CN116573400B - 一种抗静电耐油腐蚀型输送带 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗静电耐油腐蚀型输送带，包括输送带组件、推料机构和定位机构，输送带组件用于物料的输送，推料机构包括推料杆，推料杆设置于输送带组件的外部，定位机构设置于输送带组件和推料机构之间。本发明利用输送带组件、推料机构和定位机构的设置，将输送带组件设置成双输送带结构，从而使得推料机构可以通过定位机构与第一输送带和第二输送带之间的连接条定位，即可拆下推料机构后，第二输送带的表面也是光滑使用的，从而提高了输送带使用的适用性。

Description

一种抗静电耐油腐蚀型输送带

技术领域

本发明涉及输送带技术领域，特别涉及一种抗静电耐油腐蚀型输送带。

背景技术

输送带是一种对物料进行输送的设置，常见的输送带有两种，一种是输送表面光滑的输送带，另一种是在输送表面设有推料杆的，输送带移动带动推料杆一起移动，使得推料杆可以推动输送带上的物料移动，避免物料在输送带上打滑的现象，但是后者这种输送带在拆下推料杆后，输送带的表面还是有推料杆的安装座，导致后者类型输送带无法变成前者类型的输送带，从而降低了输送带的适用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗静电耐油腐蚀型输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗静电耐油腐蚀型输送带，包括：

输送带组件，所述输送带组件用于物料的输送；

推料机构，所述推料机构包括推料杆，所述推料杆设置于输送带组件的外部；

定位机构，所述定位机构设置于输送带组件和推料机构之间。

优选的，所述输送带组件包括第一输送带、第二输送带和多个连接条，所述第二输送带套设于第一输送带的外部，多个所述连接条间隔固定设置于第一输送带和第二输送带之间，所述输送带组件的两端均设置有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括两个连接板和支撑板，两个所述连接板之间均转动设置有转动辊，所述第一输送带传动设置于两个转动辊之间，其中一个所述连接板的正面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个转动辊的一端传动连接，所述支撑板固定连接于连接板的底端，所述连接板呈倒L型设置。

优选的，所述推料杆的一侧开设有第一插槽，所述第二输送带的外壁与第一插槽的内壁活动穿插连接，所述第一插槽内壁的底端开设有第二插槽，所述连接条的外壁与第二插槽的内壁活动穿插连接，所述推料杆的背面固定连接有拉环。

优选的，所述定位机构包括两个定位块，所述第二插槽内壁的两侧均开设有第一活动孔，两个所述定位块的外壁分别与两个第一活动孔的内壁活动穿插连接，所述连接条的两侧均开设有定位孔，两个所述定位块的外壁分别与两个定位孔的内壁活动穿插连接，所述定位块与推料杆之间设置有挤压机构。

优选的，所述挤压机构包括限位块和第一弹簧，所述第一活动孔的内壁开设有限位槽，所述限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接，所述限位块的一侧与定位块一侧固定连接，所述第一弹簧的一端与限位块的另一侧相连接，所述第一弹簧的另一端与限位槽的内壁相连接，所述定位块的正面开设有第一斜面，所述连接条背面的两个边侧均开设有第一圆弧倒角，所述推料杆的内部设置有解锁机构。

优选的，所述解锁机构包括第二活动孔和解锁块，所述第二活动孔开设于推料杆的背面，所述第二活动孔的内部与第二插槽的内部相连通，所述解锁块的外壁与第二活动孔的内壁活动穿插连接，所述连接条的背面开设有插孔，所述插孔的内部与两个定位孔的内部相连接，所述解锁块的外壁与插孔的内壁活动穿插连接，所述解锁块正面的两侧均开设有第二圆弧倒角，所述定位块的背面开设有第二斜面，所述定位孔内壁的边侧开设有第三圆弧倒角，所述解锁块与推料杆之间设置有两组复位机构。

优选的，所述复位机构包括滑块、滑槽和第二弹簧，所述滑块固定连接于解锁块的一侧，所述滑槽开设于第二活动孔的内壁，所述滑块的外壁与滑槽的内壁活动连接，所述第二弹簧的一端与滑块的正面相连接，所述第二弹簧的另一端与滑槽的内壁相连接，所述滑槽的内部设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括固定杆和限位孔，所述固定杆固定连接于滑槽的内壁，所述限位孔开设于滑块的正面，所述固定杆的外壁与限位孔的内壁活动穿插连接，所述第二弹簧套设于固定杆的外壁。

优选的，所述第一输送带和第二输送带按照重量份数计其组分包括：

橡胶 80-100份；

导电纤维 10-15份；

环氧树脂 5-10份。

本发明的技术效果和优点：

本发明利用输送带组件、推料机构和定位机构的设置，将输送带组件设置成双输送带结构，从而使得推料机构可以通过定位机构与第一输送带和第二输送带之间的连接条定位，即可拆下推料机构后，第二输送带的表面也是光滑使用的，从而提高了输送带使用的适用性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明推料杆立体结构示意图；

图3为本发明图1的A处局部放大结构示意图；

图4为本发明定位机构俯面剖视结构示意图；

图5为本发明推料杆局部俯面结构示意图；

图6为本发明连接条局部俯面结构示意图。

图中：101、第一输送带；102、第二输送带；103、连接条；104、转动辊；105、连接板；106、伺服电机；107、支撑板；200、拉环；201、推料杆；202、第一插槽；203、第二插槽；301、第一活动孔；302、定位块；303、定位孔；304、限位槽；305、限位块；306、第一弹簧；307、第一斜面；308、第一圆弧倒角；400、插孔；401、第二活动孔；402、解锁块；403、第二圆弧倒角；404、第二斜面；405、第三圆弧倒角；406、滑槽；407、滑块；408、固定杆；409、限位孔；410、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种抗静电耐油腐蚀型输送带，包括：

输送带组件，输送带组件用于物料的输送；

推料机构，推料机构包括推料杆201，推料杆201设置于输送带组件的外部；

定位机构，定位机构设置于输送带组件和推料机构之间；

优先的，输送带组件包括第一输送带101、第二输送带102和多个连接条103，第二输送带102套设于第一输送带101的外部，多个连接条103间隔固定设置于第一输送带101和第二输送带102之间，输送带组件的两端均设置有支撑机构，通过第一输送带101和第二输送带102的双层设置，使得推料机构是与第一输送带101和第二输送带102之间的连接条103相连接，即可使得推料机构拆卸后，第二输送带102依然具有光滑的平面，可以稳定使用，当为了防止物料在第二输送带102上打滑时，将推料机构与连接条103连接即可，从而提高了输送带的适用性；

优先的，支撑机构包括两个连接板105和支撑板107，两个连接板105之间均转动设置有转动辊104，第一输送带101传动设置于两个转动辊104之间，其中一个连接板105的正面安装有伺服电机106，伺服电机106的输出端与其中一个转动辊104的一端传动连接，支撑板107固定连接于连接板105的底端，连接板105呈倒L型设置，通过伺服电机106工作即可使得转动辊104转动，从而使得输送带组件可以稳定进行工作，伺服电机106通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对伺服电机106进行控制，从而提高了伺服电机106操作的安全性和便捷性；

优先的，推料杆201的一侧开设有第一插槽202，第二输送带102的外壁与第一插槽202的内壁活动穿插连接，第一插槽202内壁的底端开设有第二插槽203，连接条103的外壁与第二插槽203的内壁活动穿插连接，推料杆201的背面固定连接有拉环200，通过拉环200方便拉动推料杆201，通过移动推料杆201使得连接条103插入第二插槽203中，第二输送带102插入第一插槽202中，即可将推料杆201定位在输送带组件上，即可使得推料杆201可以稳定使用，使得使得输送带组件工作时，推料杆201可以推动第二输送带102外壁的物料移动，从而避免物料出现打滑的现象，提高了输送带组件使用的稳定性；

优先的，定位机构包括两个定位块302，第二插槽203内壁的两侧均开设有第一活动孔301，两个定位块302的外壁分别与两个第一活动孔301的内壁活动穿插连接，连接条103的两侧均开设有定位孔303，两个定位块302的外壁分别与两个定位孔303的内壁活动穿插连接，定位块302与推料杆201之间设置有挤压机构，通过定位块302插入定位孔303中，即可使得推料杆201与连接条103之间相互定位，从而提高了推料杆201使用的稳定性；

优先的，挤压机构包括限位块305和第一弹簧306，第一活动孔301的内壁开设有限位槽304，限位块305的外壁与限位槽304的内壁滑动连接，限位块305的一侧与定位块302一侧固定连接，第一弹簧306的一端与限位块305的另一侧相连接，第一弹簧306的另一端与限位槽304的内壁相连接，定位块302的正面开设有第一斜面307，连接条103背面的两个边侧均开设有第一圆弧倒角308，推料杆201的内部设置有解锁机构，通过第一弹簧306的弹性作用，使得第一弹簧306一直对限位块305挤压，从而使得定位块302在不受外力作用时，定位块302可以稳定的插在定位孔303中，从而提高了推料杆201定位的稳定性，通过第一斜面307和第一圆弧倒角308配合，便于推料杆201移动使得时使得定位块302正面的第一斜面307受挤压，从而使得定位块302向第一活动孔301内部移动，提高了定位机构操作的便捷性；

优先的，解锁机构包括第二活动孔401和解锁块402，第二活动孔401开设于推料杆201的背面，第二活动孔401的内部与第二插槽203的内部相连通，解锁块402的外壁与第二活动孔401的内壁活动穿插连接，连接条103的背面开设有插孔400，插孔400的内部与两个定位孔303的内部相连接，解锁块402的外壁与插孔400的内壁活动穿插连接，解锁块402正面的两侧均开设有第二圆弧倒角403，定位块302的背面开设有第二斜面404，定位孔303内壁的边侧开设有第三圆弧倒角405，解锁块402与推料杆201之间设置有两组复位机构，通过解锁块402移动使得第二圆弧倒角403对定位块302背面的第二斜面404挤压，即可使得定位块302向第一活动孔301内部移动，直到定位块302背面的平面部分完全没入第一活动孔301中，此时即可拉动推料杆201，使得推料杆201移动与连接条103分离从而提高了推料机构拆卸的便捷性；

优先的，复位机构包括滑块407、滑槽406和第二弹簧410，滑块407固定连接于解锁块402的一侧，滑槽406开设于第二活动孔401的内壁，滑块407的外壁与滑槽406的内壁活动连接，第二弹簧410的一端与滑块407的正面相连接，第二弹簧410的另一端与滑槽406的内壁相连接，滑槽406的内部设置有限位机构，通过第二弹簧410的弹性作用，使得第二弹簧410一直对滑块407进行挤压，从而使得解锁块402一直有向外移动的趋势，从而使得解锁块402在不被按动时不会与定位块302相接触，从而提高了推料杆201定位的稳定性，保证了推料杆201的稳定使用；

优先的，限位机构包括固定杆408和限位孔409，固定杆408固定连接于滑槽406的内壁，限位孔409开设于滑块407的正面，固定杆408的外壁与限位孔409的内壁活动穿插连接，第二弹簧410套设于固定杆408的外壁，通过固定杆408和限位孔409的相互限位导向，从而使得解锁块402可以稳定的进行移动，同时固定杆408的设置可以放置第二弹簧410在压缩时出现横向变形的现象；

优先的，第一输送带101和第二输送带102按照重量份数计其组分包括：

橡胶 80-100份；

导电纤维 10-15份；

环氧树脂 5-10份；

通过导电纤维降低了第一输送带101和第二输送带102电阻值，使得第一输送带101和第二输送带102中的产生的静电可以及时排出，从而避免第一输送带101和第二输送带102因静电附着灰尘或者细小的物料，环氧树脂使得第一输送带101和第二输送带102上粘上油污后不易产生化学反应，抱枕了第一输送带101和第二输送带102的稳定性，从而防止第一输送带101和第二输送带102被油污腐蚀，提高了第一输送带101和第二输送带102的使用寿命。

本发明工作原理：

输送带需要使用推料杆201进行推料时，此时拿起推料杆201，将第二插槽203对准连接条103，并移动推料杆201，使得连接条103插入第二插槽203中，同时第二输送带102会卡入第一插槽202中，随着推料杆201的移动使得定位块302上的第一斜面307抵住连接条103背面的第一圆弧倒角308，随着推料杆201的继续移动，使得定位块302受挤压向第一活动孔301内移动，定位块302移动带动限位块305移动，限位块305移动使得第一弹簧306被压缩，直到定位块302完全没入第一活动孔301中，此时推料杆201继续移动，直到推料杆201移动至使得定位块302对准定位孔303，此时在第一弹簧306的弹性作用下，使得定位块302从第一活动孔301中压出并插入定位孔303中，即可将推料杆201定位，从而使得推料机构稳定使用；

当需要拆卸推料杆201时，此时按压解锁块402移动，解锁块402移动带动滑块407移动，滑块407移动使得第二弹簧410被压缩，解锁块402移动的同时使得第二圆弧倒角403对定位块302背面的第二斜面404进行挤压，使得定位块302向310内部移动，从而使得限位块305移动对限位块305进行压缩，定位块302背面的平面完全没入第一活动孔301中，此时拉动拉环200，即可使得定位块302背面的第二斜面404对定位孔303内部的第三圆弧倒角405进行挤压，即可使得定位块302继续向第一活动孔301内部移动，直到定位块302完全没入第一活动孔301中，此时随着拉环200的拉动，即可使得推料杆201移动，从而将推料杆201与连接条103分离，完成推料杆201的拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗静电耐油腐蚀型输送带，其特征在于，包括：

输送带组件，所述输送带组件用于物料的输送；

推料机构，所述推料机构包括推料杆(201)，所述推料杆(201)设置于输送带组件的外部；

定位机构，所述定位机构设置于输送带组件和推料机构之间；

所述输送带组件包括第一输送带(101)、第二输送带(102)和多个连接条(103)，所述第二输送带(102)套设于第一输送带(101)的外部，多个所述连接条(103)间隔固定设置于第一输送带(101)和第二输送带(102)之间，所述输送带组件的两端均设置有支撑机构；

所述推料杆(201)的一侧开设有第一插槽(202)，所述第二输送带(102)的外壁与第一插槽(202)的内壁活动穿插连接，所述第一插槽(202)内壁的底端开设有第二插槽(203)，所述连接条(103)的外壁与第二插槽(203)的内壁活动穿插连接，所述推料杆(201)的背面固定连接有拉环(200)；

所述定位机构包括两个定位块(302)，所述第二插槽(203)内壁的两侧均开设有第一活动孔(301)，两个所述定位块(302)的外壁分别与两个第一活动孔(301)的内壁活动穿插连接，所述连接条(103)的两侧均开设有定位孔(303)，两个所述定位块(302)的外壁分别与两个定位孔(303)的内壁活动穿插连接，所述定位块(302)与推料杆(201)之间设置有挤压机构；

所述挤压机构包括限位块(305)和第一弹簧(306)，所述第一活动孔(301)的内壁开设有限位槽(304)，所述限位块(305)的外壁与限位槽(304)的内壁滑动连接，所述限位块(305)的一侧与定位块(302)一侧固定连接，所述第一弹簧(306)的一端与限位块(305)的另一侧相连接，所述第一弹簧(306)的另一端与限位槽(304)的内壁相连接，所述定位块(302)的正面开设有第一斜面(307)，所述连接条(103)背面的两个边侧均开设有第一圆弧倒角(308)，所述推料杆(201)的内部设置有解锁机构；

所述解锁机构包括第二活动孔(401)和解锁块(402)，所述第二活动孔(401)开设于推料杆(201)的背面，所述第二活动孔(401)的内部与第二插槽(203)的内部相连通，所述解锁块(402)的外壁与第二活动孔(401)的内壁活动穿插连接，所述连接条(103)的背面开设有插孔(400)，所述插孔(400)的内部与两个定位孔(303)的内部相连接，所述解锁块(402)的外壁与插孔(400)的内壁活动穿插连接，所述解锁块(402)正面的两侧均开设有第二圆弧倒角(403)，所述定位块(302)的背面开设有第二斜面(404)，所述定位孔(303)内壁的边侧开设有第三圆弧倒角(405)，所述解锁块(402)与推料杆(201)之间设置有两组复位机构。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电耐油腐蚀型输送带，其特征在于，所述支撑机构包括两个连接板(105)和支撑板(107)，两个所述连接板(105)之间均转动设置有转动辊(104)，所述第一输送带(101)传动设置于两个转动辊(104)之间，其中一个所述连接板(105)的正面安装有伺服电机(106)，所述伺服电机(106)的输出端与其中一个转动辊(104)的一端传动连接，所述支撑板(107)固定连接于连接板(105)的底端，所述连接板(105)呈倒L型设置。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电耐油腐蚀型输送带，其特征在于，所述复位机构包括滑块(407)、滑槽(406)和第二弹簧(410)，所述滑块(407)固定连接于解锁块(402)的一侧，所述滑槽(406)开设于第二活动孔(401)的内壁，所述滑块(407)的外壁与滑槽(406)的内壁活动连接，所述第二弹簧(410)的一端与滑块(407)的正面相连接，所述第二弹簧(410)的另一端与滑槽(406)的内壁相连接，所述滑槽(406)的内部设置有限位机构。

4.根据权利要求3所述的一种抗静电耐油腐蚀型输送带，其特征在于，所述限位机构包括固定杆(408)和限位孔(409)，所述固定杆(408)固定连接于滑槽(406)的内壁，所述限位孔(409)开设于滑块(407)的正面，所述固定杆(408)的外壁与限位孔(409)的内壁活动穿插连接，所述第二弹簧(410)套设于固定杆(408)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电耐油腐蚀型输送带，其特征在于，所述第一输送带(101)和第二输送带(102)按照重量份数计其组分包括：

橡胶 80-100份；

导电纤维 10-15份；

环氧树脂 5-10份。