CN219292530U - 一种钣金件快速成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件快速成型模具，包括下模具和支撑架，所述支撑架设置于下模具的上方，所述支撑架的上方固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有冲压机构，所述冲压机构的底部固定连接有上模具。本实用新型通过设置冲压机构可以带动上模具向下模具进行移动，从而可以完成金属板的快速成型，而设置的定位机构可以在冲压机构带动上模具下移的时候可以对放置于下模具顶部的金属板进行定位，而在冲压机构带动上模具下降的时候同样可以带动防护机构张开，从而可以在成型过程中起到一定的防护作用，而当冲压机构带动上模具上移的时候可以带动防护机构回收，从而可以方便操作人员进行上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种钣金件快速成型模具。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，钣金件生产的时候需要用到模具，在进行钣金件的弯折处理时需要特制的弯折模具。
在钣金件利用模具进行挤压成型的过程中需要对金属板进行硬性挤压，而在挤压的过程中以内金属板材的形变较大极易出现断裂形变等情况，这样的传统挤压方式极易使操作人员产生危险，而且在挤压成型的过程中金属板材容易移动，从而影响到成型效果，为此，我们提出一种钣金件快速成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件快速成型模具，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件快速成型模具，包括下模具和支撑架，所述支撑架设置于下模具的上方，所述支撑架的上方固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有冲压机构，所述冲压机构的底部固定连接有上模具，所述冲压机构的表面设置有对钣金件基材进行定位的定位机构，所述支撑架的侧面设置有对上模具和下模具进行防护的防护机构。
进一步的，所述冲压机构包括冲压气缸、驱动块和第一安装板，所述冲压气缸固定安装于顶板的顶部，所述驱动块的顶部固定连接有第一安装板，所述冲压气缸的输出端固定安装于第一安装板的顶部，所述上模具固定安装于驱动块的底部。
进一步的，所述定位机构包括液压弹簧、安装杆、固定框和定位轮，所述驱动块的侧壁固定安装有液压弹簧，所述液压弹簧的底部通过安装杆固定连接有固定框，所述固定框的内部转动安装有定位轮。
进一步的，所述防护机构包括第二安装板、第三安装板和防护架，所述防护架的表面分别设置有第一安装座和第二安装座，所述驱动块的一侧固定安装有第二安装板，所述支撑架的一侧固定安装有第三安装板，所述第三安装板的表面通过铰接轴与防护架的第一安装座铰接，所述第二安装板的表面铰接有推送杆，所述推送杆远离第二安装板的一端通过铰接轴与防护架的第二安装座铰接，所述防护架的侧壁固定连接有防护杆。
进一步的，所述驱动块设置为“工”字形，所述驱动块的两侧与支撑架的内壁相贴合。
进一步的，所述防护杆设置为多组，所述防护杆的制造材料为刚性材料。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置冲压机构可以带动上模具向下模具进行移动，从而可以完成金属板的快速成型，而设置的定位机构可以在冲压机构带动上模具下移的时候可以对放置于下模具顶部的金属板进行定位，而在冲压机构带动上模具下降的时候同样可以带动防护机构张开，从而可以在成型过程中起到一定的防护作用，而当冲压机构带动上模具上移的时候可以带动防护机构回收，从而可以方便操作人员进行上料。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图；
图2为本实用新型去除防护机构后的正视图结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖视结构示意图。
图中：1下模具、2支撑架、3顶板、4冲压机构、5上模具、6定位机构、7防护机构、8冲压气缸、9驱动块、10第一安装板、11液压弹簧、12安装杆、13固定框、14定位轮、15第二安装板、16第三安装板、17防护架、18第一安装座、19第二安装座、20推送杆、21防护杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件快速成型模具，包括下模具1和支撑架2，所述支撑架2设置于下模具1的上方，所述支撑架2的上方固定连接有顶板3，所述顶板3的顶部设置有冲压机构4，所述冲压机构4的底部固定连接有上模具5，所述冲压机构4的表面设置有对钣金件基材进行定位的定位机构6，所述支撑架2的侧面设置有对上模具5和下模具1进行防护的防护机构7。
其中，通过设置冲压机构4可以带动上模具5向下模具1进行移动，从而可以完成金属板的快速成型，而设置的定位机构6可以在冲压机构4带动上模具5下移的时候可以对放置于下模具1顶部的金属板进行定位，而在冲压机构4带动上模具5下降的时候同样可以带动防护机构7张开，从而可以在成型过程中起到一定的防护作用，而当冲压机构4带动上模具5上移的时候可以带动防护机构7回收，从而可以方便操作人员进行上料。
请参阅图1和图2，所述冲压机构4包括冲压气缸8、驱动块9和第一安装板10，所述冲压气缸8固定安装于顶板3的顶部，所述驱动块9的顶部固定连接有第一安装板10，所述冲压气缸8的输出端固定安装于第一安装板10的顶部，所述上模具5固定安装于驱动块9的底部，所述驱动块9设置为“工”字形，所述驱动块9的两侧与支撑架2的内壁相贴合。
其中，当需要折弯成型的金属板放置于下模具1上方之后，启动冲压气缸8进行运作，冲压气缸8可以通过第一安装板10带动驱动块9以及上模具5向下模具1进行移动，从而便可以对金属板进行冲压快速成型。
请参阅图1和图2，所述定位机构6包括液压弹簧11、安装杆12、固定框13和定位轮14，所述驱动块9的侧壁固定安装有液压弹簧11，所述液压弹簧11的底部通过安装杆12固定连接有固定框13，所述固定框13的内部转动安装有定位轮14。
其中，当驱动块9和上模具5下降的时候，可以首先使定位轮14与放置于下模具1上方的金属板相接触，随后当驱动块9继续下降的时候可以因为液压弹簧11的作用始终对金属板进行施压定位，而当上模具5对下模具1上方的金属板持续挤压的时候便可以使金属板的两侧沿着定位轮14进行运动，从而便可以完成金属板快速挤压成型的定位。
请参与图1、图2和图3，所述防护机构7包括第二安装板15、第三安装板16和防护架17，所述防护架17的表面分别设置有第一安装座18和第二安装座19，所述驱动块9的一侧固定安装有第二安装板15，所述支撑架2的一侧固定安装有第三安装板16，所述第三安装板16的表面通过铰接轴与防护架17的第一安装座18铰接，所述第二安装板15的表面铰接有推送杆20，所述推送杆20远离第二安装板15的一端通过铰接轴与防护架17的第二安装座19铰接，所述防护架17的侧壁固定连接有防护杆21，所述防护杆21设置为多组，所述防护杆21的制造材料为刚性材料。
其中，当驱动块9和上模具5位于初始位置的时候，此时防护杆21会位于上模具5的下方，这样便可以使操作者方便将金属板放置于下模具1的下方，随后液压气缸8带动驱动块9和上模具5进行移动的过程中可以利用铰接于第二安装板15的推送杆20推送第二安装座19以及防护架17沿着第三安装板16进行运动，随后便可以推动防护杆21逐渐呈现水平状态，而此时上模具5和下模具1便会相接触完成快速挤压成型。
使用时，首先，通过设置冲压机构4可以带动上模具5向下模具1进行移动，从而可以完成金属板的快速成型，而设置的定位机构6可以在冲压机构4带动上模具5下移的时候可以对放置于下模具1顶部的金属板进行定位，而在冲压机构4带动上模具5下降的时候同样可以带动防护机构7张开，从而可以在成型过程中起到一定的防护作用，而当冲压机构4带动上模具5上移的时候可以带动防护机构7回收，从而可以方便操作人员进行上料，当需要折弯成型的金属板放置于下模具1上方之后，启动冲压气缸8进行运作，冲压气缸8可以通过第一安装板10带动驱动块9以及上模具5向下模具1进行移动，从而便可以对金属板进行冲压快速成型，在驱动块9和上模具5下降的时候，可以首先使定位轮14与放置于下模具1上方的金属板相接触，随后当驱动块9继续下降的时候可以因为液压弹簧11的作用始终对金属板进行施压定位，而当上模具5对下模具1上方的金属板持续挤压的时候便可以使金属板的两侧沿着定位轮14进行运动，从而便可以完成金属板快速挤压成型的定位，而当驱动块9和上模具5位于初始位置的时候，此时防护杆21会位于上模具5的下方，这样便可以使操作者方便将金属板放置于下模具1的下方，随后液压气缸8带动驱动块9和上模具5进行移动的过程中可以利用铰接于第二安装板15的推送杆20推送第二安装座19以及防护架17沿着第三安装板16进行运动，随后便可以推动防护杆21逐渐呈现水平状态，而此时上模具5和下模具1便会相接触完成快速挤压成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钣金件快速成型模具，包括下模具(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)设置于下模具(1)的上方，所述支撑架(2)的上方固定连接有顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)的顶部设置有冲压机构(4)，所述冲压机构(4)的底部固定连接有上模具(5)，所述冲压机构(4)的表面设置有对钣金件基材进行定位的定位机构(6)，所述支撑架(2)的侧面设置有对上模具(5)和下模具(1)进行防护的防护机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件快速成型模具，其特征在于：所述冲压机构(4)包括冲压气缸(8)、驱动块(9)和第一安装板(10)，所述冲压气缸(8)固定安装于顶板(3)的顶部，所述驱动块(9)的顶部固定连接有第一安装板(10)，所述冲压气缸(8)的输出端固定安装于第一安装板(10)的顶部，所述上模具(5)固定安装于驱动块(9)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件快速成型模具，其特征在于：所述定位机构(6)包括液压弹簧(11)、安装杆(12)、固定框(13)和定位轮(14)，所述驱动块(9)的侧壁固定安装有液压弹簧(11)，所述液压弹簧(11)的底部通过安装杆(12)固定连接有固定框(13)，所述固定框(13)的内部转动安装有定位轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件快速成型模具，其特征在于：所述防护机构(7)包括第二安装板(15)、第三安装板(16)和防护架(17)，所述防护架(17)的表面分别设置有第一安装座(18)和第二安装座(19)，所述驱动块(9)的一侧固定安装有第二安装板(15)，所述支撑架(2)的一侧固定安装有第三安装板(16)，所述第三安装板(16)的表面通过铰接轴与防护架(17)的第一安装座(18)铰接，所述第二安装板(15)的表面铰接有推送杆(20)，所述推送杆(20)远离第二安装板(15)的一端通过铰接轴与防护架(17)的第二安装座(19)铰接，所述防护架(17)的侧壁固定连接有防护杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件快速成型模具，其特征在于：所述驱动块(9)设置为“工”字形，所述驱动块(9)的两侧与支撑架(2)的内壁相贴合。
6.根据权利要求4所述的一种钣金件快速成型模具，其特征在于：所述防护杆(21)设置为多组，所述防护杆(21)的制造材料为刚性材料。
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