CN117003184B - 一种瓶装洗涤剂生产用封口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓶装洗涤剂生产用封口装置，涉及封口装置技术领域，包括机座，所述机座的顶部通过支撑杆固定连接有固定板，所述固定板的前端设置有第一移动座，所述第一移动座上设置有旋拧组件，所述旋拧组件的下方设置有传动件，且传动件设置在机座顶部，所述传动件的两端设置有定位组件，所述定位组件上设置有瓶盖输送组件。该瓶装洗涤剂生产用封口装置，通过设置的旋拧组件，使得瓶盖可以被准确地转动和固定，保证了旋拧组件的稳定转动，它们之间的啮合连接使得旋转力能够传递到瓶盖上，避免了由于运动产生的振动和不稳定很容易造成瓶盖脱落，造成瓶子无盖封口及脱落的盖子夹在运行轨道上造成碎瓶的问题。

Description

一种瓶装洗涤剂生产用封口装置

技术领域

本发明涉及封口装置技术领域，具体为一种瓶装洗涤剂生产用封口装置。

背景技术

在瓶装洗涤剂生产过程中，封口是一个重要的步骤，合理的封口装置能够确保洗涤剂产品的密封性和防泄漏性，同时也能提高生产效率。

现有的管制瓶灌装机下盖机构给瓶口带上盖子以后，瓶盖只是落在瓶口边缘上，瓶子带着盖子在输送瓶子的轨道中运行进行封口时，由于运动产生的振动和不稳定很容易造成瓶盖脱落，造成瓶子无盖封口及脱落的盖子夹在运行轨道上造成碎瓶、浪费现象，降低了生产效率，生产质量低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓶装洗涤剂生产用封口装置，解决了背景技术中所提及的技术问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓶装洗涤剂生产用封口装置，包括机座，所述机座的顶部通过支撑杆固定连接有固定板，所述固定板的前端设置有第一移动座，所述第一移动座上设置有旋拧组件，所述旋拧组件的下方设置有传动件，且传动件设置在机座顶部，所述传动件的两端设置有定位组件，所述定位组件上设置有瓶盖输送组件；

所述旋拧组件包括固定安装在第一移动座顶部的安装板，所述安装板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装板并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆转动安装在第一移动座上，且转动杆的外壁固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述安装板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过联轴器转动连接有花键杆，且花键杆与转动杆在竖直方向上滑动连接，所述花键杆的底部设置有夹持机构。

作为本技术方案的进一步优选，所述固定板的顶部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆转动安装在固定板上，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动板，且移动板的两端滑动安装在支撑杆上。

作为本技术方案的进一步优选，所述移动板的前端固定连接有定位板，且定位板的前端通过滑轨在竖直方向上与第一移动座滑动连接，所述定位板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与第一移动座顶部固定连接。

作为本技术方案的进一步优选，所述夹持机构包括固定安装在转动杆底部的固定筒，所述固定筒的内腔滑动连接有圆盘，且花键杆的底端贯穿固定筒并与圆盘顶部固定连接，所述圆盘的侧壁转动连接有三组连杆，所述连杆的另一端转动连接有联动杆，且联动杆的中部位置通过转轴转动安装在固定筒上，所述联动杆的底端固定连接有夹持块，所述固定筒的内腔底端固定连接有定位筒，所述定位筒内腔滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿定位筒并固定连接有限位块，所述移动杆的底端贯穿定位筒并固定连接压块，且移动杆的外壁套设有第一弹簧。

作为本技术方案的进一步优选，所述定位组件包括设置在传动件前后两端并固定安装在机座顶部的连接杆，所述连接杆上设置有调节座，所述调节座的内侧端固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有夹板，所述夹板的内侧端固定连接有多个夹块，所述夹板的外侧两端固定连接有导杆，且导杆的另一端滑动安装在调节座上。

作为本技术方案的进一步优选，所述瓶盖输送组件包括固定安装在前端调节座顶部的固定座，所述固定座的顶部固定安装有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端固定连接有第二移动座，所述第二移动座的顶部设置有瓶盖箱，所述第二移动座滑动安装在固定座顶部，所述第二移动座的底部固定连接有U型架，所述U型架的另一端滑动安装在固定座底部，所述固定座靠近传动件一侧通过直杆固定连接有压杆，所述瓶盖箱内侧底端固定安装有导向板，且导向板的另一端设置有移动机构，且移动机构的另一端固定安装在U型架上，且位于压杆的下方。

作为本技术方案的进一步优选，所述瓶盖箱的出料口与导向板、移动机构的位置相互适配。

作为本技术方案的进一步优选，所述移动机构包括固定安装在导向板一端的多个弧形板，且多个弧形板通过横杆固定连接，并固定安装在U型架上，所述弧形板的底端两侧通过辅助杆固定连接有辅助板，所述弧形板与辅助板之间设置有移动槽。

作为本技术方案的进一步优选，所述弧形板与辅助板的内侧两端转动连接有限位夹块，两个所述限位夹块的固定连接有立杆，且两个立杆之间固定连接有第二弹簧，所述弧形板的上端转动连接有Z型板，所述Z型板的一端固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端固定安装在弧形板的顶部，所述Z型板的另一端开设有开口。

与现有技术相比本发明具备以下有益效果：

1、通过设置的旋拧组件，伺服电机的控制和主动齿轮的传动，实现旋拧组件的旋转运动，这使得瓶盖可以被准确地转动和固定，保证了旋拧组件的稳定转动，它们之间的啮合连接使得旋转力能够传递到瓶盖上，避免了由于运动产生的振动和不稳定很容易造成瓶盖脱落，造成瓶子无盖封口及脱落的盖子夹在运行轨道上造成碎瓶、浪费现象，降低了生产效率，生产质量低的问题；花键杆通过与转动杆滑动连接，并与固定筒固定连接，实现了花键杆的垂直运动，这使得夹持机构能够精确地对瓶盖进行夹持处理；圆盘通过与连杆转动连接，实现了固定筒内夹持机构的转动，这使得夹持块能够固定瓶盖并实现旋转拧紧；联动杆通过转轴与固定筒连接，并通过连杆带动夹持块进行运动，这确保了夹持机构紧密地夹持和固定瓶盖；定位筒通过滑动连接固定筒内部，移动杆与定位筒一起实现了移动杆的垂直运动，压块通过移动杆与瓶盖抵触并将其紧压在瓶子上。

2、定位组件通过第三液压缸的控制，实现夹板和夹块对洗涤剂瓶的夹持和定位处理，通过调节座和导杆的结构配合，确保夹板的稳定移动和定位精度，这样可以确保洗涤剂瓶被准确地夹持和定位，从而为后续的操作提供坚实的支撑。

3、通过设置的瓶盖输送组件，第四液压缸通过固定座连接到第二移动座，使得瓶盖箱能够在水平方向上进行移动，这样可以方便地将瓶盖从一个位置输送到另一个位置；瓶盖箱固定安装在第二移动座上，而U型架与第二移动座相连接，这种设计使得瓶盖箱能够稳定地滑动在固定座上，确保瓶盖的顺畅输送；导向板固定安装在瓶盖箱内底部，而移动机构的另一端固定安装在U型架上，这样，当瓶盖流经导向板时，移动机构可以引导并控制瓶盖的移动方向和位置；通过多个弧形板、连杆和辅助板的固定连接，移动机构能够实现对瓶盖的精确调节和控制，移动槽、限位夹块、立杆和弹簧等部件的组合设计，确保了移动机构的稳定性和可靠性；Z型板通过固定连接到弧形板上，并且开口的设计使得瓶盖能够顺利通过，同时，第三弹簧的作用可以帮助弧形板恢复到适当的位置，确保瓶盖平稳地通过开口。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中固定板的结构示意图；

图3为本发明中旋拧组件的结构示意图；

图4为本发明中夹持机构的结构示意图；

图5为本发明中定位组件的结构示意图；

图6为本发明中瓶盖输送组件的结构示意图；

图7为本发明中压杆、第四液压缸、第二移动座、U型架的结构示意图；

图8为本发明中移动机构的结构示意图。

图中：1、机座；2、固定板；3、第一移动座；4、旋拧组件；5、传动件；6、定位组件；7、瓶盖输送组件；21、升降电机；22、丝杆；23、移动板；24、定位板；25、滑轨；26、第一液压缸；41、安装板；42、伺服电机；43、主动齿轮；44、转动杆；45、从动齿轮；46、支撑座；47、第二液压缸；48、花键杆；49、夹持机构；491、固定筒；492、圆盘；493、连杆；494、联动杆；495、夹持块；496、定位筒；497、移动杆；498、压块；499、第一弹簧；61、连接杆；62、调节座；63、第三液压缸；64、夹板；65、夹块；71、固定座；72、第四液压缸；73、第二移动座；74、瓶盖箱；75、U型架；76、压杆；77、导向板；78、移动机构；781、弧形板；782、辅助板；783、移动槽；784、限位夹块；785、立杆；786、第二弹簧；787、Z型板；788、第三弹簧；789、开口。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：结合图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：一种瓶装洗涤剂生产用封口装置，包括机座1，机座1的顶部通过支撑杆固定连接有固定板2，固定板2的前端设置有第一移动座3，第一移动座3上设置有旋拧组件4，旋拧组件4的下方设置有传动件5，且传动件5设置在机座1顶部，传动件5的两端设置有定位组件6，定位组件6上设置有瓶盖输送组件7。

请参阅图2、图3，固定板2的顶部固定安装有升降电机21，升降电机21的输出端固定连接有丝杆22，且丝杆22转动安装在固定板2上，丝杆22的外壁螺纹连接有移动板23，且移动板23的两端滑动安装在支撑杆上，移动板23的前端固定连接有定位板24，且定位板24的前端通过滑轨25在竖直方向上与第一移动座3滑动连接，定位板24的顶部固定安装有第一液压缸26，第一液压缸26的输出端与第一移动座3顶部固定连接。

在本发明的实施例中，通过开启升降电机21带动丝杆22转动，同时配合第一液压缸26，带动移动板23、定位板24进行升降，使得定位板24带动第一移动座3、旋拧组件4进行升降，从而调整旋拧组件4与洗涤剂瓶的距离；通过设置的固定板2，可以方便地调整旋拧组件与洗涤剂瓶之间的距离，通过改变升降装置的高度，可以适应不同尺寸的洗涤剂瓶，采用液压缸配合丝杆的结构，可以实现平稳的升降运动，有效控制旋拧组件与洗涤剂瓶之间的距离。

请参阅图3、图4，旋拧组件4包括固定安装在第一移动座3顶部的安装板41，安装板41的顶部固定连接有伺服电机42，伺服电机42的输出端贯穿安装板41并固定连接有主动齿轮43，主动齿轮43的一侧设置有转动杆44，转动杆44转动安装在第一移动座3上，且转动杆44的外壁固定连接有从动齿轮45，且从动齿轮45与主动齿轮43啮合连接，安装板41的顶部固定连接有支撑座46，支撑座46的顶部固定安装有第二液压缸47，第二液压缸47的输出端通过联轴器转动连接有花键杆48，且花键杆48与转动杆44在竖直方向上滑动连接，花键杆48的底部设置有夹持机构49；

夹持机构49包括固定安装在转动杆44底部的固定筒491，固定筒491的内腔滑动连接有圆盘492，且花键杆48的底端贯穿固定筒491并与圆盘492顶部固定连接，圆盘492的侧壁转动连接有三组连杆493，连杆493的另一端转动连接有联动杆494，且联动杆494的中部位置通过转轴转动安装在固定筒491上，联动杆494的底端固定连接有夹持块495，固定筒491的内腔底端固定连接有定位筒496，定位筒496内腔滑动连接有移动杆497，移动杆497的顶部贯穿定位筒496并固定连接有限位块，移动杆497的底端贯穿定位筒496并固定连接压块498，且移动杆497的外壁套设有第一弹簧499。

在本发明的实施例中，当瓶盖输送组件7将瓶盖移动至瓶子顶部时，通过第一液压缸26带动旋拧组件4向下移动，使得压块498的底部与瓶盖顶部抵触，随着继续向下移动，压块498向上移动并压缩第一弹簧499，而在第一弹簧499的弹性作用力下，压块498带动瓶盖具有一个向下的移动趋势，使得压块498将瓶盖紧压在瓶子上，开启第二液压缸47带动花键杆48向下移动，使得花键杆48推动圆盘492向下移动，圆盘492配合连杆493带动联动杆494发生转动，使得联动杆494带动夹持块495对瓶盖进行夹持处理，通过开启伺服电机42带动主动齿轮43转动，主动齿轮43带动一侧啮合的从动齿轮45转动，从动齿轮45带动转动杆44，转动杆44带动固定筒491同步转动，使得固定筒491带动夹持机构49同步转动，使得夹持机构49带动夹持后的瓶盖旋转拧紧瓶盖。

实施例二：结合图5所示，在实施例一的基础上，定位组件6包括设置在传动件5前后两端并固定安装在机座1顶部的连接杆61，连接杆61上设置有调节座62，调节座62的内侧端固定安装有第三液压缸63，第三液压缸63的输出端固定连接有夹板64，夹板64的内侧端固定连接有多个夹块65，夹板64的外侧两端固定连接有导杆，且导杆的另一端滑动安装在调节座62上。

在本发明的实施例中，通过开启第三液压缸63带动夹板64、夹块65进行移动，使得夹块65对洗涤剂瓶进行夹持定位处理。

实施例三：结合图6、图7、图8所示，在实施例二的基础上，瓶盖输送组件7包括固定安装在前端调节座62顶部的固定座71，固定座71的顶部固定安装有第四液压缸72，第四液压缸72的输出端固定连接有第二移动座73，第二移动座73的顶部设置有瓶盖箱74，第二移动座73滑动安装在固定座71顶部，第二移动座73的底部固定连接有U型架75，U型架75的另一端滑动安装在固定座71底部，固定座71靠近传动件5一侧通过直杆固定连接有压杆76，瓶盖箱74内侧底端固定安装有导向板77，且导向板77的另一端设置有移动机构78，且移动机构78的另一端固定安装在U型架75上，且位于压杆76的下方；

瓶盖箱74的出料口与导向板77、移动机构78的位置相互适配；

移动机构78包括固定安装在导向板77一端的多个弧形板781，且多个弧形板781通过横杆固定连接，并固定安装在U型架75上，弧形板781的底端两侧通过辅助杆固定连接有辅助板782，弧形板781与辅助板782之间设置有移动槽783，弧形板781与辅助板782的内侧两端转动连接有限位夹块784，两个限位夹块784的固定连接有立杆785，且两个立杆785之间固定连接有第二弹簧786，弧形板781的上端转动连接有Z型板787，Z型板787的一端固定连接有第三弹簧788，且第三弹簧788的另一端固定安装在弧形板781的顶部，Z型板787的另一端开设有开口789。

在本发明的实施例中，通过在第三弹簧788的弹性作用力下，能够带动Z型板787转动，使得Z型板787配合开口789向上移动，使得位于开口789位置的Z型板787对位于弧形板781与辅助板782之间的瓶盖位置阻挡，限制瓶盖继续向下滑动，将瓶盖放置在瓶盖箱74内，瓶盖在导向板77的作用下进入至弧形板781与辅助板782之间的移动槽783，然后通过开启第四液压缸72带动第二移动座73、瓶盖箱74、U型架75向传动件5一侧移动，当Z型板787顶部与压杆76底部接触滑动时，Z型板787发生转动，并压缩第三弹簧788，使得Z型板787的另一端不再对瓶盖形成阻挡作用，使得瓶盖向两个限位夹块784之间移动，通过在第二弹簧786的弹性作用力下配合立杆785带动限位夹块784相互转动靠近并对瓶盖进行夹持，当第四液压缸72带动限位夹块784夹持的瓶盖位于定位组件6夹持瓶子的顶部时，通过第一液压缸26带动旋拧组件4向下移动，在第一弹簧499的弹性作用力下带动压块498将瓶盖抵紧在瓶子顶部；通过设置的瓶盖输送组件7，第四液压缸通过固定座连接到第二移动座，使得瓶盖箱能够在水平方向上进行移动，这样可以方便地将瓶盖从一个位置输送到另一个位置；瓶盖箱固定安装在第二移动座上，而U型架与第二移动座相连接，这种设计使得瓶盖箱能够稳定地滑动在固定座上，确保瓶盖的顺畅输送；导向板固定安装在瓶盖箱内底部，而移动机构的另一端固定安装在U型架上，这样，当瓶盖流经导向板时，移动机构可以引导并控制瓶盖的移动方向和位置。

瓶装洗涤剂生产用封口装置的工作原理：

第一步、将洗涤剂瓶子依次摆放至传动件5上，利用带动瓶子进行移动，当瓶子移动至定位组件6之间时，通过开启第三液压缸63带动夹板64、夹块65进行移动，使得夹块65对洗涤剂瓶进行夹持定位处理；

第二步、将瓶盖放置在瓶盖箱74内，瓶盖在导向板77的作用下进入至弧形板781与辅助板782之间的移动槽783，然后通过开启第四液压缸72带动第二移动座73、瓶盖箱74、U型架75向传动件5一侧移动，当Z型板787顶部与压杆76底部接触滑动时，Z型板787发生转动，并压缩第三弹簧788，使得Z型板787的另一端不在对瓶盖形成阻挡作用，使得瓶盖向两个限位夹块784之间移动，通过在第二弹簧786的弹性作用力下配合立杆785带动限位夹块784相互转动靠近并对瓶盖进行夹持，当第四液压缸72带动限位夹块784夹持的瓶盖位于定位组件6夹持瓶子的顶部时，通过第一液压缸26带动旋拧组件4向下移动，在第一弹簧499的弹性作用力下带动压块498将瓶盖抵紧在瓶子顶部，然后第四液压缸72带动瓶盖输送组件7进行复位处理；

第三步、通过第一液压缸26带动旋拧组件4向下移动，使得压块498的底部与瓶盖顶部抵触，随着继续向下移动，压块498向上移动并压缩第一弹簧499，而在第一弹簧499的弹性作用力下，压块498带动瓶盖具有一个向下的移动趋势，使得压块498将瓶盖紧压在瓶子上，开启第二液压缸47带动花键杆48向下移动，使得花键杆48推动圆盘492向下移动，圆盘492配合连杆493带动联动杆494发生转动，使得联动杆494带动夹持块495对瓶盖进行夹持处理，通过开启伺服电机42带动主动齿轮43转动，主动齿轮43带动一侧啮合的从动齿轮45转动，从动齿轮45带动转动杆44，转动杆44带动固定筒491同步转动，使得固定筒491带动夹持机构49同步转动，使得夹持机构49带动夹持后的瓶盖旋转拧紧瓶盖，再由传动件5排出，如此往复操作即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓶装洗涤剂生产用封口装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的顶部通过支撑杆固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的前端设置有第一移动座（3），所述第一移动座（3）上设置有旋拧组件（4），所述旋拧组件（4）的下方设置有传动件（5），且传动件（5）设置在机座（1）顶部，所述传动件（5）的两端设置有定位组件（6），所述定位组件（6）上设置有瓶盖输送组件（7）；

所述旋拧组件（4）包括固定安装在第一移动座（3）顶部的安装板（41），所述安装板（41）的顶部固定连接有伺服电机（42），所述伺服电机（42）的输出端贯穿安装板（41）并固定连接有主动齿轮（43），所述主动齿轮（43）的一侧设置有转动杆（44），所述转动杆（44）转动安装在第一移动座（3）上，且转动杆（44）的外壁固定连接有从动齿轮（45），且从动齿轮（45）与主动齿轮（43）啮合连接，所述安装板（41）的顶部固定连接有支撑座（46），所述支撑座（46）的顶部固定安装有第二液压缸（47），所述第二液压缸（47）的输出端通过联轴器转动连接有花键杆（48），且花键杆（48）与转动杆（44）在竖直方向上滑动连接，所述花键杆（48）的底部设置有夹持机构（49）；

所述定位组件（6）包括设置在传动件（5）前后两端并固定安装在机座（1）顶部的连接杆（61），所述连接杆（61）上设置有调节座（62），所述调节座（62）的内侧端固定安装有第三液压缸（63），所述第三液压缸（63）的输出端固定连接有夹板（64），所述夹板（64）的内侧端固定连接有多个夹块（65），所述夹板（64）的外侧两端固定连接有导杆，且导杆的另一端滑动安装在调节座（62）上；

所述瓶盖输送组件（7）包括固定安装在前端调节座（62）顶部的固定座（71），所述固定座（71）的顶部固定安装有第四液压缸（72），所述第四液压缸（72）的输出端固定连接有第二移动座（73），所述第二移动座（73）的顶部设置有瓶盖箱（74），所述第二移动座（73）滑动安装在固定座（71）顶部，所述第二移动座（73）的底部固定连接有U型架（75），所述U型架（75）的另一端滑动安装在固定座（71）底部，所述固定座（71）靠近传动件（5）一侧通过直杆固定连接有压杆（76），所述瓶盖箱（74）内侧底端固定安装有导向板（77），且导向板（77）的另一端设置有移动机构（78），且移动机构（78）的另一端固定安装在U型架（75）上，且位于压杆（76）的下方；

所述移动机构（78）包括固定安装在导向板（77）一端的多个弧形板（781），且多个弧形板（781）通过横杆固定连接，并固定安装在U型架（75）上，所述弧形板（781）的底端两侧通过辅助杆固定连接有辅助板（782），所述弧形板（781）与辅助板（782）之间设置有移动槽（783）；

所述弧形板（781）与辅助板（782）的内侧两端转动连接有限位夹块（784），两个所述限位夹块（784）固定连接有立杆（785），且两个立杆（785）之间固定连接有第二弹簧（786），所述弧形板（781）的上端转动连接有Z型板（787），所述Z型板（787）的一端固定连接有第三弹簧（788），且第三弹簧（788）的另一端固定安装在弧形板（781）的顶部，所述Z型板（787）的另一端开设有开口（789）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装洗涤剂生产用封口装置，其特征在于：所述固定板（2）的顶部固定安装有升降电机（21），所述升降电机（21）的输出端固定连接有丝杆（22），且丝杆（22）转动安装在固定板（2）上，所述丝杆（22）的外壁螺纹连接有移动板（23），且移动板（23）的两端滑动安装在支撑杆上。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装洗涤剂生产用封口装置，其特征在于：所述移动板（23）的前端固定连接有定位板（24），且定位板（24）的前端通过滑轨（25）在竖直方向上与第一移动座（3）滑动连接，所述定位板（24）的顶部固定安装有第一液压缸（26），所述第一液压缸（26）的输出端与第一移动座（3）顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓶装洗涤剂生产用封口装置，其特征在于：所述夹持机构（49）包括固定安装在转动杆（44）底部的固定筒（491），所述固定筒（491）的内腔滑动连接有圆盘（492），且花键杆（48）的底端贯穿固定筒（491）并与圆盘（492）顶部固定连接，所述圆盘（492）的侧壁转动连接有三组连杆（493），所述连杆（493）的另一端转动连接有联动杆（494），且联动杆（494）的中部位置通过转轴转动安装在固定筒（491）上，所述联动杆（494）的底端固定连接有夹持块（495），所述固定筒（491）的内腔底端固定连接有定位筒（496），所述定位筒（496）内腔滑动连接有移动杆（497），所述移动杆（497）的顶部贯穿定位筒（496）并固定连接有限位块，所述移动杆（497）的底端贯穿定位筒（496）并固定连接压块（498），且移动杆（497）的外壁套设有第一弹簧（499）。

5.根据权利要求1所述的一种瓶装洗涤剂生产用封口装置，其特征在于：所述瓶盖箱（74）的出料口与导向板（77）、移动机构（78）的位置相互适配。