CN208575635U - 一种下提升压紧式t字形精密零件通孔去毛刺机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面中部底面固定有升降油缸,升降油缸的推杆穿过机架的顶板的顶面中部具有的上凹槽并固定有安装块,安装块的顶面固定有上模具安装块,上模具安装块的顶面中部具有安装凹槽,安装凹槽中插套有T字形待加工件的水平部,机架的顶板的顶面左右两侧固定有压紧支撑架,两个压紧支撑架的上顶板处于安装凹槽的上方的两侧,两个压紧支撑架的上顶板的底面固定有压紧块,压紧块压靠在T字形待加工件的水平部的顶面;它可以将T字形待加工件自动固定并自动去毛刺,其效果好,效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及零部件加工设备技术领域,更具体的说涉及一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构。
背景技术:
现有的一些不规则精密零件如T字形零部件,其上一般会加工多个加工孔,而加工孔加工完成后,其一般具有毛刺,一般需要人工进行去毛刺,其需要将T字形零部件手动用固定块进行固定,非常麻烦,效率低。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,它可以将T字形待加工件自动固定并自动去毛刺,其效果好,效率高。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面中部底面固定有升降油缸,升降油缸的推杆穿过机架的顶板的顶面中部具有的上凹槽并固定有安装块,安装块的顶面固定有上模具安装块,上模具安装块的顶面中部具有安装凹槽,安装凹槽中插套有T字形待加工件的水平部,机架的顶板的顶面左右两侧固定有压紧支撑架,两个压紧支撑架的上顶板处于安装凹槽的上方的两侧,两个压紧支撑架的上顶板的底面固定有压紧块,压紧块压靠在T字形待加工件的水平部的顶面;
所述机架的顶板的中部的前部固定有加工支撑板,加工支撑板处于上模具安装块的前方,加工支撑板的前壁面上固定有伸缩气缸,伸缩气缸的推杆穿过加工支撑板并固定有限位块,限位块的后壁面上固定有竖直板,竖直板的前壁面的上部和中部均固定有调节支撑板,竖直调节螺杆的两端铰接在两个调节支撑板上,上方的调节支撑板的顶面固定有伸缩电机,伸缩电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆的顶端具有的花键孔中,调节块螺接在竖直调节螺杆中,调节块的后壁面上固定有横向块,横向块插套在竖直板的中部具有的竖直通槽中,横向块的后端伸出竖直通槽并固定有旋转连接板,旋转连接板的前壁面上固定有旋转气缸,旋转气缸的推杆穿过旋转连接板并固定有加工条,加工条上固定有多个加工柱,加工柱与T字形待加工件上具有的通孔相对应。
所述竖直板的底面固定有自润滑块,自润滑块压靠在机架的顶板的顶面上。
所述有横向块的侧壁紧贴竖直通槽的内侧壁。
所述安装凹槽的前壁面和后壁面上具有与T字形待加工件的水平部上具有的通孔相对应的侧通槽。
所述压紧块的底面固定有弹性防护层。
所述安装块的底面固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在上凹槽的底面成型有的竖直导向通孔中。
所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有竖直导向套,竖直导向杆插套在竖直导向套中。
所述竖直导向杆上插套有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端着力于安装块的底面,缓冲弹簧的底端着力于上凹槽的底面上。
本实用新型的有益效果在于:
它可以将T字形待加工件自动固定并自动去毛刺,其效果好,效率高。
附图说明:
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的局部侧视图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图2所示,一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面中部底面固定有升降油缸20,升降油缸20的推杆穿过机架10的顶板的顶面中部具有的上凹槽101并固定有安装块11,安装块11的顶面固定有上模具安装块12,上模具安装块12的顶面中部具有安装凹槽13,安装凹槽13中插套有T字形待加工件100的水平部,机架10的顶板的顶面左右两侧固定有压紧支撑架14,两个压紧支撑架14的上顶板处于安装凹槽13的上方的两侧,两个压紧支撑架14的上顶板的底面固定有压紧块15,压紧块15压靠在T字形待加工件100的水平部的顶面;
所述机架10的顶板的中部的前部固定有加工支撑板16,加工支撑板16处于上模具安装块12的前方,加工支撑板16的前壁面上固定有伸缩气缸161,伸缩气缸161的推杆穿过加工支撑板16并固定有限位块162,限位块162的后壁面上固定有竖直板163,竖直板163的前壁面的上部和中部均固定有调节支撑板164,竖直调节螺杆165的两端铰接在两个调节支撑板164上,上方的调节支撑板164的顶面固定有伸缩电机166,伸缩电机166的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆165的顶端具有的花键孔中,调节块17螺接在竖直调节螺杆165中,调节块17的后壁面上固定有横向块171,横向块171插套在竖直板163的中部具有的竖直通槽167中,横向块171的后端伸出竖直通槽167并固定有旋转连接板172,旋转连接板172的前壁面上固定有旋转气缸173,旋转气缸173的推杆穿过旋转连接板172并固定有加工条174,加工条174上固定有多个加工柱175,加工柱175与T字形待加工件100上具有的通孔相对应。
进一步的说,所述竖直板163的底面固定有自润滑块168,自润滑块168压靠在机架10的顶板的顶面上。
进一步的说,所述有横向块171的侧壁紧贴竖直通槽167的内侧壁。
进一步的说,所述安装凹槽13的前壁面和后壁面上具有与T字形待加工件100的水平部上具有的通孔相对应的侧通槽131。
进一步的说,所述压紧块15的底面固定有弹性防护层151。
进一步的说,所述安装块11的底面固定有竖直导向杆21,竖直导向杆21插套在上凹槽101的底面成型有的竖直导向通孔102中。
进一步的说,所述竖直导向通孔102的内侧壁上固定有竖直导向套103,竖直导向杆21插套在竖直导向套103中。
进一步的说,所述竖直导向杆21上插套有缓冲弹簧22,缓冲弹簧22的顶端着力于安装块11的底面,缓冲弹簧22的底端着力于上凹槽101的底面上。
本实施例使用时,将T字形待加工件100的水平部插套在安装凹槽13中,T字形待加工件100的水平部的侧壁均紧贴安装凹槽13的内侧壁,然后,升降油缸20运行,使得T字形待加工件100提升,从而使得压紧块15压靠在T字形待加工件100的水平部的顶面上,完成固定,然后,通过伸缩电机166运行,使得加工条174进行上下调节,使得加工条174上的下部的加工柱175与T字形待加工件100的竖直部上具有的通孔对应,然后,通过伸缩气缸161运行,使得加工柱175伸入对应的通孔中,通过加工柱175的侧壁与通孔的内侧壁的摩擦实现去毛刺,其中,加工柱175的外侧壁和端面均固定有磨砂层,加工完成后,伸缩气缸161回缩,通过旋转气缸173的推杆旋转,实现加工条174的旋转,使得加工条174上的加工柱175与T字形待加工件100的水平部上的通孔对应,通过伸缩气缸161的推杆推动,实现加工柱175对T字形待加工件100的水平部上的通孔的加工,实现去毛刺,其效果好,效率高。
Claims (8)
1.一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面中部底面固定有升降油缸(20),升降油缸(20)的推杆穿过机架(10)的顶板的顶面中部具有的上凹槽(101)并固定有安装块(11),安装块(11)的顶面固定有上模具安装块(12),上模具安装块(12)的顶面中部具有安装凹槽(13),安装凹槽(13)中插套有T字形待加工件(100)的水平部,机架(10)的顶板的顶面左右两侧固定有压紧支撑架(14),两个压紧支撑架(14)的上顶板处于安装凹槽(13)的上方的两侧,两个压紧支撑架(14)的上顶板的底面固定有压紧块(15),压紧块(15)压靠在T字形待加工件(100)的水平部的顶面;
所述机架(10)的顶板的中部的前部固定有加工支撑板(16),加工支撑板(16)处于上模具安装块(12)的前方,加工支撑板(16)的前壁面上固定有伸缩气缸(161),伸缩气缸(161)的推杆穿过加工支撑板(16)并固定有限位块(162),限位块(162)的后壁面上固定有竖直板(163),竖直板(163)的前壁面的上部和中部均固定有调节支撑板(164),竖直调节螺杆(165)的两端铰接在两个调节支撑板(164)上,上方的调节支撑板(164)的顶面固定有伸缩电机(166),伸缩电机(166)的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆(165)的顶端具有的花键孔中,调节块(17)螺接在竖直调节螺杆(165)中,调节块(17)的后壁面上固定有横向块(171),横向块(171)插套在竖直板(163)的中部具有的竖直通槽(167)中,横向块(171)的后端伸出竖直通槽(167)并固定有旋转连接板(172),旋转连接板(172)的前壁面上固定有旋转气缸(173),旋转气缸(173)的推杆穿过旋转连接板(172)并固定有加工条(174),加工条(174)上固定有多个加工柱(175),加工柱(175)与T字形待加工件(100)上具有的通孔相对应。
2.根据权利要求1所述一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,其特征在于:所述竖直板(163)的底面固定有自润滑块(168),自润滑块(168)压靠在机架(10)的顶板的顶面上。
3.根据权利要求1所述一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,其特征在于:所述有横向块(171)的侧壁紧贴竖直通槽(167)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,其特征在于:所述安装凹槽(13)的前壁面和后壁面上具有与T字形待加工件(100)的水平部上具有的通孔相对应的侧通槽(131)。
5.根据权利要求1所述一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,其特征在于:所述压紧块(15)的底面固定有弹性防护层(151)。
6.根据权利要求1所述一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,其特征在于:所述安装块(11)的底面固定有竖直导向杆(21),竖直导向杆(21)插套在上凹槽(101)的底面成型有的竖直导向通孔(102)中。
7.根据权利要求6所述一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,其特征在于:所述竖直导向通孔(102)的内侧壁上固定有竖直导向套(103),竖直导向杆(21)插套在竖直导向套(103)中。
8.根据权利要求7所述一种下提升压紧式T字形精密零件通孔去毛刺机构,其特征在于:所述竖直导向杆(21)上插套有缓冲弹簧(22),缓冲弹簧(22)的顶端着力于安装块(11)的底面,缓冲弹簧(22)的底端着力于上凹槽(101)的底面上。
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CN201820889515.5U CN208575635U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种下提升压紧式t字形精密零件通孔去毛刺机构 |
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Cited By (1)
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CN111421417A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-07-17 | 河北新兴铸管有限公司 | 球墨铸铁管插口焊环打磨系统 |
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2018
- 2018-06-08 CN CN201820889515.5U patent/CN208575635U/zh active Active
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