CN219296526U - 一种变压器产线传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变压器产线传送装置，包括机架，设于所述机架上的输送带及检测装置，所述输送带上设有用于放置变压器的载物板，通过输送带将变压器移送到检测装置；所述机架位于所述检测装置后方设有推送组件，并在相对所述推送组件的一侧设有分拣平台；推送组件将载物板推入分拣平台，所述分拣平台上设有导向条，两所述导向条之间形成用于载物板活动地滑道；垂直所述输送带传送方向设置有限位板，所述限位板的两端分别与所述底座和分拣平台固定连接，所述推板活动地装配所述限位板上。本实用新型解决了人工手动将变压器从输送带取下再分拣造成的劳动强度大，人员容易疲劳而致使生产效率低的问题。

Description

一种变压器产线传送装置

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体涉及一种变压器产线传送装置。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，各种多功能的电子产品和先进的智能设备不断出现在人们的生活和生产过程中，这些电子产品和设备都离不开其专门设计的电子电路，而变压器是各种电子产品和设备的电子电路所需要的重要电子元器件之一；而在变压器的产品生产中，需要对变压器产品进行检测，完成检测后需要对测试完的变压器产品进行分拣，但是传统在传输作业时，都是人工手动将检测完的变压器从输送带取下后再进行分拣，这样的手工从输送带搬运的方式人工的劳动强度大，人员容易疲劳而致使生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提出一种变压器产线传送装置，解决了人工手动将变压器从输送带取下再分拣造成的劳动强度大，人员容易疲劳而致使生产效率低的问题。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

提出了一种变压器产线传送装置，包括机架，设于所述机架上的输送带及检测装置，所述输送带上设有用于放置变压器的载物板，通过输送带将变压器移送到检测装置；所述机架位于所述检测装置后方设有推送组件，并在相对所述推送组件的一侧设有分拣平台；

所述推送组件包括底座、推动气缸、支撑板和推板，所述底座固设于所述机架，所述推动气缸设于所述底座，所述支撑板设于所述底座，并支撑所述推动气缸的输出轴；所述推板设于所述推动气缸的输出轴的端部，并随推动气缸的推动将载物板推入分拣平台，所述分拣平台上设有导向条，两所述导向条之间形成用于载物板活动地滑道；

垂直所述输送带传送方向设置有限位板，所述限位板的两端分别与所述底座和分拣平台固定连接，所述推板活动地装配所述限位板上。

在一些实施例中，所述限位板与所述推板接触的端面设有活动槽，所述限位板上装配的导向杆穿过所述活动槽并与所述推板固定连接。

在一些实施例中，所述推板与所述推动气缸装配的端面延伸设有连接凸起，所述推动气缸的输出轴伸入至所述连接凸起内，并通过连接凸起上装配的顶头抵紧输出轴，以将推板与推动气缸可拆卸连接。

在一些实施例中，所述推板与所述载物板接触的端面内陷设有凹槽，所述凹槽内固设有弹簧，所述弹簧突出推板的一端与载物板相抵。

在一些实施例中，所述支撑板包括固定部和活动部，所述固定部固设于所述底座，所述活动部的一端与所述固定部活动连接，其另一端随活动部的移动与推动气缸的输出轴相抵。

在一些实施例中，所述固定部的外侧面设有锁紧杆，所述锁紧杆与所述活动部抵紧。

在一些实施例中，所述底座的上端面横向和纵向方向等距分布有若干安装孔，所述推动气缸和支撑板上设置的螺栓与所述安装孔螺纹装配连接。

本申请提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型将待检测的变压器固定在载物板，并由输送带将载物板移送至检测装置的位置，由检测装置对载物板上的变压器进行检测，检测完后输送带将载物板移送至推送组件的位置，并通过推送组件将载物板推送到分拣平台上，再由人工将载物板上检测完后的变压器进行分拣，从而不需要人工手动将变压器从输送带取下，能够减少搬运距离，便于后续的分拣，解决了人工手动将变压器从输送带取下再分拣造成的劳动强度大，人员容易疲劳而致使生产效率低的问题；

进一步通过设置的限位板能够调节推动时载物板的位置，使推动气缸能够垂直输送带的传输方向将载物板推送到分拣平台上，并使载物板平滑的滑入到两个导向条形成的滑道中，从而使载物板排列整齐，提高变压器分拣的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型变压器产线传送装置的结构图；

图2是本实用新型变压器产线传送装置的结构图；

图3是图2中A处局部放大图。

附图标号说明：

1-机架；2-输送带；3-检测装置；4-变压器；5-载物板；6-推送组件；601-底座；602-推动气缸；603-支撑板；604-推板；7-分拣平台；8-导向条；9-限位板；10-活动槽；11-导向杆；12-连接凸起；13-凹槽；14-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-3所示，在本实用新型提出了一种变压器产线传送装置，包括机架1，设于机架1上的输送带2及检测装置3，输送带2上设有用于放置变压器4的载物板5，通过输送带2将变压器4移送到检测装置3；机架1位于检测装置3后方设有推送组件6，并在相对推送组件6的一侧设有分拣平台7；推送组件6包括底座601、推动气缸602、支撑板603和推板604，底座601固设于机架1，推动气缸602设于底座601，支撑板603设于底座601，并支撑推动气缸602的输出轴；推板604设于推动气缸602的输出轴的端部，并随推动气缸602的推动将载物板5推入分拣平台7，分拣平台7上设有导向条8，两导向条8之间形成用于载物板5活动地滑道；垂直输送带2传送方向设置有限位板9，限位板9的两端分别与底座601和分拣平台7固定连接，推板604活动地装配限位板9上。

本实施方式将待检测的变压器4固定在载物板5，并由输送带2将载物板5移送至检测装置3的位置，由检测装置3对载物板5上的变压器4进行检测，检测完后输送带2将载物板5移送至推送组件6的位置，并通过推送组件6将载物板5推送到分拣平台7上，再由人工将载物板5上检测完后的变压器4进行分拣，从而不需要人工手动将变压器4从输送带2取下，能够减少搬运距离，便于后续的分拣，解决了人工手动将变压器4从输送带2取下再分拣造成的劳动强度大，人员容易疲劳而致使生产效率低的问题；

在传输作业时，经过检测后载物板5往后输送，当载物板5与限位板9接触后，载物板5随输送带2继续移动，由于限位板9与输送带2的传输方向垂直设置，因此在载物板5继续移动的过程中载物板5的侧面会与限位板9的侧面全部贴合，从而调节在推动时载物板5在输送带2的位置，随后推送组件6工作时，推动气缸602的输出轴带动推板604向输送带2的方向移动，由推板604推动输送带2上的载物板5，使推动气缸602能够垂直输送带2的传输方向将载物板5推送到分拣平台7上，并使载物板5平滑的滑入到两个导向条8形成的滑道中，从而使载物板5排列整齐，提高变压器4分拣的效率。

值得说明的是，本装置当一个载物板5与限位板9相接触时，另一载物板5还未到达检测装置3的位置，当载物板5到达检测装置3的检测位置时，输送带2停止传动，此时检测装置3对变压器4进行检测，同时推送组件6将另一载物板5推送到分拣平台7上。

本实施例中，支撑板603包括固定部和活动部，固定部固设于底座601，活动部的一端与固定部活动连接，其另一端随活动部的移动与推动气缸602的输出轴相抵，其中，固定部的外侧面设有锁紧杆，锁紧杆与活动部抵紧；通过该结构使活动部能够相对固定部进行移动，并通过锁紧杆将活动部固定在固定部上，从而使支撑板603与推动气缸602的输出轴贴紧，保证支撑板603的支撑作用；推动气缸602在静止或者推动时，支撑板603都会撑住推动气缸602的输出轴，为推动气缸602提供支撑力，使推动气缸602的推动力更好的作用在载物板5上。

在另一实施例中，如图3所示，限位板9与推板604接触的端面设有活动槽10，限位板9上装配的导向杆11穿过活动槽10并与推板604固定连接；通过该结构使导向杆11随推动气缸602工作在活动槽10内前后移动，从而在推动时对推板604起到导向效果，同时提高推板604在推动时位置稳定性。

进一步的，如图2所示，推板604与推动气缸602装配的一个端面延伸设有连接凸起12，推动气缸602的输出轴伸入至连接凸起12内，并通过连接凸起12上装配的顶头抵紧输出轴，以将推板604与推动气缸602可拆卸连接；推板604与载物板5接触的另一个端面内陷设有凹槽13，凹槽13内固设有弹簧14，弹簧14突出推板604的一端与载物板5相抵；通过在推板604上设置的连接凸起12与推动气缸602的输出轴连接，便于推板604整体的拆装更换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种变压器产线传送装置，包括机架，设于所述机架上的输送带及检测装置，所述输送带上设有用于放置变压器的载物板，通过输送带将变压器移送到检测装置；其特征在于，所述机架位于所述检测装置后方设有推送组件，并在相对所述推送组件的一侧设有分拣平台；

所述推送组件包括底座、推动气缸、支撑板和推板，所述底座固设于所述机架，所述推动气缸设于所述底座，所述支撑板设于所述底座，并支撑所述推动气缸的输出轴；所述推板设于所述推动气缸的输出轴的端部，并随推动气缸的推动将载物板推入分拣平台，所述分拣平台上设有导向条，两所述导向条之间形成用于载物板活动地滑道；

垂直所述输送带传送方向设置有限位板，所述限位板的两端分别与所述底座和分拣平台固定连接，所述推板活动地装配所述限位板上。

2.根据权利要求1所述的变压器产线传送装置，其特征在于，所述限位板与所述推板接触的端面设有活动槽，所述限位板上装配的导向杆穿过所述活动槽并与所述推板固定连接。

3.根据权利要求1所述的变压器产线传送装置，其特征在于，所述推板与所述推动气缸装配的端面延伸设有连接凸起，所述推动气缸的输出轴伸入至所述连接凸起内，并通过连接凸起上装配的顶头抵紧输出轴，以将推板与推动气缸可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的变压器产线传送装置，其特征在于，所述推板与所述载物板接触的端面内陷设有凹槽，所述凹槽内固设有弹簧，所述弹簧突出推板的一端与载物板相抵。

5.根据权利要求1所述的变压器产线传送装置，其特征在于，所述支撑板包括固定部和活动部，所述固定部固设于所述底座，所述活动部的一端与所述固定部活动连接，其另一端随活动部的移动与推动气缸的输出轴相抵。

6.根据权利要求5所述的变压器产线传送装置，其特征在于，所述固定部的外侧面设有锁紧杆，所述锁紧杆与所述活动部抵紧。

7.根据权利要求1所述的变压器产线传送装置，其特征在于，所述底座的上端面横向和纵向方向等距分布有若干安装孔，所述推动气缸和支撑板上设置的螺栓与所述安装孔螺纹装配连接。

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