CN210334918U - 一种激光切割机的专用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机的专用夹具,包括水平夹、水平仪、第一弹簧、齿条、水平微调杆、水平微调旋钮、齿轮、工件夹紧旋钮、铝条夹紧旋钮、第二弹簧、架杆、水平夹底座、第三弹簧、齿形插销、夹紧调节杆和导轨,所述水平夹底座内部设有齿轮,齿轮啮合有齿条,齿轮中部配合有夹紧调节杆,夹紧调节杆头部设有工件夹紧旋钮;所述齿轮右方的水平夹底座上设有齿形槽,齿形槽内嵌装有齿形插销;所述齿条上端固连有水平夹;所述水平夹左上端嵌装有水平仪,水平夹右端螺纹连接有水平微调杆;所述水平夹底座纵向前后对称固连有架杆。本实用能够将加工件水平置设于铝型条的加工台面上,提高激光切割机的加工精度。

Description

一种激光切割机的专用夹具
【技术领域】
本实用新型涉及激光切割的技术领域,特别是激光切割机专用夹具的技术领域。
【背景技术】
随着科技的进步,为满足生活生产的需要,激光切割机随之诞生。激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。现有的CM1309型激光切割机,内部放置加工工件的台面由铝型条构成,缺少了工件的夹持固定装置。当加工工件时,工件被放置在铝条构成的平面上,容易因为被加工件放置未水平,而造成产品达不到精度要求。为此,需要一种能结合该使用特点的新型专用夹具。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种激光切割机的专用夹具,能够使被加工件水平置设于铝型条的加工台面上,提高激光切割机的加工精度。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种激光切割机的专用夹具,包括水平夹、水平仪、第一弹簧、齿条、水平微调杆、水平微调旋钮、齿轮、工件夹紧旋钮、铝条夹紧旋钮、第二弹簧、架杆、水平夹底座、第三弹簧、齿形插销、夹紧调节杆和导轨,所述水平夹底座内部设有齿轮,齿轮啮合有齿条,齿轮中部配合有夹紧调节杆,夹紧调节杆头部设有工件夹紧旋钮;所述齿轮右方的水平夹底座上设有齿形槽,齿形槽内嵌装有齿形插销,齿形插销左端与齿轮相啮合;所述齿条上设有导轨,齿条通过导轨配合于水平夹底座内;所述齿条上端固连有水平夹,齿条外部套装有第一弹簧;所述水平夹左上端嵌装有水平仪,水平夹右端螺纹连接有水平微调杆,水平微调杆头部设有水平微调旋钮,水平微调杆上套装有第三弹簧;所述水平夹底座纵向前后对称固连有架杆,架杆上设有铝条夹紧旋钮,铝条夹紧旋钮上套装有第二弹簧。
作为优选,所述水平夹左下端横向设有标尺,标尺由间隔1mm的刻度槽组成。
作为优选,所述水平仪为气泡水平仪,水平仪内充满有醚或酒精。
作为优选,所述水平微调杆上设有外螺纹,水平微调杆螺纹配合于水平夹上;所述水平微调杆下端头部设有圆柱形限位头,第三弹簧设于水平微调杆上,第三弹簧下端面与圆柱形限位头相接触,第三弹簧上端面与水平夹的下底面相接触。
作为优选,所述架杆上设有铝条槽,架杆上设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有铝条夹紧旋钮。
作为优选,所述水平夹底座上端面设有限位台阶,限位台阶右端面与标尺最右端相平齐。
作为优选,所述水平夹底座内部设有齿条槽,齿条槽内壁面上设有导轨槽,导轨槽内配合有导轨。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过数量为4个的本装置,将被加工件水平置设于铝型条的加工台面上,提高激光切割机的加工精度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种激光切割机的专用夹具主视结构示意图;
图2是本只用新型一种激光切割机的专用夹具侧视结构示意图。
图中:1-水平夹、2-水平仪、3-第一弹簧、4-齿条、5-水平微调杆、6-水平微调旋钮、7-齿轮、8-工件夹紧旋钮、9-铝条夹紧旋钮、10-第二弹簧、11-架杆、12-铝条槽、13-水平夹底座、14-标尺、15-第三弹簧、16-齿形插销、17-夹紧调节杆、18-限位台阶、19-导轨。
【具体实施方式】
参阅图1、图2,本实用新型一种激光切割机的专用夹具,包括水平夹1、水平仪2、第一弹簧3、齿条4、水平微调杆5、水平微调旋钮6、齿轮7、工件夹紧旋钮8、铝条夹紧旋钮9、第二弹簧10、架杆11、水平夹底座13、第三弹簧15、齿形插销16、夹紧调节杆17和导轨19,所述水平夹底座13内部设有齿轮7,齿轮7啮合有齿条4,齿轮7中部配合有夹紧调节杆17,夹紧调节杆17头部设有工件夹紧旋钮8;所述齿轮7右方的水平夹底座13上设有齿形槽,齿形槽内嵌装有齿形插销16,齿形插销16左端与齿轮7相啮合;所述齿条4上设有导轨19,齿条4通过导轨19配合于水平夹底座13内;所述齿条4上端固连有水平夹1,齿条4外部套装有第一弹簧3;所述水平夹1左上端嵌装有水平仪2,水平夹1右端螺纹连接有水平微调杆5,水平微调杆5头部设有水平微调旋钮6,水平微调杆5上套装有第三弹簧15;所述水平夹底座13纵向前后对称固连有架杆11,架杆11上设有铝条夹紧旋钮9,铝条夹紧旋钮9上套装有第二弹簧10。
具体的,所述水平夹1左下端横向设有标尺14,标尺14由间隔1mm的刻度槽组成。
具体的,所述水平仪2为气泡水平仪,水平仪2内充满有醚或酒精。
具体的,所述水平微调杆5上设有外螺纹,水平微调杆5螺纹配合于水平夹1上;所述水平微调杆5下端头部设有圆柱形限位头,第三弹簧15设于水平微调杆5上,第三弹簧15下端面与圆柱形限位头相接触,第三弹簧15上端面与水平夹1的下底面相接触。
具体的,所述架杆11上设有铝条槽12,架杆11上设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有铝条夹紧旋钮9。
具体的,所述水平夹底座13上端面设有限位台阶18,限位台阶18右端面与标尺14最右端相平齐。
具体的,所述水平夹底座13内部设有齿条槽,齿条槽内壁面上设有导轨槽,导轨槽内配合有导轨19。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种激光切割机的专用夹具在工作过程中,结合附图进行说明。
通过四个本装置,夹持于工件的四个角:首先先要通过将架杆11置设于CM1309型激光切割机的内铝型条台面上,通过旋转铝条夹紧旋钮9,固定于铝型条上,固定前需确定水平夹1上的水平仪2水平;其次,再将需被夹持工件置设于水平夹底座13的限位台阶18上,通过标尺14确定工件边缘扣除的尺寸;然后通过旋转工件夹紧旋钮8从而来固定工件,通过调整水平微调旋钮6微调装置,再次确认水平仪2水平;最后,工件被固定于四个本装置上。
本实用新型,通过数量为4个的本装置,将被加工件水平置设于铝型条的加工台面上,提高激光切割机的加工精度。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种激光切割机的专用夹具,包括水平夹(1)、水平仪(2)、第一弹簧(3)、齿条(4)、水平微调杆(5)、水平微调旋钮(6)、齿轮(7)、工件夹紧旋钮(8)、铝条夹紧旋钮(9)、第二弹簧(10)、架杆(11)、水平夹底座(13)、第三弹簧(15)、齿形插销(16)、夹紧调节杆(17)和导轨(19),所述水平夹底座(13)内部设有齿轮(7),齿轮(7)啮合有齿条(4),齿轮(7)中部配合有夹紧调节杆(17),夹紧调节杆(17)头部设有工件夹紧旋钮(8);所述齿轮(7)右方的水平夹底座(13)上设有齿形槽,齿形槽内嵌装有齿形插销(16),齿形插销(16)左端与齿轮(7)相啮合;所述齿条(4)上设有导轨(19),齿条(4)通过导轨(19)配合于水平夹底座(13)内;所述齿条(4)上端固连有水平夹(1),齿条(4)外部套装有第一弹簧(3);所述水平夹(1)左上端嵌装有水平仪(2),水平夹(1)右端螺纹连接有水平微调杆(5),水平微调杆(5)头部设有水平微调旋钮(6),水平微调杆(5)上套装有第三弹簧(15);所述水平夹底座(13)纵向前后对称固连有架杆(11),架杆(11)上设有铝条夹紧旋钮(9),铝条夹紧旋钮(9)上套装有第二弹簧(10)。
2.如权利要求1所述的一种激光切割机的专用夹具,其特征在于:所述水平夹(1)左下端横向设有标尺(14),标尺(14)由间隔1mm的刻度槽组成。
3.如权利要求1所述的一种激光切割机的专用夹具,其特征在于:所述水平仪(2)为气泡水平仪,水平仪(2)内充满有醚或酒精。
4.如权利要求1所述的一种激光切割机的专用夹具,其特征在于:所述水平微调杆(5)上设有外螺纹,水平微调杆(5)螺纹配合于水平夹(1)上;所述水平微调杆(5)下端头部设有圆柱形限位头,第三弹簧(15)设于水平微调杆(5)上,第三弹簧(15)下端面与圆柱形限位头相接触,第三弹簧(15)上端面与水平夹(1)的下底面相接触。
5.如权利要求1所述的一种激光切割机的专用夹具,其特征在于:所述架杆(11)上设有铝条槽(12),架杆(11)上设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有铝条夹紧旋钮(9)。
6.如权利要求1所述的一种激光切割机的专用夹具,其特征在于:所述水平夹底座(13)上端面设有限位台阶(18),限位台阶(18)右端面与标尺(14)最右端相平齐。
7.如权利要求1所述的一种激光切割机的专用夹具,其特征在于:所述水平夹底座(13)内部设有齿条槽,齿条槽内壁面上设有导轨槽,导轨槽内配合有导轨(19)。
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