CN219293473U - 一种矿山部件孔壁的熔覆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及部件孔壁熔覆技术领域,特别是涉及一种矿山部件孔壁的熔覆装置,包括支撑机构、夹持机构和熔覆机构,支撑机构上侧固定有夹持机构,夹持机构一侧设置有熔覆机构,支撑机构包括工作台、支腿、第一伺服电机、螺杆、导向杆、滑动座、第二伺服电机、丝杆和滑杆,工作台下侧固定有支腿,工作台一侧安装有第一伺服电机,第一伺服电机动力端连接有螺杆,螺杆后侧设置有导向杆,螺杆外圈连接有滑动座;其有益效果在于:通过设置第一伺服电机和螺杆,使第一伺服电机通过联轴器带动螺杆进行转动,通过控制螺杆的转动角度控制滑动座的移动距离,便于控制熔覆机构的伸入距离,从而保证熔覆部件的内壁能够喷覆均匀。

Description

一种矿山部件孔壁的熔覆装置
技术领域
本实用新型涉及部件孔壁熔覆技术领域,特别是涉及一种矿山部件孔壁的熔覆装置。
背景技术
由于矿山部件的使用条件的限制,在矿山部件的孔壁上回产生腐蚀的现象,从而影响了矿山部件的使用寿命,为了防止在矿山部件的孔壁上产生腐蚀的现象,需要在矿山部件的孔壁上熔覆一层合金粉末保护层。
专利号(CN217433986U)公开了一种用于矿山部件孔壁的熔覆装置,该装置包括工作平台和基座,基座的顶端固定安装有第一安装板,第一安装板的一侧固定安装有熔覆头,第一安装板的一侧固定安装有控制面板,基座的顶端固定安装有滑轨。该装置在使用时,将需要加工的部件放入于第一夹具和第二夹具的内部,通过操作控制面板启动电机,电机工作带动打磨套转动,握住顶板左右移动,直至打磨套插入于部件的内壁中,通过打磨套对该部件的内壁进行打磨清洁,清洁完成后,将部件向左移动后,将风扇旋转至上部,通过风扇对该部件内壁进行吹尘,保证该部件内壁的光滑度,便于进行后续的熔覆作业。但是,该装置通过滑轨和滑块带动加工部件进行移动,滑轨和滑块无法有效控制其移动距离,无法保证部件内壁能够均匀喷覆,从而影响部件的喷覆效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿山部件孔壁的熔覆装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种矿山部件孔壁的熔覆装置,包括支撑机构、夹持机构和熔覆机构,所述支撑机构上侧固定有所述夹持机构,所述夹持机构一侧设置有所述熔覆机构,所述支撑机构包括工作台、支腿、第一伺服电机、螺杆、导向杆、滑动座、第二伺服电机、丝杆和滑杆,所述工作台下侧固定有所述支腿,所述工作台一侧安装有所述第一伺服电机,所述第一伺服电机动力端连接有所述螺杆,所述螺杆后侧设置有所述导向杆,所述螺杆外圈连接有所述滑动座,所述滑动座上端后侧安装有所述第二伺服电机,所述第二伺服电机动力端连接有所述丝杆,所述丝杆一侧设置有所述滑杆。
优选地,所述螺杆与所述第一伺服电机动力端通过联轴器连接,所述螺杆与所述工作台转动连接,所述滑动座与所述螺杆通过螺纹连接,所述滑动座与所述导向杆滑动连接,所述丝杆与所述第二伺服电机动力端通过联轴器连接。
优选地,所述夹持机构包括固定底座、驱动电机和三爪卡盘,所述固定底座两侧安装有所述驱动电机,所述固定底座另一侧连接有所述三爪卡盘,所述三爪卡盘远离所述固定底座一侧夹持有熔覆部件。
优选地,所述三爪卡盘与所述驱动电机动力端通过转轴连接,所述三爪卡盘通过转轴与所述固定底座转动连接。
优选地,所述熔覆机构包括移动底座、熔覆主机、粉末输送管、熔覆头、连接底座、连接杆、打磨头、气枪和导气管,所述移动底座上侧安装有所述熔覆主机,所述熔覆主机一端固定有所述粉末输送管,所述粉末输送管另一端连接有所述熔覆头,所述熔覆主机前侧设置有所述连接底座,所述连接杆靠近所述熔覆部件一侧固定有所述连接杆,所述连接杆另一端连接有所述打磨头,所述打磨头内镶嵌有所述气枪,所述气枪靠近所述连接杆一端连接有所述导气管。
优选地,所述移动底座与所述丝杆通过螺纹连接,所述移动底座与所述滑杆滑动连接,所述连接底座和连接杆内都开有一个通孔,所述导气管穿过该通孔与所述气枪连接。
有益效果在于:通过设置第一伺服电机和螺杆,使第一伺服电机通过联轴器带动螺杆进行转动,通过控制螺杆的转动角度控制滑动座的移动距离,便于控制熔覆机构的伸入距离,从而保证熔覆部件的内壁能够喷覆均匀。
附图说明
图1是本实用新型所述一种矿山部件孔壁的熔覆装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种矿山部件孔壁的熔覆装置的俯视图;
图3是本实用新型所述一种矿山部件孔壁的熔覆装置的熔覆机构的结构放大示意图;
图4是本实用新型所述一种矿山部件孔壁的熔覆装置的打磨头的前剖视放大图。
附图标记说明:
1、支撑机构;2、夹持机构;3、熔覆机构;101、工作台;102、支腿;103、第一伺服电机;104、螺杆;105、导向杆;106、滑动座;107、第二伺服电机;108、丝杆;109、滑杆;201、固定底座;202、驱动电机;203、三爪卡盘;204、熔覆部件;301、移动底座;302、熔覆主机;303、粉末输送管;304、熔覆头;305、连接底座;306、连接杆;307、打磨头;308、气枪;309、导气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种矿山部件孔壁的熔覆装置,包括支撑机构1、夹持机构2和熔覆机构3,支撑机构1上侧固定有夹持机构2,夹持机构2一侧设置有熔覆机构3;
本实施例中:支撑机构1包括工作台101、支腿102、第一伺服电机103、螺杆104、导向杆105、滑动座106、第二伺服电机107、丝杆108和滑杆109,工作台101下侧固定有支腿102,工作台101一侧安装有第一伺服电机103,第一伺服电机103动力端连接有螺杆104,螺杆104后侧设置有导向杆105,螺杆104外圈连接有滑动座106,滑动座106上端后侧安装有第二伺服电机107,第二伺服电机107动力端连接有丝杆108,丝杆108一侧设置有滑杆109,螺杆104与第一伺服电机103动力端通过联轴器连接,螺杆104与工作台101转动连接,滑动座106与螺杆104通过螺纹连接,滑动座106与导向杆105滑动连接,丝杆108与第二伺服电机107动力端通过联轴器连接;通过设置支撑机构1,使第一伺服电机103通过联轴器带动螺杆104进行转动,滑动座106通过螺纹作用带动熔覆机构3沿着导向杆105进行移动,同时通过控制螺杆104的转动角度控制滑动座106的移动距离,便于控制熔覆头304的伸入距离,从而保证熔覆部件204内壁能够喷覆均匀,第二伺服电机107通过联轴器带动丝杆108进行转动,使移动底座301通过螺纹作用沿着滑杆109移动,便于熔覆头304和打磨头307之间的转换。
本实施例中:夹持机构2包括固定底座201、驱动电机202和三爪卡盘203,固定底座201两侧安装有驱动电机202,固定底座201另一侧连接有三爪卡盘203,三爪卡盘203远离固定底座201一侧夹持有熔覆部件204,三爪卡盘203与驱动电机202动力端通过转轴连接,三爪卡盘203通过转轴与固定底座201转动连接;通过设置夹持机构2,便于三爪卡盘203对熔覆部件204进行夹持,同时驱动电机202通过转轴带动三爪卡盘203进行转动,使三爪卡盘203带动熔覆部件204转动,便于熔覆机构3对熔覆部件204内壁进行打磨和喷覆。
本实施例中:熔覆机构3包括移动底座301、熔覆主机302、粉末输送管303、熔覆头304、连接底座305、连接杆306、打磨头307、气枪308和导气管309,移动底座301上侧安装有熔覆主机302,熔覆主机302一端固定有粉末输送管303,粉末输送管303另一端连接有熔覆头304,熔覆主机302前侧设置有连接底座305,连接杆306靠近熔覆部件204一侧固定有连接杆306,连接杆306另一端连接有打磨头307,打磨头307内镶嵌有气枪308,气枪308靠近连接杆306一端连接有导气管309,移动底座301与丝杆108通过螺纹连接,移动底座301与滑杆109滑动连接,连接底座305和连接杆306内都开有一个通孔,导气管309穿过该通孔与气枪308连接;通过设置熔覆机构3,使打磨头307能够对熔覆部件204内壁进行打磨,打磨头307打磨完成后气枪308对熔覆部件204内壁进行吹气,将打磨产生或部件工作积累的灰尘吹出,从而保证熔覆部件204内壁光滑无杂质,便于熔覆头304对熔覆部件204内壁进行喷覆。
上述结构中,当需要该装置对熔覆部件204进行内壁熔覆时,首先将熔覆部件204放置在三爪卡盘203圆心处,使三爪卡盘203能够夹紧熔覆部件204,然后启动第二伺服电机107和驱动电机202,驱动电机202通过转轴带动三爪卡盘203进行转动,使三爪卡盘203带动熔覆部件204转动,第二伺服电机107通过联轴器带动丝杆108进行转动,使移动底座301通过螺纹作用向后移动,使打磨头307的轴线与熔覆部件204轴线重合,然后启动第一伺服电机103,使第一伺服电机103通过联轴器带动螺杆104进行转动,滑动座106通过螺纹作用沿着导向杆105向三爪卡盘203一侧靠近,使打磨头307能够对熔覆部件204内壁进行打磨,便于熔覆部件204内壁后期的熔覆,打磨头307打磨完成后第一伺服电机103通过联轴器带动螺杆104进行反转,使打磨头307离开熔覆部件204内壁,同时气枪308对熔覆部件204内壁进行吹气,将打磨产生或部件工作积累的灰尘吹出,从而保证熔覆部件204内壁光滑无杂质,然后反转第二伺服电机107,使第二伺服电机107通过联轴器带动丝杆108进行反转,使移动底座301通过螺纹作用向前移动,使熔覆头304与熔覆部件204轴线重合,便于熔覆头304对熔覆部件204内壁进行喷覆,然后再次转动第一伺服电机103,使第一伺服电机103通过联轴器带动螺杆104进行转动,通过控制螺杆104的转动角度控制滑动座106的移动距离,便于控制熔覆头304的伸入距离,从而保证熔覆部件204内壁能够喷覆均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种矿山部件孔壁的熔覆装置,其特征在于:包括支撑机构(1)、夹持机构(2)和熔覆机构(3),所述支撑机构(1)上侧固定有所述夹持机构(2),所述夹持机构(2)一侧设置有所述熔覆机构(3),所述支撑机构(1)包括工作台(101)、支腿(102)、第一伺服电机(103)、螺杆(104)、导向杆(105)、滑动座(106)、第二伺服电机(107)、丝杆(108)和滑杆(109),所述工作台(101)下侧固定有所述支腿(102),所述工作台(101)一侧安装有所述第一伺服电机(103),所述第一伺服电机(103)动力端连接有所述螺杆(104),所述螺杆(104)后侧设置有所述导向杆(105),所述螺杆(104)外圈连接有所述滑动座(106),所述滑动座(106)上端后侧安装有所述第二伺服电机(107),所述第二伺服电机(107)动力端连接有所述丝杆(108),所述丝杆(108)一侧设置有所述滑杆(109)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山部件孔壁的熔覆装置,其特征在于:所述螺杆(104)与所述第一伺服电机(103)动力端通过联轴器连接,所述螺杆(104)与所述工作台(101)转动连接,所述滑动座(106)与所述螺杆(104)通过螺纹连接,所述滑动座(106)与所述导向杆(105)滑动连接,所述丝杆(108)与所述第二伺服电机(107)动力端通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿山部件孔壁的熔覆装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括固定底座(201)、驱动电机(202)和三爪卡盘(203),所述固定底座(201)两侧安装有所述驱动电机(202),所述固定底座(201)另一侧连接有所述三爪卡盘(203),所述三爪卡盘(203)远离所述固定底座(201)一侧夹持有熔覆部件(204)。
4.根据权利要求3所述的一种矿山部件孔壁的熔覆装置,其特征在于:所述三爪卡盘(203)与所述驱动电机(202)动力端通过转轴连接,所述三爪卡盘(203)通过转轴与所述固定底座(201)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种矿山部件孔壁的熔覆装置,其特征在于:所述熔覆机构(3)包括移动底座(301)、熔覆主机(302)、粉末输送管(303)、熔覆头(304)、连接底座(305)、连接杆(306)、打磨头(307)、气枪(308)和导气管(309),所述移动底座(301)上侧安装有所述熔覆主机(302),所述熔覆主机(302)一端固定有所述粉末输送管(303),所述粉末输送管(303)另一端连接有所述熔覆头(304),所述熔覆主机(302)前侧设置有所述连接底座(305),所述连接杆(306)靠近所述熔覆部件(204)一侧固定有所述连接杆(306),所述连接杆(306)另一端连接有所述打磨头(307),所述打磨头(307)内镶嵌有所述气枪(308),所述气枪(308)靠近所述连接杆(306)一端连接有所述导气管(309)。
6.根据权利要求5所述的一种矿山部件孔壁的熔覆装置,其特征在于:所述移动底座(301)与所述丝杆(108)通过螺纹连接,所述移动底座(301)与所述滑杆(109)滑动连接,所述连接底座(305)和连接杆(306)内都开有一个通孔,所述导气管(309)穿过该通孔与所述气枪(308)连接。
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