CN219291627U - 一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,包括主框架、套筒组件和顶紧部件;主框架用于保证进料斗销轴拼点时的空间关联尺寸要求;套筒组件安装在所述主框架上,进料斗销轴放置在所述套筒组件中,用于保证进料斗销轴拼点时与车架垂直度要求;顶紧部件安装在所述套筒组件上,用于限制进料斗销轴在套筒组件轴线方向的移动。本实用新型具备存放方便,占用空间小、结构简单、制造成本低,调节快速便捷、连接刚度高、安全可靠的优点,特别适用于销轴类工件的拼点作业,可有效减轻作业人员劳动强度,实现销轴工件的安全快速拼点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,属于工程机械制造技术领域。
背景技术
与常规小型移动颚式破碎站相比,大型移动颚式破碎站具有更大的破碎腔型,粗破作业效率更高,被广泛应用于露天矿山岩石和矿石的粗碎作业。其中,进料斗作为破碎物料连续输入通道(重量高达21.6T,高度3.6m),通过销轴限位和螺栓固定方式安装于车架前端。整机装配时,进料斗支腿底板上的四处通孔需分别穿入车架前端焊接的四处销轴,用以引导进料斗安装位置并在破碎作业过程分担螺栓所受剪切力。这对车架结构上四处进料斗销轴的拼点尺寸精度及与车架盖板的垂直度提出了较高要求。如采用人工划线方式拼点,存在以下三方面问题:一是拼点效率低;二是存在较大的登高作业危险(车架前端高度为3.8m);三是拼点过程销轴易松动掉入下方密闭箱型结构,影响结构件生产进度。
因此迫切需要一种操作简单方便、安全可靠的进料斗销轴拼点工装来减轻工人劳动强度,实现进料斗销轴空间多位置的安全、高效拼点作业,保证焊接结构一致性和图纸符合性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,解决现有技术在拆装环状工件中作业难度大、存在安全风险的技术问题。
本实用新型按以下技术方案实现:
本实用新型公开了一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,包括:
主框架,用于保证进料斗销轴拼点时的空间关联尺寸要求;
套筒组件,安装在所述主框架上,进料斗销轴放置在所述套筒组件中,用于保证进料斗销轴拼点时与车架垂直度要求;
顶紧部件,安装在所述套筒组件上,用于限制进料斗销轴在套筒组件轴线方向的移动。
在一些实施例中,所述主框架主要由纵连接管、位于纵连接管之间的横连接管、位于横连接管之间的纵加强管组成。
在一些实施例中,在所述横连接管上方设置有多个吊耳。
在一些实施例中,所述纵连接管的端面设有用于贴合套筒组件外周面的环形缺口。
在一些实施例中,所述套筒组件为圆柱形套筒,所述圆柱形套筒的中心通孔用于放置进料斗销轴,中心通孔与进料斗销轴为间隙配合。
在一些实施例中,所述圆柱形套筒沿平行于主框架中的横连接管方向的两侧周面各设有一个对称布置的缺口。
在一些实施例中,所述缺口为方形缺口,方形缺口高度不小于20mm,用于焊枪铆焊。
在一些实施例中,所述圆柱形套筒沿平行于主框架中的纵连接管方向的外侧周面设有螺纹孔,用于穿入顶紧部件径向顶紧进料斗销轴。
在一些实施例中,所述圆柱形套筒上的螺纹孔开设高度小于进料斗销轴的圆柱面被夹持高度。
在一些实施例中,所述顶紧部件为顶紧螺栓,与所述套筒组件上的螺纹孔配合使用。
本实用新型有益效果:
本实用新型提供了一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,具备存放方便,占用空间小、结构简单、制造成本低,调节快速便捷、连接刚度高、安全可靠的优点,可有效减轻工人劳动强度,实现进料斗销轴空间多位置的安全、高效拼点作业,提升登高作业过程安全性。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中:
图1为本实用新型移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装装夹结构示意图;
图2为本实用新型移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装装夹局部剖视图;
图3为本实用新型移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装使用效果图;
图4为本实用新型移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装的横连接管结构图;
图5为本实用新型移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装的圆柱形套筒结构图(a为立体图,b为剖视图)。
附图标识:1、纵连接管,2、横连接管,3、纵加强管,4、圆柱形套筒,5、吊耳,6、顶紧螺栓,7-中心通孔,8-环形缺口,9-方形缺口,10-螺纹孔,11-进料斗销轴。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,包括主框架、套筒组件和顶紧部件;主框架用于保证进料斗销轴拼点时的空间关联尺寸要求;套筒组件安装在主框架上,进料斗销轴放置在套筒组件中,用于保证进料斗销轴拼点时与车架垂直度要求;顶紧部件安装在套筒组件上,用于限制进料斗销轴在套筒组件轴线方向的移动。本实用新型具备存放方便,占用空间小、结构简单、制造成本低,调节快速便捷、连接刚度高、安全可靠的优点,特别适用于销轴类工件的拼点作业,可有效减轻作业人员劳动强度,实现销轴工件的安全快速拼点。
以下给出上述实施例关于主框架的一优选实施例:
如图1所示,主框架由纵连接管1、位于纵连接管1之间的横连接管2、位于横连接管2之间的纵加强管3、位于横连接管2上方的吊耳5焊接构成。其中,吊耳5实现工装整体起吊。
如图4所示,纵连接管3的端面设有用于贴合套筒组件外周面的环形缺口8。
以下给出上述实施例关于套筒组件和顶紧部件的一优选实施例:
如图2、图5所示,顶紧部件为顶紧螺栓6;套筒组件为圆柱形套筒4,圆柱形套筒4的中心通孔7用于放置进料斗销轴11,中心通孔7与进料斗销轴11为间隙配合。
圆柱形套筒4沿平行于纵连接管1方向的外侧周面设有螺纹孔10,用于穿入顶紧螺栓6径向顶紧进料斗销轴11,进料斗销轴11在调整至指定位置后,可将顶紧螺栓6旋转运动转化为轴线方向的直线运动,进而顶紧进料斗销轴11,限制进料斗销轴11在圆柱形套筒4轴线方向的移动。
圆柱形套筒沿4平行于横连接管2方向的两侧周面各设有一个对称布置的方形缺口9,方形缺口9高度不小于20mm,用于焊枪铆焊;圆柱形套筒4上的螺纹孔10开设高度小于进料斗销轴11的圆柱面被夹持高度。在吊取工装至车架前端对应的环形孔后,确保圆柱形套筒4下端面与车架前端盖板贴实,焊枪可通过圆柱形套筒4上的方形缺口9位置进行点焊,从而保证四处销轴拼点时的空间关联尺寸及与车架垂直度要求。
工作工程:如图3所示,放置进料斗销轴11进入圆柱形套筒4的中心通孔7中,使用直尺调整进料斗销轴11至指定高度;使用扳手或手动拧紧顶紧螺栓6,将顶紧螺栓6旋转运动转化为轴线方向运动,进而使进料斗销轴11被顶紧贴实在圆柱形套筒4中,并依靠接触面摩擦力限制进料斗销轴11轴线方向移动。四处进料斗销轴11均按照上述步骤依次夹持,随后在拼点工装的吊耳5上安装卸扣和吊链,使用起重设备整体起吊至车架前端。铆工使用登高梯辅助进料斗销轴11一一嵌入车架上盖板环形坡口内,确认圆柱形套筒4下端面与车架上盖板贴实,使用焊枪在圆柱形套筒4侧面开设方形缺口9处进行点焊。待四处进料斗销轴11牢固点焊于环形坡口后,使用扳手或手动拧松螺栓,缓慢起吊拼点工装并放置于存放区域,随后周圈焊接进料斗销轴填充角焊缝,焊后打磨平整。
综上,本实用新型通过一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,将进料斗销轴穿入圆柱形套筒的中心通孔中,从侧面旋转顶紧螺栓,使进料斗销轴被夹持在圆柱形套筒中,限制其轴向移动,进而实现进料斗销轴的安全、高效拼点作业,保证焊接结构一致性和图纸符合性。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的实施例中,本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题,以组合的方式来使用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (10)
1.一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,其特征在于,包括:
主框架,用于保证进料斗销轴拼点时的空间关联尺寸要求;
套筒组件,安装在所述主框架上,进料斗销轴放置在所述套筒组件中,用于保证进料斗销轴拼点时与车架垂直度要求;
顶紧部件,安装在所述套筒组件上,用于限制进料斗销轴在套筒组件轴线方向的移动。
2.根据权利要求1所述的一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,其特征在于:
所述主框架主要由纵连接管、位于纵连接管之间的横连接管、位于横连接管之间的纵加强管组成。
3.根据权利要求2所述的一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,其特征在于:
在所述横连接管上方设置有多个吊耳。
4.根据权利要求2所述的一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,其特征在于:
所述纵连接管的端面设有用于贴合套筒组件外周面的环形缺口。
5.根据权利要求1所述的一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,其特征在于:
所述套筒组件为圆柱形套筒,所述圆柱形套筒的中心通孔用于放置进料斗销轴,中心通孔与进料斗销轴为间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,其特征在于:
所述圆柱形套筒沿平行于主框架中的横连接管方向的两侧周面各设有一个对称布置的缺口。
7.根据权利要求6所述的一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,其特征在于:
所述缺口为方形缺口,方形缺口高度不小于20mm,用于焊枪铆焊。
8.根据权利要求5所述的一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,其特征在于:
所述圆柱形套筒沿平行于主框架中的纵连接管方向的外侧周面设有螺纹孔,用于穿入顶紧部件径向顶紧进料斗销轴。
9.根据权利要求8所述的一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,其特征在于:
所述圆柱形套筒上的螺纹孔开设高度小于进料斗销轴的圆柱面被夹持高度。
10.根据权利要求1所述的一种移动颚式破碎站进料斗销轴拼点工装,其特征在于:
所述顶紧部件为顶紧螺栓,与所述套筒组件上的螺纹孔配合使用。
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