2)、侧板(3)和锤头底板(5)组成箱体结构一(11)，所述侧板(3)、锤头底板(5)、翼板(4)、加强板(9)、耐磨衬板(6)和H型钢(1)组成箱体结构二(12)。

5.根据权利要求4所述的一种加强型捣固锤，其特征在于，所述箱体结构一(11)与箱体结构二(12)组成双箱体结构，所述锤头底板(5)为圆弧形结构。

6.根据权利要求2所述的一种加强型捣固锤，其特征在于，所述耐磨衬板(6)为圆弧形结构，且耐磨衬板(6)的外圆圆弧半径为2400毫米。

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