CN219297122U - 一种罐装巧克力自动压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐装巧克力自动压盖机,包括设备本体,所述设备本体包括工作台和治具,所述治具固定设置在所述工作台上,所述治具上开设有定位槽,产品放置在所述定位槽内;还包括压装机构,所述压装机构包括压头,所述压头可上下移动地设置在所述定位槽的上方,所述压头用于压紧产品上方的盖子;本方案设计的一种罐装巧克力自动压盖机,可快速完成罐装巧克力产品罐子顶部盖子的压紧工作,适用于流线线作业,批量化生产,可有效地提高工作效率,加快生产进程。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐装巧克力生产包装技术领域,具体涉及一种罐装巧克力自动压盖机。
背景技术
罐装巧克力是使用罐头包装巧克力的产品,在生产制造的过程中,需要将定量的巧克力放入罐头中,然后再通过盖子将罐内密封,在此过程中,罐头的压盖工作一般采用人工作业的方式,工作效率低,不适合批量化的生产作业。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种罐装巧克力自动压盖机,从而有效地解决上述技术问题。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种罐装巧克力自动压盖机,包括设备本体,所述设备本体包括:
工作台;
治具,所述治具固定设置在所述工作台上,所述治具上开设有定位槽,产品放置在所述定位槽内;
压装机构,所述压装机构包括压头,所述压头可上下移动地设置在所述定位槽的上方,所述压头用于压紧产品上方的盖子。
进一步地,所述工作台包括底座和安装座,所述底座上设置有直线轨道,所述安装座可移动地设置在所述直线轨道上,且所述治具设置在所述安装座上;安装座可以在直线轨道上平移来调整位置,从而带动治具内的产品调整位置,使产品与上方的压头保持上下对应,提高压装的准确性。
进一步地,所述安装座表面开设有定位孔,所述治具的底部设置有与所述定位孔对应的定位凸块;通过定位凸块卡在定位孔内,从而使治具固定在安装座上,避免在安装时,治具出现位置偏移的情况。
进一步地,所述压装机构还包括支撑块、活动板和连接块,所述支撑块上设置有驱动气缸,所述驱动气缸的作用端连接所述活动板并带动所述活动板上下平移,所述活动板通过所述连接块与所述压头连接;驱动气缸工作,带动活动板上下移动,活动板通过连接块与压头连接,从而实现驱动气缸带动压头上下平移的功能。
进一步地,所述压装机构还包括导向柱,所述导向柱的一端固定在所述支撑块上,同时所述活动板可移动地套设在所述导向柱上;导向柱对活动板的上下平移起到导向作用,保持活动板上下平移。
进一步地,所述装置本体还包括安装底板,所述工作台和所述压装机构均设置在所述安装底板上。
进一步地,所述安装底板上设置有导向轨道,且所述底座可上下移动地设置在所述导向轨道上;同时,所述安装底板上设置有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的丝杆端部设置有用于旋动丝杆的摇轮,所述滚珠丝杠的丝杠螺母与所述安装底座固定连接;通过摇轮手动旋转丝杆,丝杆在旋转时从而使丝杆上的丝杠螺母带着底座上下平移,实现整个工作台的高度调节功能。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的设备整体结构示意图。
图中:1、治具;2、定位槽;3、产品;4、压头;5、底座;6、安装座;7、直线轨道;8、定位凸块;9、支撑块;10、活动板;11、连接块;12、驱动气缸;13、导向柱;14、安装底板;15、导向轨道;16、滚珠丝杠;17、摇轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见附图1所示,本实用新型一实施例公开了一种罐装巧克力自动压盖机,包括设备本体,所述设备本体包括工作台和治具1,所述治具1固定设置在所述工作台上,所述治具1上开设有定位槽2,产品3放置在所述定位槽2内;还包括压装机构,所述压装机构包括压头4,所述压头4可上下移动地设置在所述定位槽2的上方,所述压头4用于压紧产品3上方的盖子。
本方案设计的一种罐装巧克力自动压盖机,可快速完成罐装巧克力产品3罐子顶部盖子的压紧工作,适用于流线线作业,批量化生产,可有效地提高工作效率,加快生产进程。
在上述实施例的基础上,具体地,所述工作台包括底座5和安装座6,所述底座5上设置有直线轨道7,所述安装座6可移动地设置在所述直线轨道7上,且所述治具1设置在所述安装座6上。
安装座6可以在直线轨道7上平移来调整位置,从而带动治具1内的产品3调整位置,使产品3与上方的压头4保持上下对应,提高压装的准确性。
在上述实施例的基础上,具体地,所述安装座6表面开设有定位孔,所述治具1的底部设置有与所述定位孔对应的定位凸块8。
通过定位凸块8卡在定位孔内,从而使治具1固定在安装座6上,避免在安装时,治具1出现位置偏移的情况。
在上述实施例的基础上,具体地,所述压装机构还包括支撑块9、活动板10和连接块11,所述支撑块9上设置有驱动气缸12,所述驱动气缸12的作用端连接所述活动板10并带动所述活动板10上下平移,所述活动板10通过所述连接块11与所述压头4连接。
驱动气缸12工作,带动活动板10上下移动,活动板10通过连接块11与压头4连接,从而实现驱动气缸12带动压头4上下平移的功能。
在上述实施例的基础上,具体地,所述压装机构还包括导向柱13,所述导向柱13的一端固定在所述支撑块9上,同时所述活动板10可移动地套设在所述导向柱13上。
导向柱13对活动板10的上下平移起到导向作用,保持活动板10上下平移。
在上述实施例的基础上,具体地,所述装置本体还包括安装底板14,所述工作台和所述压装机构均设置在所述安装底板14上。
在上述实施例的基础上,具体地,所述安装底板14上设置有导向轨道15,且所述底座5可上下移动地设置在所述导向轨道15上。
同时,所述安装底板14上设置有滚珠丝杠16,所述滚珠丝杠16的丝杆端部设置有用于旋动丝杆的摇轮17,所述滚珠丝杠16的丝杠螺母与所述安装底座5固定连接;通过摇轮17手动旋转丝杆,丝杆在旋转时从而使丝杆上的丝杠螺母带着底座5上下平移,实现整个工作台的高度调节功能。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种罐装巧克力自动压盖机,包括设备本体,其特征在于:所述设备本体包括:
工作台;
治具,所述治具固定设置在所述工作台上,所述治具上开设有定位槽,产品放置在所述定位槽内;
压装机构,所述压装机构包括压头,所述压头可上下移动地设置在所述定位槽的上方,所述压头用于压紧产品上方的盖子。
2.根据权利要求1所述的罐装巧克力自动压盖机,其特征在于:所述工作台包括底座和安装座,所述底座上设置有直线轨道,所述安装座可移动地设置在所述直线轨道上,且所述治具设置在所述安装座上。
3.根据权利要求2所述的罐装巧克力自动压盖机,其特征在于:所述安装座表面开设有定位孔,所述治具的底部设置有与所述定位孔对应的定位凸块。
4.根据权利要求1所述的罐装巧克力自动压盖机,其特征在于:所述压装机构还包括支撑块、活动板和连接块,所述支撑块上设置有驱动气缸,所述驱动气缸的作用端连接所述活动板并带动所述活动板上下平移,所述活动板通过所述连接块与所述压头连接。
5.根据权利要求4所述的罐装巧克力自动压盖机,其特征在于:所述压装机构还包括导向柱,所述导向柱的一端固定在所述支撑块上,同时所述活动板可移动地套设在所述导向柱上。
6.根据权利要求2所述的罐装巧克力自动压盖机,其特征在于:所述设备本体还包括安装底板,所述工作台和所述压装机构均设置在所述安装底板上。
7.根据权利要求6所述的罐装巧克力自动压盖机,其特征在于:所述安装底板上设置有导向轨道,且所述底座可上下移动地设置在所述导向轨道上;同时,所述安装底板上设置有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的丝杆端部设置有用于旋动丝杆的摇轮,所述滚珠丝杠的丝杠螺母与所述底座固定连接。
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