CN219294442U - 一种塑料造粒机机头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒机技术领域,尤其是涉及一种塑料造粒机机头组件,包括机头主体,机头主体内开有挤出口,机头主体右端固定有电机,电机动力端相接有转动轴,转动轴往左转动贯穿进机头主体,转动轴外围固定有靠近挤出口的切粒刀,机头主体上端固定有制冷风机,切粒刀右侧设有制冷出风组件;本实用新型通过制冷风机的工作,然后通过冷却喷头吹出冷风对切粒刀进行风冷降温,无需对切粒刀进行水雾降温,避免切粒刀被水湿润,以免切粒刀因过于湿润而对塑料产生粘性的情况发生,相较于对切粒刀水雾降温的方式,该风冷式降温更加合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域,尤其是涉及一种塑料造粒机机头组件。
背景技术
塑料拉条造粒机包括挤出机、机头、冷却系统、切料机和包装机,热塑性树脂在挤出机加热后通过螺杆剪切输送使塑料熔体由螺旋运动通过机头变为直线运动,并进入机头充满模腔,在压力作用下从出料板设置的出料孔挤出,挤出的料条再经过冷却,切粒制成所需的颗粒成品;
如中国专利申请号202123168790.9公开了一种吊杆拉条造粒机头,包括机头主体,所述机头主体上设有进料通道,所述机头主体内部设有切粒腔,所述进料通道一端与切粒腔内部连通,所述切粒腔内部设有转轴,所述转轴上安装有十字形切粒刀,所述十字形切粒刀一侧设有降温机构,所述降温机构转动安装在转轴上,所述切粒腔内部下端设有筛选机构,所述筛选机构上方设有震落组件;该实用新型通过在十字形切粒刀一侧设有降温机构,可以利用外接雾化输水杆将高压水雾送入到空腔内,然后通过多个高压雾化喷头将水雾喷向十字形切粒刀,可以对十字形切粒刀进行降温工作,避免十字形切粒刀反复切割生热出现粘刀的现象。
但是该实用新型还存在以下不足,虽然可以通过水雾的方式对切粒刀进行降温工作,但是水雾会造成切粒刀过于湿润,湿润的切粒刀对塑料会产生粘性,因此塑料在通过切粒刀切粒过程中,还是会造成较多的塑料粘附在切粒刀上,并且筛网在对塑料筛选过程中,是“通过设置震落机构,可以利用转轴转动时,通过橡胶拍打杆与橡胶块接触,使得筛网产生震动,从而可以将筛网上的碎料快速震落”,但是这个过程中,由于橡胶拍打杆和橡胶块转动过程中会对塑料排放时产生阻挡,而且橡胶拍打杆和橡胶块转动速度越快,对塑料的阻挡性就越大,可能会造成排料效率下降,因此如何保证筛网对塑料的正常筛选,又不对塑料的排放造成阻挡,是现有技术中急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种塑料造粒机机头组件,利于更好的防止切粒刀对塑料产生粘性,且保证筛网对塑料的正常筛选,防止对塑料的排放造成阻挡,更好的保证塑料的排放效率。
为了解决现有技术问题,本实用新型公开了一种塑料造粒机机头组件,包括机头主体;
所述机头主体内开有挤出口,所述机头主体右端固定有电机,所述电机动力端相接有转动轴,所述转动轴往左转动贯穿进所述机头主体,所述转动轴外围固定有靠近所述挤出口的切粒刀,所述机头主体上端固定有制冷风机,所述切粒刀右侧设有制冷出风组件;
所述机头主体内下端设有呈倾斜状的筛网,所述筛网下端两侧均相接有震动弹簧,所述震动弹簧均与所述机头主体内壁相接,所述筛网上方设有震动推送组件。
进一步地,所述制冷出风组件包括输气管、环形输气罩及若干个冷却喷头,所述输气管一端连通于所述制冷风机的出风口,所述输气管另一端往下贯穿进所述机头主体。
进一步地,所述环形输气罩连通于所述输气管下端,所述冷却喷头均连通于所述环形输气罩左端。
进一步地,所述机头主体下端开有废料口,所述机头主体右端连通有靠近于所述筛网的出料管。
进一步地,所述震动推送组件包括震动杆、限位套、圆球及弧形推块,所述震动杆固定于所述筛网上端,所述限位套套设于所述震动杆外围上端,所述限位套通过固定杆与所述机头主体内壁固定。
进一步地,所述圆球固定于所述震动杆上端,所述弧形推块固定于所述转动轴下端,所述弧形推块与所述圆球前后对应。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过制冷风机的工作,然后通过冷却喷头吹出冷风对切粒刀进行风冷降温,无需对切粒刀进行水雾降温,避免切粒刀被水湿润,以免切粒刀因过于湿润而对塑料产生粘性的情况发生,相较于对切粒刀水雾降温的方式,该风冷式降温更加合理;
并且通过设置震动推送组件,且通过弧形推块往复推动圆球,结合震动弹簧的弹性,从而使震动杆和圆球进行上下往复式震动,因此筛网可以对塑料进行正常的震动筛选,而且该方式并不会对筛选的塑料进行阻挡,使筛选后的塑料可以快速顺畅的通过出料管排出,更好的保证了排料效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的环形输气罩侧视结构示意图。
图1-3中:机头主体1、切粒刀2、制冷风机3、输气管4、环形输气罩5、冷却喷头6、电机7、转动轴8、筛网9、震动弹簧10、废料口11、出料管12、震动杆13、限位套14、圆球15、弧形推块16、挤出口17。
具体实施方式
一种塑料造粒机机头组件:
如图1-2所示,本实施例中,包括机头主体1,所述机头主体1内开有挤出口17,所述机头主体1右端固定有电机7,所述电机7动力端相接有转动轴8,所述转动轴8往左转动贯穿进所述机头主体1,所述转动轴8外围固定有靠近所述挤出口17的切粒刀2,所述机头主体1上端固定有制冷风机3,所述切粒刀2右侧设有制冷出风组件,所述制冷出风组件包括输气管4、环形输气罩5及若干个冷却喷头6,所述输气管4一端连通于所述制冷风机3的出风口,所述输气管4另一端往下贯穿进所述机头主体1,所述环形输气罩5连通于所述输气管4下端,所述冷却喷头6均连通于所述环形输气罩5左端;
当塑料通过机头主体1的挤出口17排出条状塑料时,电机7带动转动轴8和切粒刀2转动,切粒刀2则对挤出的塑料进行切粒工作,为了防止切粒刀2产生高温,因此启动制冷风机3,通过制冷风机3的工作而往输气管4、环形输气罩5及冷却喷头6内输送冷风,然后通过冷却喷头6吹出冷风对切粒刀2进行风冷降温,因此无需对切粒刀2进行水雾降温,避免切粒刀2被水湿润,以免切粒刀2因过于湿润而对塑料产生粘性的情况发生,相较于对切粒刀2水雾降温的方式,该风冷式降温更加合理。
如图1-2所示,本实施例中,所述机头主体1内下端设有呈倾斜状的筛网9,所述筛网9下端两侧均相接有震动弹簧10,所述震动弹簧10均与所述机头主体1内壁相接,所述筛网9上方设有震动推送组件,所述机头主体1下端开有废料口11,所述机头主体1右端连通有靠近于所述筛网9的出料管12,所述震动推送组件包括震动杆13、限位套14、圆球15及弧形推块16,所述震动杆13固定于所述筛网9上端,所述限位套14套设于所述震动杆13外围上端,所述限位套14通过固定杆与所述机头主体1内壁固定,所述圆球15固定于所述震动杆13上端,所述弧形推块16固定于所述转动轴8下端,所述弧形推块16与所述圆球15前后对应;
当塑料切粒后,由于转动轴8转动时会带动弧形推块16一起转动,因此弧形推块16转动时会通过弧面不断的推动圆球15,圆球15则带动震动杆13上下推动筛网9,从而使筛网9压缩震动弹簧10,结合震动弹簧10的弹性会带动筛网9上下震动,且通过限位套14对震动杆13的限位,因此使震动杆13和圆球15进行上下往复式震动,震动的筛网9可以对塑料进行正常的震动筛选,较小的碎料通过筛网9筛选后,再由废料口11排出,而正常的塑料则沿着筛网9的斜面滑动至出料管12内,再由出料管12排出,由于震动杆13和圆球15进行上下往复式震动,所以该方式并不会对筛选的塑料进行阻挡,使筛选后的塑料可以快速顺畅的通过出料管12排出,更好的保证了排料效率。
Claims (6)
1.一种塑料造粒机机头组件,包括机头主体(1),其特征在于:
所述机头主体(1)内开有挤出口(17),所述机头主体(1)右端固定有电机(7),所述电机(7)动力端相接有转动轴(8),所述转动轴(8)往左转动贯穿进所述机头主体(1),所述转动轴(8)外围固定有靠近所述挤出口(17)的切粒刀(2),所述机头主体(1)上端固定有制冷风机(3),所述切粒刀(2)右侧设有制冷出风组件;
所述机头主体(1)内下端设有呈倾斜状的筛网(9),所述筛网(9)下端两侧均相接有震动弹簧(10),所述震动弹簧(10)均与所述机头主体(1)内壁相接,所述筛网(9)上方设有震动推送组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机机头组件,其特征在于:所述制冷出风组件包括输气管(4)、环形输气罩(5)及若干个冷却喷头(6),所述输气管(4)一端连通于所述制冷风机(3)的出风口,所述输气管(4)另一端往下贯穿进所述机头主体(1)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒机机头组件,其特征在于:所述环形输气罩(5)连通于所述输气管(4)下端,所述冷却喷头(6)均连通于所述环形输气罩(5)左端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机机头组件,其特征在于:所述机头主体(1)下端开有废料口(11),所述机头主体(1)右端连通有靠近于所述筛网(9)的出料管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机机头组件,其特征在于:所述震动推送组件包括震动杆(13)、限位套(14)、圆球(15)及弧形推块(16),所述震动杆(13)固定于所述筛网(9)上端,所述限位套(14)套设于所述震动杆(13)外围上端,所述限位套(14)通过固定杆与所述机头主体(1)内壁固定。
6.根据权利要求5所述的一种塑料造粒机机头组件,其特征在于:所述圆球(15)固定于所述震动杆(13)上端,所述弧形推块(16)固定于所述转动轴(8)下端,所述弧形推块(16)与所述圆球(15)前后对应。
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