CN219294626U - 一种具有改善注塑成型效果的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有改善注塑成型效果的模具，涉及注塑模具领域，针对在目前市面上的注塑模具流道设计，多数是圆柱性质，这种结构浇口大小有限制，导致流量不可能加大的问题，现提出如下方案，其包括横杆，所述横杆的前端设置有呈立方形用于连接到外界的连接块，所述连接块的下端连接有呈立方形用于加大流量的加大块，所述加大块的下端连接有呈立方形用于插入模具的顶入块，所述连接块的内部开设有用于输送材料的输料腔，所述加大块的内部开设有输料腔，所述顶入块的内部开设有输料腔。本实用新型该装置圆柱结构改为以跑道形状为主，杜绝了传统设计进胶口截面积大小的现状，使得流量增加，改善成型的效果。

Description

一种具有改善注塑成型效果的模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种具有改善注塑成型效果的模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；

在目前市面上的注塑模具流道设计，多数是圆柱性质，这种结构浇口大小有限制，导致流量不可能加大，为此我们提出一种具有改善注塑成型效果的模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有改善注塑成型效果的模具，解决了在目前市面上的注塑模具流道设计，多数是圆柱性质，这种结构浇口大小有限制，导致流量不可能加大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有改善注塑成型效果的模具，包括横杆，所述横杆的前端设置有呈立方形用于连接到外界的连接块，所述连接块的下端连接有呈立方形用于加大流量的加大块，所述加大块的下端连接有呈立方形用于插入模具的顶入块，所述连接块的内部开设有用于输送材料的输料腔，所述加大块的内部开设有输料腔，所述顶入块的内部开设有输料腔，所述顶入块的下端开设有出料口。

优选的，所述连接块的一侧开设有方槽，所述连接块的内部设置有多个内杆，所述内杆的内部开设有固定孔。

优选的，所述固定孔的一侧与方槽的内部连接，所述固定孔的一端开设有侧槽，所述横杆的顶端活动连接在方槽的内部。

优选的，所述横杆的顶端连接有多个插入杆，所述插入杆滑动连接在固定孔的内部，所述插入杆的顶端连接有丝杆。

优选的，所述插入杆的顶端套设有橡胶垫，所述橡胶垫设置在侧槽的内部，所述丝杆的外侧设置有六角块。

优选的，所述六角块设置在侧槽的内部，所述六角块的中间开设有内螺纹，所述内螺纹套设在丝杆的外侧。

优选的，所述连接块的上端连接有进料管，所述进料管的下端与输料腔贯通，所述进料管的外侧设置有外螺纹。

优选的，所述连接块与加大块的连接处设置有第一环边，所述加大块与顶入块的连接处设置有第二环边，所述顶入块的下端设置有第三环边。

本实用新型的有益效果为：

1、本注塑模具装置将圆柱结构改为以跑道形状为主，杜绝了传统设计进胶口截面积大小的现状，使得流量增加，改善成型的效果，提高本设备的实用性。

2、本注塑模具装置将横杆与模具安装为可拆卸的结构，可更换横杆前端的模具，提高本设备的适用性。

综上所述，该装置圆柱结构改为以跑道形状为主，杜绝了传统设计进胶口截面积大小的现状，使得流量增加，改善成型的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体视角结构示意图。

图2为本实用新型的横杆前端结构示意图。

图3为本实用新型的连接块前面结构示意图。

图4为本实用新型的连接块后面结构示意图。

图5为本实用新型的图6中A处的结构示意图。

图6为本实用新型的剖面视角结构示意图。

图中标号：1、横杆；2、连接块；3、加大块；4、顶入块；5、插入杆；6、丝杆；7、橡胶垫；8、六角块；9、内螺纹；10、固定孔；11、侧槽；12、进料管；13、外螺纹；14、方槽；15、出料口；16、输料腔；17、内杆；18、第一环边；19、第二环边；20、第三环边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图6所示，本实施例提供一种具有改善注塑成型效果的模具，包括横杆1，横杆1的前端设置有呈立方形用于连接到外界的连接块2，连接块2的下端连接有呈立方形用于加大流量的加大块3，加大块3的下端连接有呈立方形用于插入模具的顶入块4，连接块2的内部开设有用于输送材料的输料腔16，加大块3的内部开设有输料腔16，顶入块4的内部开设有输料腔16，顶入块4的下端开设有出料口15，出料口15用于排出材料。

如图1-图4所示，连接块2的一侧开设有方槽14，连接块2的内部设置有多个内杆17，内杆17的内部开设有固定孔10，固定孔10的一侧与方槽14的内部连接，固定孔10的一端开设有侧槽11，横杆1的顶端活动连接在方槽14的内部，横杆1的顶端连接有多个插入杆5，插入杆5滑动连接在固定孔10的内部，插入杆5的顶端连接有丝杆6，插入杆5的顶端套设有橡胶垫7，橡胶垫7设置在侧槽11的内部，丝杆6的外侧设置有六角块8，六角块8设置在侧槽11的内部，六角块8的中间开设有内螺纹9，内螺纹9套设在丝杆6的外侧，方槽14配合丝杆6用于固定住横杆1。

如图5-图6所示，连接块2的上端连接有进料管12，进料管12的下端与输料腔16贯通，进料管12的外侧设置有外螺纹13，连接块2与加大块3的连接处设置有第一环边18，加大块3与顶入块4的连接处设置有第二环边19，顶入块4的下端设置有第三环边20，第三环边20用于方便将设备插入模具的内部。

本实用新型的工作原理：在使用时将横杆1的顶端插入方槽14的内部，将插入杆5插入固定孔10的内部，将橡胶垫7通过丝杆6套设在插入杆5的外侧，将六角块8套设在丝杆6的外侧，内螺纹9配合丝杆6达到固紧的目的，完成更换模具；

将注塑材料通过进料管12进入输料腔16的内部，将顶入块4通过第三环边20插入模具的内部，继续下移通过加大块3打开模具的缝隙，对模具内部进行注塑，完成加大流量的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有改善注塑成型效果的模具，包括横杆(1)，其特征在于，所述横杆(1)的前端设置有呈立方形用于连接到外界的连接块(2)，所述连接块(2)的下端连接有呈立方形用于加大流量的加大块(3)，所述加大块(3)的下端连接有呈立方形用于插入模具的顶入块(4)，所述连接块(2)的内部开设有用于输送材料的输料腔(16)，所述加大块(3)的内部开设有输料腔(16)，所述顶入块(4)的内部开设有输料腔(16)，所述顶入块(4)的下端开设有出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有改善注塑成型效果的模具，其特征在于，所述连接块(2)的一侧开设有方槽(14)，所述连接块(2)的内部设置有多个内杆(17)，所述内杆(17)的内部开设有固定孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种具有改善注塑成型效果的模具，其特征在于，所述固定孔(10)的一侧与方槽(14)的内部连接，所述固定孔(10)的一端开设有侧槽(11)，所述横杆(1)的顶端活动连接在方槽(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有改善注塑成型效果的模具，其特征在于，所述横杆(1)的顶端连接有多个插入杆(5)，所述插入杆(5)滑动连接在固定孔(10)的内部，所述插入杆(5)的顶端连接有丝杆(6)。

5.根据权利要求4所述的一种具有改善注塑成型效果的模具，其特征在于，所述插入杆(5)的顶端套设有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)设置在侧槽(11)的内部，所述丝杆(6)的外侧设置有六角块(8)。

6.根据权利要求5所述的一种具有改善注塑成型效果的模具，其特征在于，所述六角块(8)设置在侧槽(11)的内部，所述六角块(8)的中间开设有内螺纹(9)，所述内螺纹(9)套设在丝杆(6)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种具有改善注塑成型效果的模具，其特征在于，所述连接块(2)的上端连接有进料管(12)，所述进料管(12)的下端与输料腔(16)贯通，所述进料管(12)的外侧设置有外螺纹(13)。

8.根据权利要求1所述的一种具有改善注塑成型效果的模具，其特征在于，所述连接块(2)与加大块(3)的连接处设置有第一环边(18)，所述加大块(3)与顶入块(4)的连接处设置有第二环边(19)，所述顶入块(4)的下端设置有第三环边(20)。

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