CN219293728U - 一种管状钢结构加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工技术领域,且公开了一种管状钢结构加工用夹具,包括桌面和四个桌腿,桌面顶面连接有两个对称设置的限位组件,两个限位组件均包括活动架和固定架,活动架和固定架相邻的一侧连接有固定组件,活动架表面贯穿开设有一号螺纹孔,一号螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端与固定架一侧内壁下端转动连接,桌面表面贯穿开设有移动槽,移动槽内设置有移动装置,其中一个固定架的底面与桌面的上表面固定连接,另一个固定架底面与桌面上表面活动连接。该种管状钢结构加工用夹具,通过将夹具上方的螺栓拧紧固定改为夹具下方的夹具固定,使得钢管在向固定组件之间放置时,可以从上放下直接放落,减少搬运时间,增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种管状钢结构加工用夹具。
背景技术
随着时代的发展,钢管这种材料不论是建筑、地质勘探、机械加工等等均用途广泛,而钢管本身呈圆形,且表面较光滑,在加工过程中如果不加以固定,容易因为晃动而导致加工出来的钢管效果不好,甚至会影响加工后的钢材质量,所以需要一种专用于钢管加工使用的夹具用以固定。
授权公告号CN214923692U公开了一种钢管生产加工用多钢管加工夹具,包括承载箱,承载箱的内部设置有调位装置,承载箱的上侧设置有夹紧装置,夹紧装置的上侧设置有限位装置,调位装置包括承载板,承载板滑动连接在承载箱的内部且承载板位于承载箱内部的下侧位置设置,承载板的前端开设有承载槽,承载槽位于承载板前端的中间位置设置,承载槽的内部活动连接有受力杆,而固定块与支撑架又会带动两个夹管架移动,进而将钢管件所需夹紧的位置进行夹紧,且由于夹管架的下端与支撑块的上端相连接,能够对夹管架起到支撑作用,防止夹管架在对钢管件夹紧时受到外力而产生晃动的情况发生,满足了使用者的需求。
但是仍然存在着如下问题:
通过夹具上端的螺栓进行限位固定,此种方式首先在固定过程中较为耗费时间,其次钢管在放置在夹具上时只能通过从一侧插入,钢管本身较重,工人搬运起来比较辛苦,且这样也会浪费工人的时间,降低了加工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管状钢结构加工用夹具,解决了背景技术提出的问题,使得管状钢结构加工用夹具在使用上更加方便。
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管状钢结构加工用夹具,包括桌面和安装在桌面底面四角的四个桌腿,所述桌面顶面连接有两个对称设置的限位组件,两个所述限位组件均包括活动架和固定架,所述活动架和固定架相邻的一侧连接有固定组件,所述活动架表面贯穿开设有一号螺纹孔,所述一号螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与固定架一侧内壁下端转动连接,所述桌面表面贯穿开设有移动槽,所述移动槽内设置有移动装置,其中一个所述固定架的底面与桌面的上表面固定连接,另一个所述固定架底面与桌面上表面活动连接。
优选地,所述固定组件包括限位夹和挤压夹,所述限位夹和挤压夹外壁分别与固定架和活动架内壁固定连接。
优选地,所述桌面表面固定连接有一号支撑架,所述一号支撑架位于其中一个活动架和其中一个固定架之间,所述一号支撑架内部开设有与螺纹杆对应的连接孔,所述螺纹杆的一端贯穿连接孔。
优选地,所述移动装置包括活动块,所述活动块两侧与移动槽内壁连接,所述活动块顶面固定连接有二号支撑架,所述二号支撑架内部开设有与连接孔相同的滑孔,二号支撑架位于远离一号支撑架的活动架和固定架之间。
优选地,所述活动块表面贯穿开设有二号螺纹孔,所述二号螺纹孔内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端与移动槽的一端内壁转动连接,所述丝杆另一端固定连接有二号齿轮,所述桌面一侧开设有转腔,所述转腔内转动连接有转杆,所述转杆两端分别固定连接有转轮和一号齿轮,所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接。
优选地,所述螺纹杆远离固定组件的一端固定连接有摇把,所述摇把表面套设有转把。
优选地,所述移动槽两侧对称开设有滑槽,所述活动块两侧均固定连接有滑块,两个所述滑块均与滑槽内壁滑动连接。
优选地,所述二号齿轮和一号齿轮连接处套设有保护罩,所述保护罩与移动槽内壁固定连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种管状钢结构加工用夹具,通过将夹具上方的螺栓拧紧固定改为夹具下方的夹具固定,使得钢管在向固定组件之间放置时,可以从上放下直接放落,减少搬运时间,增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体外观示意图;
图2为本实用新型固定组件结构示意图;
图3为本实用新型丝杆和齿轮结构示意图;
图4为本实用新型滑槽和活动块结构示意图。
图中:1、桌面;2、桌腿;3、保护罩;4、二号支撑架;5、摇把;6、转把;7、一号支撑架;8、固定组件;9、螺纹杆;10、滑块;11、连接孔;12、滑槽;13、一号螺纹孔;14、活动架;15、固定架;16、转杆;17、一号齿轮;18、二号齿轮;19、丝杆;20、转轮;21、活动块;22、二号螺纹孔;23、移动槽;801、限位夹;802、挤压夹。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
请参阅图1-4,一种管状钢结构加工用夹具,包括桌面1和安装在桌面1底面四角的四个桌腿2,桌面1顶面连接有两个对称设置的限位组件,两个限位组件均包括活动架14和固定架15,活动架14和固定架15相邻的一侧连接有固定组件8,活动架14表面贯穿开设有一号螺纹孔13,一号螺纹孔13内螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9的一端与固定架15一侧内壁下端转动连接,桌面1表面贯穿开设有移动槽23,移动槽23内设置有移动装置,其中一个固定架15的底面与桌面1的上表面固定连接,另一个固定架15底面与桌面1上表面活动连接。
该管状钢结构加工用夹具,当需要对管状钢结构进行加工时,首先确定一下四个桌腿2是否平稳,然后将钢管放入限位组件内的活动架14和固定架15之间的固定组件8内,放置后转动螺纹杆9,螺纹杆9前端与活动架14螺纹连接,与固定架15转动连接,因为固定架15的底面与桌面1是固定的,所以当螺纹杆9转动时,通过螺纹会将活动架14向着固定架15方向移动,从而使得固定组件8靠近将钢管挤压固定,而桌面1另一端的限位组件,因为活动架14和固定架15与桌面1都是活动连接,所以当需要对夹持的钢管进行移动时,直接向前推动即可。
进一步地,如图2所示,固定组件8包括限位夹801和挤压夹802,限位夹801和挤压夹802外壁分别与固定架15和活动架14内壁固定连接,限位夹801和挤压夹802上端切除有斜角,针对不同粗细的钢管都可以进行一个挤压,不会只限定固定组件8内壁大小的钢管。
进一步地,如图1和图2所示,桌面1表面固定连接有一号支撑架7,一号支撑架7位于其中一个活动架14和其中一个固定架15之间,一号支撑架7内部开设有与螺纹杆9对应的连接孔11,螺纹杆9的一端贯穿连接孔11,通过在活动架14和固定架15之间增加一个一号支撑架7,可以给固定组件8内挤压固定的钢管在纵向上增加一个支撑,减少因为重力下压给固定组件8带来弯折变形等影响,且一号支撑架7内部开设连接孔11,也不会影响到螺纹杆9的穿设。
进一步地,如图1和图4所示,移动装置包括活动块21,活动块21两侧与移动槽23内壁连接,活动块21顶面固定连接有二号支撑架4,二号支撑架4内部开设有与连接孔11相同的滑孔,二号支撑架4位于远离一号支撑架7的活动架14和固定架15之间,在移动槽23内增加一个活动块21,可给移动装置增加一个滑动轨迹,可以控制滑动方向,另外增加的二号支撑架4作业与一号支撑架7相同,但是二号支撑架4还可以作为与桌面1右端的限位组件的连接作用,通过螺纹杆9的穿设将右端限位组件里的固定架15和活动架14连接,可以一起进行滑动轨迹限定,防止滑动过程中跑偏,影响钢管加工效果。
进一步地,如图3和图4所示,活动块21表面贯穿开设有二号螺纹孔22,二号螺纹孔22内螺纹连接有丝杆19,丝杆19的一端与移动槽23的一端内壁转动连接,丝杆19另一端固定连接有二号齿轮18,桌面1一侧开设有转腔,转腔内转动连接有转杆16,转杆16两端分别固定连接有转轮20和一号齿轮17,二号齿轮18与一号齿轮17啮合连接。
该管状钢结构加工用夹具,当钢管在加工时需要调整距离时,可以通过控制桌面1右端的限位组件进行移动,从而带动限位组件支撑的钢管随之移动,首先将钢管放置在固定组件8内,再转动螺纹杆9使得活动架14和固定架15接近挤压,将钢管卡住限位,这时转动转轮20,转轮20转动的同时转杆16跟着同时转动,同时转杆16另一端的一号齿轮17转动,一号齿轮17和二号齿轮18都为伞齿轮,互相啮合,一号齿轮17转动带动二号齿轮18转动,二号齿轮18后端连接着丝杆19,丝杆19表面都是螺纹,然后表面通过螺纹连接着活动块21,而丝杆19后端与移动槽23的一端内壁转动连接,所以当丝杆19转动时,会通过螺纹将活动块21向前或向后滑动,从而带动活动块21顶面的限位组件跟随着移动,即可将限位组件内支撑的钢管向前或向后移动位置。
进一步地,如图1所示,螺纹杆9远离固定组件8的一端固定连接有摇把5,摇把5表面套设有转把6,增加一个摇把5和转把6可以在转动螺纹杆9的时候,使用上更加方便且更加省力。
进一步地,如图4所示,移动槽23两侧对称开设有滑槽12,活动块21两侧均固定连接有滑块10,两个所述滑块10均与滑槽12内壁滑动连接,通过在活动块21两侧各增加一个滑块10,滑块10在滑槽12内滑动,给活动块21增加一个限位防止掉落,另外还可以在滑动的过程中增加一个稳定性。
进一步地,如图1所示,二号齿轮18和一号齿轮17连接处套设有保护罩3,保护罩3与移动槽23内壁固定连接,通过保护罩3将两个齿轮包裹住,可以防止外部的加工碎屑掉入齿轮中卡住,影响啮合效果。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管状钢结构加工用夹具,包括桌面(1)和安装在桌面(1)底面四角的四个桌腿(2);其特征在于:所述桌面(1)顶面连接有两个对称设置的限位组件,两个所述限位组件均包括活动架(14)和固定架(15),所述活动架(14)和固定架(15)相邻的一侧连接有固定组件(8),所述活动架(14)表面贯穿开设有一号螺纹孔(13),所述一号螺纹孔(13)内螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端与固定架(15)一侧内壁下端转动连接,所述桌面(1)表面贯穿开设有移动槽(23),所述移动槽(23)内设置有移动装置,其中一个所述固定架(15)的底面与桌面(1)的上表面固定连接,另一个所述固定架(15)底面与桌面(1)上表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种管状钢结构加工用夹具,其特征在于:所述固定组件(8)包括限位夹(801)和挤压夹(802),所述限位夹(801)和挤压夹(802)外壁分别与固定架(15)和活动架(14)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管状钢结构加工用夹具,其特征在于:所述桌面(1)表面固定连接有一号支撑架(7),所述一号支撑架(7)位于其中一个活动架(14)和其中一个固定架(15)之间,所述一号支撑架(7)内部开设有与螺纹杆(9)对应的连接孔(11),所述螺纹杆(9)的一端贯穿连接孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种管状钢结构加工用夹具,其特征在于:所述移动装置包括活动块(21),所述活动块(21)两侧与移动槽(23)内壁连接,所述活动块(21)顶面固定连接有二号支撑架(4),所述二号支撑架(4)内部开设有与连接孔(11)相同的滑孔,二号支撑架(4)位于远离一号支撑架(7)的活动架(14)和固定架(15)之间。
5.根据权利要求4所述的一种管状钢结构加工用夹具,其特征在于:所述活动块(21)表面贯穿开设有二号螺纹孔(22),所述二号螺纹孔(22)内螺纹连接有丝杆(19),所述丝杆(19)的一端与移动槽(23)的一端内壁转动连接,所述丝杆(19)另一端固定连接有二号齿轮(18),所述桌面(1)一侧开设有转腔,所述转腔内转动连接有转杆(16),所述转杆(16)两端分别固定连接有转轮(20)和一号齿轮(17),所述二号齿轮(18)与一号齿轮(17)啮合连接。
6.根据权利要求2所述的一种管状钢结构加工用夹具,其特征在于:所述螺纹杆(9)远离固定组件(8)的一端固定连接有摇把(5),所述摇把(5)表面套设有转把(6)。
7.根据权利要求4所述的一种管状钢结构加工用夹具,其特征在于:所述移动槽(23)两侧对称开设有滑槽(12),所述活动块(21)两侧均固定连接有滑块(10),两个所述滑块(10)均与滑槽(12)内壁滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种管状钢结构加工用夹具,其特征在于:所述二号齿轮(18)和一号齿轮(17)连接处套设有保护罩(3),所述保护罩(3)与移动槽(23)内壁固定连接。
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