CN219293095U - 一种转盘式组装电焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接工装技术领域,具体是一种转盘式组装电焊装置,所述工作台的上表面转动安装有转盘,所述转盘上等间距开设有工作槽,且转盘的中部位置处安装有抽气泵,所述抽气泵的进气端安装有与工作槽一一连通的抽气管,所述工作台的上表面位于转盘的径向固定有龙门架,所述龙门架上安装有与工作槽适配的导料套管,且龙门架上转动安装有转座。本实用新型通过间隙歇转动的传动组件实现转盘的驱动,从而工件的上料、下料以及焊接,避免转盘连续转动提高设备的工作难度;此外,通过抽气泵、抽气管的设置使得工作槽处于负压状态,继而有利于工件稳定固定在工作槽内部,提高焊接时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,具体是一种转盘式组装电焊装置。
背景技术
焊接用加热、加压等方法把金属工件连接起来。通常是把金属工件加热,使局部熔化,然后将其连接在一起,如气焊、电焊、冷焊等,焊接为人们日常生活提供了便捷。而目前焊接工作台种类多样,如在中国专利公开号CN213531452U公布了一种通讯铁塔转盘式焊机工作台,该设备通过第二电机带动焊接台发生转动,不需要焊接人员带动焊接设备进行转移,避免了导气管发生缠绕,且降低了焊接人员作业难度。
但是,传统的转盘式焊接台在使用时,定位难度大,需要人工上下料,若是增设工业机器人辅助上下料、定位,则会导致设备的生产成本大幅度提高,因此,本领域技术人员提供了一种转盘式组装电焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转盘式组装电焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转盘式组装电焊装置,包括底座,固定在底座上表面的工作台,所述工作台的上表面转动安装有转盘,所述转盘上等间距开设有工作槽,且转盘的中部位置处安装有抽气泵,所述抽气泵的进气端安装有与工作槽一一连通的抽气管,所述工作台的上表面位于转盘的径向固定有龙门架,所述龙门架上安装有与工作槽适配的导料套管,且龙门架上转动安装有转座,所述转座上固定有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端安装有吸盘,所述龙门架的一侧固定有用于驱动转座转动的第一电机,所述底座的内部设有用于驱动转盘间隙歇转动的传动组件。
作为本实用新型更进一步的方案:所述传动组件包括固定在底座底部的第二电机,所述第二电机的伸缩端固定套设有拨盘,所述拨盘上固定有连接杆,所述连接杆的另一端固定有拨杆,所述转盘的下表面中部位置处固定有转轴,所述转轴的下端延伸至底座的内部并安装有与拨盘适配的从动槽轮,所述从动槽轮上等间距开设有与拨杆适配的传动槽。
作为本实用新型更进一步的方案:所述工作槽为台阶型结构,且工作槽内固定有垫圈,所述传动槽的数量与工作槽的数量相同。
作为本实用新型更进一步的方案:所述龙门架的中段位置处固定有支撑架,所述支撑架上固定有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端安装有焊机。
作为本实用新型更进一步的方案:所述底座的底部四角位置处均安装有滚轮,且底座的一侧铰接有检修门。
作为本实用新型更进一步的方案:所述导料套管为透明PP材质的构件,且导料套管纵截面为喇叭形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过间隙歇转动的传动组件实现转盘的驱动,从而工件的上料、下料以及焊接,避免转盘连续转动提高设备的工作难度;此外,通过抽气泵、抽气管的设置使得工作槽处于负压状态,继而有利于工件稳定固定在工作槽内部,提高焊接时的稳定性;另外,通过第一电机驱动转座转动,通过转座带动第二气缸活动,在第二气缸的驱动下使得吸盘下行,从而有利于工作槽内工件的卸料,提高设备的实用性。
附图说明
图1为一种转盘式组装电焊装置的结构示意图;
图2为一种转盘式组装电焊装置的内部结构示意图;
图3为一种转盘式组装电焊装置中传动机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、转盘;4、龙门架;5、支撑架;6、第一气缸;7、焊机;8、工作槽;9、抽气泵;10、导料套管;11、转座;12、第二气缸;13、第一电机;14、抽气管;15、转轴;16、第二电机;17、从动槽轮;18、传动槽;19、拨盘;20、连接杆;21、拨杆;22、吸盘。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种转盘式组装电焊装置,包括底座1,固定在底座1上表面的工作台2,工作台2的上表面转动安装有转盘3,转盘3上等间距开设有工作槽8,且转盘3的中部位置处安装有抽气泵9,抽气泵9的进气端安装有与工作槽8一一连通的抽气管14,工作台2的上表面位于转盘3的径向固定有龙门架4,龙门架4上安装有与工作槽8适配的导料套管10,且龙门架4上转动安装有转座11,转座11上固定有第二气缸12,第二气缸12的伸缩端安装有吸盘22,龙门架4的一侧固定有用于驱动转座11转动的第一电机13,底座1的内部设有用于驱动转盘3间隙歇转动的传动组件,将工件由导料套管10放入设备内部,在重力的作用下,工件掉落至工作槽8内部,启动抽气泵9,通过抽气泵9、抽气管14使得工作槽8处于负压状态,继而有利于工件的固定,提高焊接时的稳定性,通过传动组件实现转盘3间歇性转动,方便工件的上料、下料以及焊接,避免转盘3连续转动而提高设备的工作难度;在工作槽8移动至吸盘22下方时,通过第一电机13驱动转座11转动,通过转座11带动第二气缸12活动,在第二气缸12的驱动下使得吸盘22下行,从而有利于工作槽8内工件的卸料,提高设备的实用性。
在图2和图3中,传动组件包括固定在底座1底部的第二电机16,第二电机16的伸缩端固定套设有拨盘19,拨盘19上固定有连接杆20,连接杆20的另一端固定有拨杆21,转盘3的下表面中部位置处固定有转轴15,转轴15的下端延伸至底座1的内部并安装有与拨盘19适配的从动槽轮17,从动槽轮17上等间距开设有与拨杆21适配的传动槽18,启动第二电机16,通过第二电机16驱动拨盘19转动,通过拨盘19带动连接杆20转动,继而使得拨杆21嵌入传动槽18内部,从而使得从动槽轮17转动,进一步使得转轴15转动,从而实现转盘3间歇性转动。
在图2和图3中,工作槽8为台阶型结构,且工作槽8内固定有垫圈,传动槽18的数量与工作槽8的数量相同,使得转盘3每次转动的角度与相邻两个工作槽8之间的弧度相同。
在图1中,龙门架4的中段位置处固定有支撑架5,支撑架5上固定有第一气缸6,第一气缸6的伸缩端安装有焊机7,当工件移动至焊机7的正下方时,第一气缸6驱动焊机7升降,从而实现工件的焊接。
在图1中,底座1的底部四角位置处均安装有滚轮,方便设备的移动,且底座1的一侧铰接有检修门,便于设备的检修。
在图2中,导料套管10为透明PP材质的构件,且导料套管10纵截面为喇叭形结构,通过导料套管10的设置,方便工件放入时的牵引。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将工件由导料套管10放入设备内部,在重力的作用下,工件掉落至工作槽8内部,启动抽气泵9,通过抽气泵9、抽气管14使得工作槽8处于负压状态,继而有利于工件的固定,提高焊接时的稳定性,启动第二电机16,通过第二电机16驱动拨盘19转动,通过拨盘19带动连接杆20转动,继而使得拨杆21嵌入传动槽18内部,从而使得从动槽轮17转动,进一步使得转轴15转动,从而实现转盘3间歇性转动,方便工件的上料、下料以及焊接,避免转盘3连续转动而提高设备的工作难度;当工件移动至焊机7的正下方时,第一气缸6驱动焊机7升降,从而实现工件的焊接,在工作槽8移动至吸盘22下方时,通过第一电机13驱动转座11转动,通过转座11带动第二气缸12活动,在第二气缸12的驱动下使得吸盘22下行,从而有利于工作槽8内工件的卸料,提高设备的实用性。
Claims (6)
1.一种转盘式组装电焊装置,包括底座(1),固定在底座(1)上表面的工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的上表面转动安装有转盘(3),所述转盘(3)上等间距开设有工作槽(8),且转盘(3)的中部位置处安装有抽气泵(9),所述抽气泵(9)的进气端安装有与工作槽(8)一一连通的抽气管(14),所述工作台(2)的上表面位于转盘(3)的径向固定有龙门架(4),所述龙门架(4)上安装有与工作槽(8)适配的导料套管(10),且龙门架(4)上转动安装有转座(11),所述转座(11)上固定有第二气缸(12),所述第二气缸(12)的伸缩端安装有吸盘(22),所述龙门架(4)的一侧固定有用于驱动转座(11)转动的第一电机(13),所述底座(1)的内部设有用于驱动转盘(3)间隙歇转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式组装电焊装置,其特征在于,所述传动组件包括固定在底座(1)底部的第二电机(16),所述第二电机(16)的伸缩端固定套设有拨盘(19),所述拨盘(19)上固定有连接杆(20),所述连接杆(20)的另一端固定有拨杆(21),所述转盘(3)的下表面中部位置处固定有转轴(15),所述转轴(15)的下端延伸至底座(1)的内部并安装有与拨盘(19)适配的从动槽轮(17),所述从动槽轮(17)上等间距开设有与拨杆(21)适配的传动槽(18)。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式组装电焊装置,其特征在于,所述工作槽(8)为台阶型结构,且工作槽(8)内固定有垫圈,所述传动槽(18)的数量与工作槽(8)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式组装电焊装置,其特征在于,所述龙门架(4)的中段位置处固定有支撑架(5),所述支撑架(5)上固定有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的伸缩端安装有焊机(7)。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式组装电焊装置,其特征在于,所述底座(1)的底部四角位置处均安装有滚轮,且底座(1)的一侧铰接有检修门。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式组装电焊装置,其特征在于,所述导料套管(10)为透明PP材质的构件,且导料套管(10)纵截面为喇叭形结构。
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