CN219297690U - 一种电镀支架翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀支架翻转装置，包括对称设置的两个U型侧架和用于连接两个U型侧架的顶梁，U型侧架内部均设置有T型板，两个T型板内部转动设置有翻转轴，且翻转轴中部设置有传动齿辊，顶梁背面设置有用于驱动传动齿辊转动的驱动机构，翻转轴底部设置有U型挂板，U型挂板底部均匀设置有用于夹持固定电镀产品的固定夹，翻转轴与U型挂板两端均设置有缓冲机构。通过设置的传动键、缓冲弹簧、缓冲板、传动套和缓冲槽等结构，能够在翻转轴与U型挂板之间设置缓冲结构，解决了因电镀产品自身的惯性在装置启停时固定夹受力增大而可能发生电镀产品在固定夹内部移位甚至脱落的问题，提升了装置的安全性。

Description

一种电镀支架翻转装置

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，具体地说，涉及一种电镀支架翻转装置。

背景技术

公开号CN210529095U公开了一种电镀设备的电镀支架翻转装置，可自动对电镀架进行翻转，翻转过程比较稳定；包括横板、左支撑板、右支撑板、左转轴、右转轴、电镀架和气缸，左转轴左端和右转轴右端分别穿过左转动孔和右转动孔并与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，左转轴顶端左半区域纵向设置有卡位孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆，电镀架底端左半区域和右半区域分别设置有多组左固定夹和多组右固定夹；还包括主动链轮、从动链轮、链条、电机和壳体，电机右部输出端设置有传动轴，右支撑板左侧壁上半区域横向设置有贯通孔，传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。

然而上述方案电机带动电镀架翻转和停止时，由于电镀产品自身具有惯性导致在装置启停瞬间顶部用于夹持固定产品的左右固定夹受力增大，可能发生电镀产品在固定夹内部移位甚至脱落的问题，存在一定的安全隐患，有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种电镀支架翻转装置，包括对称设置的两个U型侧架和用于连接两个所述U型侧架的顶梁，所述U型侧架内部均设置有T型板，两个所述T型板内部转动设置有翻转轴，且翻转轴中部设置有传动齿辊，所述顶梁背面设置有用于驱动所述传动齿辊转动的驱动机构，所述翻转轴底部设置有U型挂板，所述U型挂板底部均匀设置有用于夹持固定电镀产品的固定夹，所述翻转轴与所述U型挂板两端均设置有缓冲机构；

所述缓冲机构包括对称设置于所述传动齿辊两侧的两组传动键、均匀设置于所述传动键侧壁上的若干缓冲弹簧、设置于所述缓冲弹簧端部的缓冲板、分别设置于所述U型挂板两端且套设于所述翻转轴上的传动套和分别开设于所述传动套内壁的缓冲槽；所述传动键分别位于所述缓冲槽内部，所述缓冲板分别与所述缓冲槽侧壁相抵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括滑动设置于所述顶梁背面的升降板、均匀设置于所述升降板正面与所述传动齿辊啮合的若干传动齿条和设置于所述升降板一侧的液压缸；所述液压缸固定设置于所述顶梁的背面，所述液压缸输出端与所述升降板背面设置有传动曲杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶梁背面对称设置有T型滑轨，所述升降板正面两侧均开设有与所述T型滑轨适配的滑槽，所述T型滑轨底端设置有两端分别与所述T型板固定连接的支撑底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述传动键包含有两个，分别环形阵列于所述翻转轴上，所述传动键顶部两端均设置有防止传动套滑移的限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型侧架两端均设置有安装板，所述液压缸通过卡套和螺栓组件固定安装于所述顶梁的背面。

有益效果

通过设置的传动齿辊、升降板、传动齿条和液压缸等结构，能够实现翻转轴的转动，进而实现U型挂板底部电镀产品的翻转工作，通过设置的传动键、缓冲弹簧、缓冲板、传动套和缓冲槽等结构，能够在翻转轴与U型挂板之间设置缓冲结构，解决了因电镀产品自身的惯性在装置启停时固定夹受力增大而可能发生电镀产品在固定夹内部移位甚至脱落的问题，提升了装置的安全性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型正面的立体结构示意图；

图2为本实用新型背面的立体结构示意图；

图3为本实用新型未安装U型挂板的结构示意图；

图4为本实用新型U型挂板的结构示意图；

图5为本实用新型图1中的A处结构示意图；

图6为本实用新型图2中的B处结构示意图；

图7为本实用新型图3中的C处结构示意图。

图中：1、U型侧架；2、顶梁；3、T型板；4、翻转轴；5、传动齿辊；6、U型挂板；7、固定夹；8、传动键；9、缓冲弹簧；10、缓冲板；11、传动套；12、缓冲槽；13、升降板；14、传动齿条；15、液压缸；16、传动曲杆；17、T型滑轨；18、支撑底板；19、限位板；20、安装板。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图7所示，一种电镀支架翻转装置，包括对称设置的两个U型侧架1和用于连接两个U型侧架1的顶梁2，U型侧架1内部均设置有T型板3，两个T型板3内部转动设置有翻转轴4，且翻转轴4中部设置有传动齿辊5，顶梁2背面设置有用于驱动传动齿辊5转动的驱动机构，翻转轴4底部设置有U型挂板6，U型挂板6底部均匀设置有用于夹持固定电镀产品的固定夹7，翻转轴4与U型挂板6两端均设置有缓冲机构；

缓冲机构包括对称设置于传动齿辊5两侧的两组传动键8、均匀设置于传动键8侧壁上的若干缓冲弹簧9、设置于缓冲弹簧9端部的缓冲板10、分别设置于U型挂板6两端且套设于翻转轴4上的传动套11和分别开设于传动套11内壁的缓冲槽12；传动键8分别位于缓冲槽12内部，缓冲板10分别与缓冲槽12侧壁相；上述缓冲弹簧9两端分别与传动键8和缓冲板10固定连接，缓冲槽12设置成扇形结构。

在本实施例中，驱动机构包括滑动设置于顶梁2背面的升降板13、均匀设置于升降板13正面与传动齿辊5啮合的若干传动齿条14和设置于升降板13一侧的液压缸15；液压缸15固定设置于顶梁2的背面，液压缸15输出端与升降板13背面设置有传动曲杆16；驱动机构工作时，打开液压缸15带动升降板13在顶梁2背面沿竖直方向滑动，通过传动齿条14带动传动齿辊5转动，进而带动翻转轴4进行转动，实现翻转轴4的动力输入工作。

具体的，顶梁2背面对称设置有T型滑轨17，升降板13正面两侧均开设有与T型滑轨17适配的滑槽，上述升降板13沿T型滑轨17进行上下移动，进而实现将升降板13滑动安装于顶梁2的背面，T型滑轨17底端设置有两端分别与T型板3固定连接的支撑底板18，通过上述支撑底板18的设置能够对T型滑轨17底端进行支撑，达到提升T型滑轨17强度的目的。

具体的，每组传动键8包含有两个，分别环形阵列于翻转轴4上，传动键8顶部两端均设置有防止传动套11滑移的限位板19；通过上述限位板19的设置，能够避免传动套11沿翻转轴4左右移动，进而防止缓冲槽12与传动键8等结构分离，同时能够提升U型挂板6的稳定性，避免固定夹7内部的电镀产品跟随传动套11发生滑移。

具体的，U型侧架1两端均设置有安装板20，通过安装板20配合螺栓组件能够将此装置安装在外界电镀设备的升降装置上，实现此翻转装置安装在电镀设备生产线内，液压缸15通过卡套和螺栓组件固定安装于顶梁2的背面，进而实现将液压缸15安装于顶梁2的背面。

工作原理：本实用新型使用时，将带电镀的产品通过固定夹7安装在U型挂板6底部，在外界电镀设备升降装置的驱动下带动U型挂板6和带电镀产品进入外界的电镀池内，待产品电镀完成后，通过外界电镀设备的升降装置将电镀完成的产品取出，当电镀产品到达预定高度后外界电镀设备的升降装置关闭，此时启动液压缸15，通过传动曲杆16带动升降板13沿T型滑轨17进行下降，在传动齿条14和传动齿辊5的配合下带动翻转轴4转动，使翻转轴4在传动套11内部旋转，进而带动传动键8在缓冲槽12内部移动挤压一侧的缓冲弹簧9，后续通过缓冲板10将动力传输至传动套11，进而驱动U型挂板6和底部的电镀产品进行翻转，待产品翻转至合适角度后关闭液压缸15，翻转轴4立即停止转动，由于U型挂板6和底部的电镀产品具有惯性，传动套11在翻转轴4上继续转动，使传动键8挤压另一侧的缓冲弹簧9，按照上述描述本领域技术人员可得知U型挂板6和电镀产品复位后的工作过程，在此不做赘述，通过设置的传动齿辊5、升降板13、传动齿条14和液压缸15等结构，能够实现翻转轴4的转动，进而实现U型挂板6底部电镀产品的翻转工作，通过设置的传动键8、缓冲弹簧9、缓冲板10、传动套11和缓冲槽12等结构，能够在翻转轴4与U型挂板6之间设置缓冲结构，解决了因电镀产品自身的惯性在装置启停时固定夹7受力增大而可能发生电镀产品在固定夹7内部移位甚至脱落的问题，提升了装置的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种电镀支架翻转装置，其特征在于，包括对称设置的两个U型侧架（1）和用于连接两个所述U型侧架（1）的顶梁（2），所述U型侧架（1）内部均设置有T型板（3），两个所述T型板（3）内部转动设置有翻转轴（4），且翻转轴（4）中部设置有传动齿辊（5），所述顶梁（2）背面设置有用于驱动所述传动齿辊（5）转动的驱动机构，所述翻转轴（4）底部设置有U型挂板（6），所述U型挂板（6）底部均匀设置有用于夹持固定电镀产品的固定夹（7），所述翻转轴（4）与所述U型挂板（6）两端均设置有缓冲机构；

所述缓冲机构包括对称设置于所述传动齿辊（5）两侧的两组传动键（8）、均匀设置于所述传动键（8）侧壁上的若干缓冲弹簧（9）、设置于所述缓冲弹簧（9）端部的缓冲板（10）、分别设置于所述U型挂板（6）两端且套设于所述翻转轴（4）上的传动套（11）和分别开设于所述传动套（11）内壁的缓冲槽（12）；所述传动键（8）分别位于所述缓冲槽（12）内部，所述缓冲板（10）分别与所述缓冲槽（12）侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种电镀支架翻转装置，其特征在于：所述驱动机构包括滑动设置于所述顶梁（2）背面的升降板（13）、均匀设置于所述升降板（13）正面与所述传动齿辊（5）啮合的若干传动齿条（14）和设置于所述升降板（13）一侧的液压缸（15）；所述液压缸（15）固定设置于所述顶梁（2）的背面，所述液压缸（15）输出端与所述升降板（13）背面设置有传动曲杆（16）。

3.根据权利要求2所述的一种电镀支架翻转装置，其特征在于：所述顶梁（2）背面对称设置有T型滑轨（17），所述升降板（13）正面两侧均开设有与所述T型滑轨（17）适配的滑槽，所述T型滑轨（17）底端设置有两端分别与所述T型板（3）固定连接的支撑底板（18）。

4.根据权利要求1所述的一种电镀支架翻转装置，其特征在于：每组所述传动键（8）包含有两个，分别环形阵列于所述翻转轴（4）上，所述传动键（8）顶部两端均设置有防止传动套（11）滑移的限位板（19）。

5.根据权利要求2所述的一种电镀支架翻转装置，其特征在于：所述U型侧架（1）两端均设置有安装板（20），所述液压缸（15）通过卡套和螺栓组件固定安装于所述顶梁（2）的背面。

Images