CN108466128A - 一种t字形精密零件通孔去毛刺机构 - Google Patents

一种t字形精密零件通孔去毛刺机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种T字形精密零件通孔去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有安装块，安装块的顶面固定有上模具安装块，上模具安装块的顶面中部具有安装凹槽，安装凹槽中插套有T字形待加工件的水平部，机架的顶板的顶面左右两侧固定有压紧支撑架，两个压紧支撑架的上顶板处于安装凹槽的上方的两侧，两个压紧支撑架的上顶板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过两个压紧支撑架的上顶板并固定有压紧块，压紧块压靠在T字形待加工件的水平部的顶面；它可以将T字形待加工件自动固定并自动去毛刺，其效果好，效率高。

Description

一种T字形精密零件通孔去毛刺机构
技术领域：
本发明涉及零部件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种T字形精密零件通孔去毛刺机构。
背景技术：
现有的一些不规则精密零件如T字形零部件，其上一般会加工多个加工孔，而加工孔加工完成后，其一般具有毛刺，一般需要人工进行去毛刺，其需要将T字形零部件手动用固定块进行固定，非常麻烦，效率低。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种T字形精密零件通孔去毛刺机构，它可以将T字形待加工件自动固定并自动去毛刺，其效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种T字形精密零件通孔去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有安装块，安装块的顶面固定有上模具安装块，上模具安装块的顶面中部具有安装凹槽，安装凹槽中插套有T字形待加工件的水平部，机架的顶板的顶面左右两侧固定有压紧支撑架，两个压紧支撑架的上顶板处于安装凹槽的上方的两侧，两个压紧支撑架的上顶板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过两个压紧支撑架的上顶板并固定有压紧块，压紧块压靠在T字形待加工件的水平部的顶面；
所述机架的顶板的中部的前部固定有加工支撑板，加工支撑板处于上模具安装块的前方，加工支撑板的前壁面上固定有伸缩气缸，伸缩气缸的推杆穿过加工支撑板并固定有限位块，限位块的后壁面上固定有竖直板，竖直板的前壁面的上部和中部均固定有调节支撑板，竖直调节螺杆的两端铰接在两个调节支撑板上，上方的调节支撑板的顶面固定有伸缩电机，伸缩电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆的顶端具有的花键孔中，调节块螺接在竖直调节螺杆中，调节块的后壁面上固定有横向块，横向块插套在竖直板的中部具有的竖直通槽中，横向块的后端伸出竖直通槽并固定有旋转连接板，旋转连接板的前壁面上固定有旋转气缸，旋转气缸的推杆穿过旋转连接板并固定有加工条，加工条上固定有多个加工柱，加工柱与T字形待加工件上具有的通孔相对应。
进一步的说，所述竖直板的底面固定有自润滑块，自润滑块压靠在机架的顶板的顶面上。
进一步的说，所述有横向块的侧壁紧贴竖直通槽的内侧壁。
进一步的说，所述安装凹槽的前壁面和后壁面上具有与T字形待加工件的水平部上具有的通孔相对应的侧通槽。
进一步的说，所述压紧块的底面固定有弹性防护层。
进一步的说，所述压紧块的顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在压紧支撑架的上顶板中。
本发明的有益效果在于：
它可以将T字形待加工件自动固定并自动去毛刺，其效果好，效率高。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的局部侧视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种T字形精密零件通孔去毛刺机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有安装块11，安装块11的顶面固定有上模具安装块12，上模具安装块12的顶面中部具有安装凹槽13，安装凹槽13中插套有T字形待加工件100的水平部，机架10的顶板的顶面左右两侧固定有压紧支撑架14，两个压紧支撑架14的上顶板处于安装凹槽13的上方的两侧，两个压紧支撑架14的上顶板的顶面固定有压紧油缸141，压紧油缸141的推杆穿过两个压紧支撑架14的上顶板并固定有压紧块15，压紧块15压靠在T字形待加工件100的水平部的顶面；
所述机架10的顶板的中部的前部固定有加工支撑板16，加工支撑板16处于上模具安装块12的前方，加工支撑板16的前壁面上固定有伸缩气缸161，伸缩气缸161的推杆穿过加工支撑板16并固定有限位块162，限位块162的后壁面上固定有竖直板163，竖直板163的前壁面的上部和中部均固定有调节支撑板164，竖直调节螺杆165的两端铰接在两个调节支撑板164上，上方的调节支撑板164的顶面固定有伸缩电机166，伸缩电机166的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆165的顶端具有的花键孔中，调节块17螺接在竖直调节螺杆165中，调节块17的后壁面上固定有横向块171，横向块171插套在竖直板163的中部具有的竖直通槽167中，横向块171的后端伸出竖直通槽167并固定有旋转连接板172，旋转连接板172的前壁面上固定有旋转气缸173，旋转气缸173的推杆穿过旋转连接板172并固定有加工条174，加工条174上固定有多个加工柱175，加工柱175与T字形待加工件100上具有的通孔相对应。
进一步的说，所述竖直板163的底面固定有自润滑块168，自润滑块168压靠在机架10的顶板的顶面上。
进一步的说，所述有横向块171的侧壁紧贴竖直通槽167的内侧壁。
进一步的说，所述安装凹槽13的前壁面和后壁面上具有与T字形待加工件100的水平部上具有的通孔相对应的侧通槽131。
进一步的说，所述压紧块15的底面固定有弹性防护层151。
进一步的说，所述压紧块15的顶面固定有竖直导向杆152，竖直导向杆152插套在压紧支撑架14的上顶板中。
本实施例使用时，将T字形待加工件100的水平部插套在安装凹槽13中，T字形待加工件100的水平部的侧壁均紧贴安装凹槽13的内侧壁，然后，压紧油缸141运行，使得压紧块15压靠在T字形待加工件100的水平部的顶面上，完成固定，然后，通过伸缩电机166运行，使得加工条174进行上下调节，使得加工条174上的下部的加工柱175与T字形待加工件100的竖直部上具有的通孔对应，然后，通过伸缩气缸161运行，使得加工柱175伸入对应的通孔中，通过加工柱175的侧壁与通孔的内侧壁的摩擦实现去毛刺，其中，加工柱175的外侧壁和端面均固定有磨砂层，加工完成后，伸缩气缸161回缩，通过旋转气缸173的推杆旋转，实现加工条174的旋转，使得加工条174上的加工柱175与T字形待加工件100的水平部上的通孔对应，通过伸缩气缸161的推杆推动，实现加工柱175对T字形待加工件100的水平部上的通孔的加工，实现去毛刺，其效果好，效率高。

Claims (6)

1.一种T字形精密零件通孔去毛刺机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有安装块(11)，安装块(11)的顶面固定有上模具安装块(12)，上模具安装块(12)的顶面中部具有安装凹槽(13)，安装凹槽(13)中插套有T字形待加工件(100)的水平部，机架(10)的顶板的顶面左右两侧固定有压紧支撑架(14)，两个压紧支撑架(14)的上顶板处于安装凹槽(13)的上方的两侧，两个压紧支撑架(14)的上顶板的顶面固定有压紧油缸(141)，压紧油缸(141)的推杆穿过两个压紧支撑架(14)的上顶板并固定有压紧块(15)，压紧块(15)压靠在T字形待加工件(100)的水平部的顶面；
所述机架(10)的顶板的中部的前部固定有加工支撑板(16)，加工支撑板(16)处于上模具安装块(12)的前方，加工支撑板(16)的前壁面上固定有伸缩气缸(161)，伸缩气缸(161)的推杆穿过加工支撑板(16)并固定有限位块(162)，限位块(162)的后壁面上固定有竖直板(163)，竖直板(163)的前壁面的上部和中部均固定有调节支撑板(164)，竖直调节螺杆(165)的两端铰接在两个调节支撑板(164)上，上方的调节支撑板(164)的顶面固定有伸缩电机(166)，伸缩电机(166)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆(165)的顶端具有的花键孔中，调节块(17)螺接在竖直调节螺杆(165)中，调节块(17)的后壁面上固定有横向块(171)，横向块(171)插套在竖直板(163)的中部具有的竖直通槽(167)中，横向块(171)的后端伸出竖直通槽(167)并固定有旋转连接板(172)，旋转连接板(172)的前壁面上固定有旋转气缸(173)，旋转气缸(173)的推杆穿过旋转连接板(172)并固定有加工条(174)，加工条(174)上固定有多个加工柱(175)，加工柱(175)与T字形待加工件(100)上具有的通孔相对应。
2.根据权利要求1所述一种T字形精密零件通孔去毛刺机构，其特征在于：所述竖直板(163)的底面固定有自润滑块(168)，自润滑块(168)压靠在机架(10)的顶板的顶面上。
3.根据权利要求1所述一种T字形精密零件通孔去毛刺机构，其特征在于：所述有横向块(171)的侧壁紧贴竖直通槽(167)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述一种T字形精密零件通孔去毛刺机构，其特征在于：所述安装凹槽(13)的前壁面和后壁面上具有与T字形待加工件(100)的水平部上具有的通孔相对应的侧通槽(131)。
5.根据权利要求1所述一种T字形精密零件通孔去毛刺机构，其特征在于：所述压紧块(15)的底面固定有弹性防护层(151)。
6.根据权利要求1所述一种T字形精密零件通孔去毛刺机构，其特征在于：所述压紧块(15)的顶面固定有竖直导向杆(152)，竖直导向杆(152)插套在压紧支撑架(14)的上顶板中。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112139894A (zh) * 2020-09-27 2020-12-29 湖州奇奇机电科技有限公司 一种l字形块体的侧板腰形通孔打磨机构
CN112846673A (zh) * 2021-03-18 2021-05-28 林自辉 一种金属件生产装置及工艺

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