CN219293358U - 一种棒料加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种棒料加工工装，应用在机加工领域，其技术方案要点是：包括，基座；转动连接于基座的转台，转台的转轴沿水平方向设置；多个固定于转台、绕转轴呈环绕式分布的锁紧爪，多个锁紧爪之间留有放置棒料的空间；将多个锁紧爪朝向中心方向锁紧的锁紧装置；通过挤压增加棒料固定的稳定性的稳定组件；驱动转台旋转的旋转驱动装置；具有的技术效果是：能够将棒料稳定固定，同时能够将其旋转，方便对其加工。

Description

一种棒料加工工装

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，特别是涉及一种棒料加工工装。

背景技术

对棒料进行加工是机加工的时候常遇到的加工类型，其中又以圆形棒料居多，圆形棒料经过加工和打磨可以加工成多种产品，如将圆形棒料打磨成铣刀，铣刀作为加工用的刀具对精度要求极高，这就要求在对圆形棒料进行固定时要具有很高的稳定性，而且圆形棒料在加工时需要经常性的旋转以保证其加工的完整性，本方案旨在提供一种固定圆形棒料的工装，能够将其稳定固定，同时能够将其旋转，方便对其加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒料加工工装，其优点是能够将棒料稳定固定，同时能够将其旋转，方便对其加工。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒料加工工装，包括：

基座；

转动连接于所述基座的转台，转台的转轴沿水平方向设置；

多个固定于所述转台、绕转轴呈环绕式分布的锁紧爪，多个所述锁紧爪之间留有放置棒料的空间；

将多个所述锁紧爪朝向中心方向锁紧的锁紧装置；

通过挤压增加棒料固定的稳定性的稳定组件；以及，

驱动所述转台旋转的旋转驱动装置。

通过上述技术方案，在将棒料进行固定时，将棒料放置在多个锁紧爪之间，通过锁紧装置将多个锁紧爪之间锁紧，进而将棒料锁紧固定在多个锁紧爪上，稳定组件增强固定的稳定性，从而使棒料在加工时处于稳定状态，在加工时旋转驱动装置驱动转台旋转，进而驱动棒料旋转，本方案能够将棒料稳定固定，同时能够将其旋转，方便对其加工。

于本实用新型的一实施例中，所述锁紧装置设置为夹头座，夹头座套设于多个所述锁紧爪。

通过上述技术方案，夹头座从外侧挤压多个锁紧爪，从而使多个锁紧爪朝向中间位置挤压，从而挤压棒料将棒料进行固定。

于本实用新型的一实施例中，所述稳定组件包括：

固定于所述基座、从底部支撑棒料的支撑块；设置于所述基座、活塞杆的轴线方向沿竖直方向设置的稳定驱动缸；固定于所述稳定驱动缸活塞杆的固定座；以及可拆卸固定于所述固定座、从上方挤压棒料的下压块。

通过上述技术方案，将棒料固定在多个锁紧爪上后，支撑块从下方支撑棒料，稳定驱动缸驱动固定座朝向下方移动、进而驱动下压块朝向下方移动挤压棒料，与支撑块共同挤压棒料防止棒料在加工或打磨过程中发生震动，从而增强对棒料固定的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑块的顶部开设有用于支撑棒料的支撑槽。

通过上述技术方案，通过支撑槽对棒料进行支撑，可以使棒料与支撑块抵接处的切线朝向多个方向，从而在避免棒料沿竖直方向震动的同时避免其沿侧面方向震动。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑槽设置为V字型槽。

通过上述技术方案，V字型槽使一种能够使圆形棒料与支撑块接触面积较小的槽型，从而减小棒料在旋转时与支撑块之间产生的摩擦力，减小棒料和支撑块的磨损。

于本实用新型的一实施例中，所述旋转驱动装置设置为伺服电机，伺服电机与所述转台之间通过减速机连接。

通过上述技术方案，伺服电机能够驱动转台定速定量的旋转，而减速机起减速作用，避免棒料旋转过快产生大量磨损。

于本实用新型的一实施例中，所述稳定组件还包括固定于所述基座的连接板，所述支撑块固定于连接板，所述连接板的顶端固定有导向柱，所述固定座上开设有与之配合的导向槽。

通过上述技术方案，导向柱和导向槽相配合，限制固定座滑移的方向，提高固定座滑移的稳定性。

如上所述，本实用新型的棒料加工工装，具有以下有益效果：

在将棒料进行固定时，将棒料放置在多个锁紧爪之间，通过锁紧装置将多个锁紧爪之间锁紧，进而将棒料锁紧固定在多个锁紧爪上，稳定组件增强固定的稳定性，从而使棒料在加工时处于稳定状态，在加工时旋转驱动装置驱动转台旋转，进而驱动棒料旋转，本方案能够将棒料稳定固定，同时能够将其旋转，方便对其加工。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的稳定组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的支撑块的结构示意图。

附图标记：1、基座；2、转台；3、锁紧爪；4、锁紧装置；5、稳定组件；6、旋转驱动装置；7、支撑槽；8、减速机；9、U型孔；51、支撑块；52、稳定驱动缸；53、固定座；54、下压块；55、连接板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种棒料加工工装，包括：

基座1。

请参阅图1，还包括转动连接在基座1上的转台2，转台2为圆形板，转台2的转轴沿水平方向设置。

请参阅图1，还包括多个通过螺丝固定在转台2上、绕转轴呈环绕式分布的锁紧爪3，多个锁紧爪3之间留有放置棒料的空间，在本实施例中多个锁紧爪3之间形成圆形的空腔，在安装时将棒料插入多个锁紧爪3之间的空腔内。

请参阅图1，还包括将多个锁紧爪3朝向中心方向锁紧的锁紧装置4，锁紧装置4设置为气动夹头座，气动夹头座套设在多个锁紧爪3上。

请参阅图2和图3，还包括通过挤压增加棒料固定的稳定性的稳定组件5，稳定组件5包括：

通过螺丝固定在基座1上的连接板55，连接板55为L型板，包括水平部分和竖直部分，在本实施例中连接板55为分体式设计，方便加工，水平部分和竖直部分之间通过螺丝固定；通过螺丝固定在连接板55竖直部分上、从底部支撑棒料的支撑块51，在支撑块51上开设有长度方向沿竖直方向设置的U型孔9，方便调整支撑块51固定的高度，支撑块51的顶部开设有用于支撑棒料的支撑槽7，支撑槽7设置为V字型槽，V字型槽使一种能够使圆形棒料与支撑块51接触面积较小的槽型，从而减小棒料在旋转时与支撑块51之间产生的摩擦力，减小棒料和支撑块51的磨损；缸体部分通过螺丝固定在基座1上、活塞杆的轴线方向沿竖直方向设置的稳定驱动缸52，稳定驱动缸52的活塞杆朝向上方设置；固定在稳定驱动缸52活塞杆上的固定座53，固定座53与驱动缸活塞杆过盈配合，在连接板55的竖直部分的顶端焊接固定有轴线方向沿竖直方向设置的导向柱，在固定座53上开设有与导向柱配合的导向座，增强导向座滑移的稳定性；以及通过螺丝固定于在固定座53上、从上方挤压棒料的下压块54。

请参阅图1，还包括驱动转台2旋转的旋转驱动装置6，旋转驱动装置6设置为伺服电机，伺服电机与转台2之间通过减速机8连接，减速机8的外壳通过螺丝固定在基座1上。

使用过程简述：在将棒料进行固定时，将棒料放置在多个锁紧爪3之间，通过锁紧装置4将多个锁紧爪3之间锁紧，进而将棒料锁紧固定在多个锁紧爪3上，将棒料固定在多个锁紧爪3上后，支撑块51从下方支撑棒料，稳定驱动缸52驱动固定座53朝向下方移动、进而驱动下压块54朝向下方移动挤压棒料，与支撑块51共同挤压棒料防止棒料在加工或打磨过程中发生震动，从而增强对棒料固定的稳定性，从而使棒料在加工时处于稳定状态，在加工时旋转驱动装置6驱动转台2旋转，进而驱动棒料旋转。

综上所述，本实用新型能够将棒料稳定固定，同时能够将其旋转，方便对其加工。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种棒料加工工装，其特征在于，包括：

基座(1)；

转动连接于所述基座(1)的转台(2)，转台(2)的转轴沿水平方向设置；

多个固定于所述转台(2)、绕转轴呈环绕式分布的锁紧爪(3)，多个所述锁紧爪(3)之间留有放置棒料的空间；

将多个所述锁紧爪(3)朝向中心方向锁紧的锁紧装置(4)；

通过挤压增加棒料固定的稳定性的稳定组件(5)；以及，

驱动所述转台(2)旋转的旋转驱动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的棒料加工工装，其特征在于，所述锁紧装置(4)设置为夹头座，夹头座套设于多个所述锁紧爪(3)。

3.根据权利要求1所述的棒料加工工装，其特征在于，所述稳定组件(5)包括：

固定于所述基座(1)、从底部支撑棒料的支撑块(51)；设置于所述基座(1)、活塞杆的轴线方向沿竖直方向设置的稳定驱动缸(52)；固定于所述稳定驱动缸(52)活塞杆的固定座(53)；以及可拆卸固定于所述固定座(53)、从上方挤压棒料的下压块(54)。

4.根据权利要求3所述的棒料加工工装，其特征在于，所述支撑块(51)的顶部开设有用于支撑棒料的支撑槽(7)。

5.根据权利要求4所述的棒料加工工装，其特征在于，所述支撑槽(7)设置为V字型槽。

6.根据权利要求1所述的棒料加工工装，其特征在于，所述旋转驱动装置(6)设置为伺服电机，伺服电机与所述转台(2)之间通过减速机(8)连接。

7.根据权利要求3所述的棒料加工工装，其特征在于，所述稳定组件(5)还包括固定于所述基座(1)的连接板(55)，所述支撑块(51)固定于连接板(55)，所述连接板(55)的顶端固定有导向柱，所述固定座(53)上开设有与之配合的导向槽。

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