CN219294599U - 一种防松动模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种防松动模具，包括前模组件、后模组件、滑动件、铲块、扣块和弹性件，所述后模组件包括后模板和推板，所述铲块和扣块上下间隔分布，所述铲块和扣块的一端分别安装在所述前模组件和所述推板上，二者的另一端向后延伸至靠近所述后模板，所述扣块靠近所述铲块的一侧设有第一斜面，所述第一斜面的后侧向上倾斜，所述滑动件通过弹性件可上下滑动的安装在所述后模板上，所述滑动件上设有所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述滑动件与所述铲块相抵，且所述第二斜面与所述第一斜面相抵以防止所述推板随所述前模组件移动，防止所述推板产生松动，保证产品从前模组件的顺利脱模。

Description

一种防松动模具

技术领域

本申请涉及塑料的成型或连接技术领域有，具体涉及一种防松动模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注射成型过程大致可分为以下6个阶段：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。

由于受热融化的塑料本身具有一定的粘性，且后模组件的抛光精度大于前模组件的抛光精度，在进行注塑成型开模取下前模的过程中，注塑工件会与前模出现粘连导致后模组件上的推板松动，影响注塑工件在前模组件上的脱模。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能有效保证注塑工件从前模组件顺利脱模的防松动模具，采用的技术方案包括：

一种防松动模具，包括前模组件、后模组件、滑动件、铲块、扣块和弹性件，所述后模组件包括后模板和推板，所述铲块和扣块上下间隔分布，所述铲块和扣块的一端分别安装在所述前模组件和所述推板上，二者的另一端向后延伸至靠近所述后模板，所述扣块靠近所述铲块的一侧设有第一斜面，所述第一斜面的后侧向上倾斜，所述滑动件通过弹性件可上下滑动的安装在所述后模板上，所述滑动件上设有所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述滑动件与所述铲块相抵，且所述第二斜面与所述第一斜面相抵。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述铲块靠近所述滑动件的一侧设有平面和第三斜面，且所述第三斜面分布在所述平面的后侧，第三斜面的后侧朝远离所述滑动件的方向倾斜，所述滑动件靠近所述铲块的一侧设有用于与所述第三斜面贴合的第四斜面。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述后模板在所述铲块和扣块之间设有凹槽，所述滑动件设置在所述凹槽内并可在所述凹槽内滑动，所述弹性件设置在所述凹槽内，所述弹性件的一端与所述凹槽靠近所述扣块的一侧内壁连接，其另一端与所述滑动件连接。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述滑动件靠近所述扣块的一侧设有内孔，所述弹性件伸入所述内孔内并与所述扣块连接。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：还包括导向块，所述导向块设置在所述凹槽内并与所述后模板连接，且所述导向块与所述凹槽内底壁之间具有间隙，所述滑动件的截面呈L形，所述滑动件的一端伸入所述导向块与所述凹槽内底壁之间，其另一端伸出所述凹槽外。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：还包括第一限位块和/或第二限位块，所述第一限位块和第二限位块安装在所述后模板上并位于所述铲块和扣块相互背离的一侧，且所述铲块夹持在所述第一限位块和滑动件之间，所述扣块夹持在所述第二限位块和滑动件之间。

本实用新型的有益效果：

产品在完成注塑后进行脱模时，使所述前模组件向前移动，所述铲块相对于所述滑动件向前移动，所述滑动件始终夹持在在所述铲块和所述扣块之间，所述第一斜面和第二斜面相抵以防止所述推板随所述前模组件移动，防止所述推板产生松动，保证产品从前模组件的顺利脱模。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请所述防松动模具的结构示意图；

图2为本申请所述防松动模具的结构爆炸图；

图3为本申请所述防松动模具的结构示意图之一；

图4为本申请所述防松动模具的结构示意图之二。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，提出本申请的实施例，本实施例所述防松动模具包括前模组件10、后模组件20、滑动件30、铲块40、扣块50和弹性件60，所述后模组件20包括后模板21和推板22，所述铲块40和扣块50上下间隔分布，所述铲块40和扣块50的一端分别安装在所述前模组件10和所述推板22上，二者的另一端向后延伸至靠近所述后模板21，所述扣块50靠近所述铲块40的一侧设有第一斜面51，所述第一斜面51的后侧向上倾斜，所述滑动件30通过弹性件60可上下滑动的安装在所述后模板21上，所述滑动件30上设有所述第一斜面51相匹配的第二斜面31，所述滑动件30与所述铲块40相抵，且所述第二斜面31与所述第一斜面51相抵。

所述前模组件10包括前模座、前模板和前模仁，所述后模组件20包括后模座、后模板21、推板22和后模仁，参照附图3所示，产品在进行注塑成型时，所述铲块40压缩所述弹性件60并推动所述滑动件30向靠近所述扣块50的方向移动至所述第一斜面51和第二斜面31相抵以防止所述推板22移动，所述滑动件30与铲块40解除抵接后，产品在完成注塑后进行脱模时，使所述前模组件10向前移动，所述铲块40相对于所述滑动件30向前移动，所述滑动件30始终夹持在在所述铲块40和所述扣块50之间，所述第一斜面51和第二斜面31相抵以防止所述推板22随所述前模组件10移动，防止所述推板22产生松动，保证产品从前模组件10的顺利脱模；

所述前模组件10继续向前移动至所述滑动件30与铲块40解除抵接，所述滑动件30在所述弹性件60回复力的作用下移动靠近所述铲块40，所述滑动件30解除对所述扣块50的锁定，如图4所示，所述推板22即可相对于所述后模板21向前移动，不影响模具后续的正常使用。

作为优选，所述铲块40靠近所述滑动件30的一侧设有平面41和第三斜面42，且所述第三斜面42分布在所述平面41的后侧，第三斜面42的后侧朝远离所述滑动件30的方向倾斜，所述滑动件30靠近所述铲块40的一侧设有用于与所述第三斜面42贴合的第四斜面32。

参照附图3所示，产品在进行注塑成型时，所述滑动件30与所述平面41相抵；产品在完成注塑后进行脱模时，所述前模组件10继续向前移动至所述远离所述平面41，所述滑动件30与铲块40解除抵接，所述滑动件30在所述弹性件60回复力的作用下移动靠近所述铲块40使所述第四斜面32和所述第三斜面42贴合。

参照附图2所示，所述后模板21在所述铲块40和扣块50的另一端之间设有凹槽211，所述滑动件30设置在所述凹槽211内并可在所述凹槽211内滑动，所述弹性件60设置在所述凹槽211内，所述弹性件60的一端与所述凹槽211靠近所述扣块50的一侧内壁连接，其另一端与所述滑动件30连接。所述滑动件30靠近所述扣块50的一侧设有内孔，所述弹性件60伸入所述内孔内并与所述扣块50连接，保证所述弹性件60安装稳定性。

具体地，还包括导向块70，所述导向块70设置在所述凹槽211内并与所述后模板21连接，且所述导向块70与所述凹槽211内底壁之间具有间隙，所述滑动件30的截面呈L形，所述滑动件30的一端伸入所述导向块70与所述凹槽211内底壁之间，其另一端伸出所述凹槽211外。

在组装所述防松动模具时，将所述滑动件30放入所述凹槽211内后，再将导向块70安装在所述凹槽211内即可实现滑动件30的限位安装。

作为优选，还包括第一限位块80和/或第二限位块90，所述第一限位块80和第二限位块90安装在所述后模板21上并位于所述铲块40和扣块50相互背离的一侧，且所述铲块40夹持在所述第一限位块80和滑动件30之间，所述扣块50夹持在所述第二限位块90和滑动件30之间。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种防松动模具，其特征在于，包括前模组件(10)、后模组件(20)、滑动件(30)、铲块(40)、扣块(50)和弹性件(60)，所述后模组件(20)包括后模板(21)和推板(22)，所述铲块(40)和扣块(50)上下间隔分布，所述铲块(40)和扣块(50)的一端分别安装在所述前模组件(10)和所述推板(22)上，二者的另一端向后延伸至靠近所述后模板(21)，所述扣块(50)靠近所述铲块(40)的一侧设有第一斜面(51)，所述第一斜面(51)的后侧向上倾斜，所述滑动件(30)通过弹性件(60)可上下滑动的安装在所述后模板(21)上，所述滑动件(30)上设有所述第一斜面(51)相匹配的第二斜面(31)，所述滑动件(30)与所述铲块(40)相抵，且所述第二斜面(31)与所述第一斜面(51)相抵。

2.根据权利要求1所述的防松动模具，其特征在于，所述铲块(40)靠近所述滑动件(30)的一侧设有平面(41)和第三斜面(42)，且所述第三斜面(42)分布在所述平面(41)的后侧，第三斜面(42)的后侧朝远离所述滑动件(30)的方向倾斜，所述滑动件(30)靠近所述铲块(40)的一侧设有用于与所述第三斜面(42)贴合的第四斜面(32)。

3.根据权利要求1所述的防松动模具，其特征在于，所述后模板(21)在所述铲块(40)和扣块(50)之间设有凹槽(211)，所述滑动件(30)设置在所述凹槽(211)内并可在所述凹槽(211)内滑动，所述弹性件(60)设置在所述凹槽(211)内，所述弹性件(60)的一端与所述凹槽(211)靠近所述扣块(50)的一侧内壁连接，其另一端与所述滑动件(30)连接。

4.根据权利要求3所述的防松动模具，其特征在于，所述滑动件(30)靠近所述扣块(50)的一侧设有内孔，所述弹性件(60)伸入所述内孔内并与所述扣块(50)连接。

5.根据权利要求3或4所述的防松动模具，其特征在于，还包括导向块(70)，所述导向块(70)设置在所述凹槽(211)内并与所述后模板(21)连接，且所述导向块(70)与所述凹槽(211)内底壁之间具有间隙，所述滑动件(30)的截面呈L形，所述滑动件(30)的一端伸入所述导向块(70)与所述凹槽(211)内底壁之间，其另一端伸出所述凹槽(211)外。

6.根据权利要求1所述的防松动模具，其特征在于，还包括第一限位块(80)和/或第二限位块(90)，所述第一限位块(80)和第二限位块(90)安装在所述后模板(21)上并位于所述铲块(40)和扣块(50)相互背离的一侧，且所述铲块(40)夹持在所述第一限位块(80)和滑动件(30)之间，所述扣块(50)夹持在所述第二限位块(90)和滑动件(30)之间。

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