CN219293066U - 激光切割机的工件定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光切割机的工件定位机构，包括工作台和容置腔，所述容置腔内设置有距离同步调节装置，所述距离同步调节装置上连接有L形夹块，所述工作台两侧设置有直线移动装置，所述直线移动装置上连接有压持板，所述压持板上贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆底端固定连接有压板。采用上述技术方案制成了激光切割机的工件定位机构，通过平行于工作台的一个对角线且对称设置的两个L形夹块，可对工件的两个对角处进行夹持，从而实现对工件的稳定的夹持定位，简化装置的结构，利用两侧的压持板上的压板对工件的上表面进行压平固定，降低工件在切割过程中移位的概率，提高切割精度。

Description

激光切割机的工件定位机构

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及激光切割机的工件定位机构。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，现有的激光切割机，不方便工件定位，为此授权公告号为CN218362825U的一种实用新型公开了一种激光切割机的工件定位机构，通过设置双头螺栓与框形架，使得工作人员在转动双头螺栓的情况下，将两个框型架同时向内部移动，从而有效对工件进行定位，通过锁紧机构，使得可以对工件进行向下挤压，方便对工件的厚度进行固定，但是框型架的上板会对工件的上表面进行遮挡，若工件需要切割到边，框形架的上板会影响到工件的切割，而且对工件的固定利用到两个的框形架以及背面的背板，结构较为复杂，缺少对工件切割处的表面的压持，当该处切割完成后，工件可能会发生移位，影响接下来的切割精度。为此我们提出了激光切割机的工件定位机构。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：激光切割机的工件定位机构，包括工作台和容置腔，所述容置腔设置在工作台内，所述容置腔内设置有距离同步调节装置，所述距离同步调节装置上连接有L形夹块，所述L形夹块在工作台的一条对角线上对称设置，所述工作台两侧设置有直线移动装置，所述直线移动装置上连接有压持板，所述压持板平行与工作台的长边设置，所述压持板设置有两个，两个所述压持板之间设置有切割缝，所述压持板上贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆底端固定连接有压板。

优选的，所述距离同步调节装置包括调节轴、外螺纹、调节螺母和第一电机，所述调节轴活动连接在容置腔内部，所述调节轴平行于工作台的一条对角线设置，所述调节轴传动连接有第一电机，所述调节轴上设置有两段对称的螺纹方向相反的外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母上端与L形夹块连接。

优选的，所述直线移动装置包括丝杆、限位杆、丝杆螺母、限位套筒、连接块和第二电机，所述丝杆和限位杆对称设置在工作台的两侧，所述丝杆传动连接有第二电机，所述丝杆和限位杆上分别活动连接有丝杆螺母和限位套筒，所述丝杆螺母和限位套筒侧面均固定连接有连接块，所述连接块之间固定连接有压持板。

优选的，所述连接块的底端固定连接有指示标，所述工作台的上端两侧设置有刻度。

优选的，所述压板的底端设置有橡胶垫。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供激光切割机的工件定位机构通过平行于工作台的一个对角线且对称设置的两个L形夹块，可对工件的两个对角处进行夹持，从而实现对工件的稳定的夹持定位，以较为简单的机构实现定位目的，简化装置的结构，利用L形夹块对工件进行定位不会对工件的上表面造成遮挡，减少对工件切割造成的影响，在必要时可通过直线移动装置将两个压持板移动到工件需要切割处的上方，将切割缝对准需要切割的位置，利用两侧的压持板上的压板对工件的上表面进行压平固定，降低工件在切割过程中移位的概率，提高切割精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图一

图2为本实用新型的俯视图二；

图3为本实用新型的压持板的立体结构示意图；

图4为本实用新型的工作台的剖视图；

图5为本实用新型的连接块的正视图。

图中：工作台1、容置腔2、距离同步调节装置3、调节轴31、外螺纹32、调节螺母33、第一电机34、L形夹块4、直线移动装置5、丝杆51、限位杆52、丝杆螺母53、限位套筒54、连接块55、第二电机56、压持板6、切割缝7、调节螺杆8、压板9、指示标10、刻度11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-5所示，本实用新型是激光切割机的工件定位机构，包括工作台1和容置腔2，容置腔2设置在工作台1内，容置腔2内设置有距离同步调节装置3，距离同步调节装置3上连接有L形夹块4，L形夹块4在工作台1的一条对角线上对称设置，容置腔2设置在工作台1的内部，容置腔2的上端与工作台1表面之间设置有一通槽，如图1所示，该通槽连通容置腔2与工作台1的上表面，且该通槽平行于工作台1的一条对角线设置，距离同步调节装置3上的连接件贯穿该通槽与L形夹块4固定连接，两个L形夹块4分别设置在工作台1的一条对角线的两端，通过距离同步调节装置3可带动两个L形夹块4同时相互靠近或者相互远离，适应不同尺寸的工件，在使用时，首先将工件放置在工作台1的上表面上，利用距离同步调节装置3带动两个L形夹块4同时相互靠近或者远离，直至两个L形夹块4抵接在工件的两个对角处，从而实现对工件的固定，仅利用两个L形夹块4即可实现对工件的稳定的定位，相较于框形架以及背板或者其他定位机构，结构更为简单，定位效果更为有效，而且两个L形夹块4不占用工件的上表面的位置，不会对切割到边的加工需求造成阻碍，降低对切割过程造成的影响；

距离同步调节装置3包括调节轴31、外螺纹32、调节螺母33和第一电机34，调节轴31活动连接在容置腔2内部，调节轴31平行于工作台1的一条对角线设置，调节轴31传动连接有第一电机34，调节轴31上设置有两段对称的螺纹方向相反的外螺纹32，外螺纹32上螺纹连接有调节螺母33，调节螺母33上端与L形夹块4连接，第一电机34为正反转减速电机，外接电源和控制开关，利用第一电机34可带动调节轴31旋转，在两段螺纹方向相反的外螺纹32的作用下，可使得两个调节螺母33带动两个L形夹块4同时相互靠近或者相互远离，另外由于调节轴31平行于工作台1的一个对角线设置，使得两个L形夹块4的移动始终在该条对角线上移动，保证两个L形夹块4在工作台1的对角线上；

工作台1两侧设置有直线移动装置5，直线移动装置5上连接有压持板6，压持板6平行于工作台1的长边设置，可在工作台1的两侧设置固定块，对直线移动装置5进行固定，如图1所示，在切割过程中，若有必要对工件的切割处的两侧进行压持，降低工件移位、抖动的概率，此时可利用直线移动装置5带动压持板6移动，将压持板6移动至工件切割处的上表面，利用压持板6对切割处的上表面进行压平，保证工件的稳定性，避免其移位，提高切割精度；

直线移动装置5包括丝杆51、限位杆52、丝杆螺母53、限位套筒54、连接块55和第二电机56，丝杆51和限位杆52对称设置在工作台1的两侧，丝杆51传动连接有第二电机56，丝杆51和限位杆52上分别活动连接有丝杆螺母53和限位套筒54，丝杆螺母53和限位套筒54侧面均固定连接有连接块55，连接块55之间固定连接有压持板6，第二电机56为正反转减速电机，通过电源线外接电源和控制开关，第二电机56可带动丝杆51旋转，在螺纹连接的作用下，可利用丝杆螺母53带动连接块55移动，另外可带动限位套筒54在限位杆52上前后移动，进而利用两组连接块55带动压持板6前后移动；

压持板6设置有两个，两个压持板6之间设置有切割缝7，两组压持板6之间具有一定的距离，可形成切割缝7，在将压持板6移动至工件的需要切割处的上表面时，将切割缝7对准下方工件的切割处，在进行切割时，可穿过切割缝7对下方的工件进行切割；

压持板6上贯穿设置有调节螺杆8，调节螺杆8底端固定连接有压板9，压板9的底端设置有橡胶垫，调节螺杆8等间距排列，旋转调节螺杆8后，在螺纹连接作用下，可带动压板9上下移动，调节压板9的高度，便于适应不同厚度的工件，在将压持板6移动至工件的上表面后，旋转调节螺杆8，将压板9下移，直至压板9抵接在工件的上表面，对工件进行压平定位，降低工件在切割过程中发生移位的概率，提高稳定性；

连接块55的底端固定连接有指示标10，工作台1的上端两侧设置有刻度11，指示标10向下朝向刻度11设置，在前后移动两组压持板6时，可利用指示标10与刻度11的配合，便于将压持板6精确移动至合适位置。

在使用时，首先将工件放置在工作台1的上表面上，利用距离同步调节装置3带动两个L形夹块4同时相互靠近或者远离，直至两个L形夹块4抵接在工件的两个对角处，从而实现对工件的固定，在切割过程中，若有必要对工件的切割处的两侧进行压持，可利用直线移动装置5带动压持板6移动，将压持板6移动至工件切割处的上表面，将切割缝7对准下方工件的切割处，旋转调节螺杆8，将压板9下移，直至压板9抵接在工件的上表面，对工件进行压平定位，降低工件在切割过程中发生移位的概率，提高稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.激光切割机的工件定位机构，包括工作台(1)和容置腔(2)，其特征在于，所述容置腔(2)设置在工作台(1)内，所述容置腔(2)内设置有距离同步调节装置(3)，所述距离同步调节装置(3)上连接有L形夹块(4)，所述L形夹块(4)在工作台(1)的一条对角线上对称设置，所述工作台(1)两侧设置有直线移动装置(5)，所述直线移动装置(5)上连接有压持板(6)，所述压持板(6)平行与工作台(1)的长边设置，所述压持板(6)设置有两个，两个所述压持板(6)之间设置有切割缝(7)，所述压持板(6)上贯穿设置有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)底端固定连接有压板(9)。

2.根据权利要求1所述的激光切割机的工件定位机构，其特征在于，所述距离同步调节装置(3)包括调节轴(31)、外螺纹(32)、调节螺母(33)和第一电机(34)，所述调节轴(31)活动连接在容置腔(2)内部，所述调节轴(31)平行于工作台(1)的一条对角线设置，所述调节轴(31)传动连接有第一电机(34)，所述调节轴(31)上设置有两段对称的螺纹方向相反的外螺纹(32)，所述外螺纹(32)上螺纹连接有调节螺母(33)，所述调节螺母(33)上端与L形夹块(4)连接。

3.根据权利要求1所述的激光切割机的工件定位机构，其特征在于，所述直线移动装置(5)包括丝杆(51)、限位杆(52)、丝杆螺母(53)、限位套筒(54)、连接块(55)和第二电机(56)，所述丝杆(51)和限位杆(52)对称设置在工作台(1)的两侧，所述丝杆(51)传动连接有第二电机(56)，所述丝杆(51)和限位杆(52)上分别活动连接有丝杆螺母(53)和限位套筒(54)，所述丝杆螺母(53)和限位套筒(54)侧面均固定连接有连接块(55)，所述连接块(55)之间固定连接有压持板(6)。

4.根据权利要求3所述的激光切割机的工件定位机构，其特征在于，所述连接块(55)的底端固定连接有指示标(10)，所述工作台(1)的上端两侧设置有刻度(11)。

5.根据权利要求1所述的激光切割机的工件定位机构，其特征在于，所述压板(9)的底端设置有橡胶垫。

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