CN202668228U - 实心管坯剥皮机的翻转顶升装置 - Google Patents
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Abstract
一种实心管坯剥皮机的翻转顶升装置,涉及无缝钢管生产设备领域,包括机座,基座上端固定有气缸安装铰链和翻板支撑架,所述气缸安装铰链与气缸铰接,所述翻板支撑架上端有翻转轴穿过,翻转轴固定连接翻板,翻板上设置有顶升杆,顶升杆上设置限位部分,所述气缸的活动杆通过连杆与翻转轴连接,连杆与气缸的活动杆铰接,与翻转轴固定连接,限位部分为固定在顶升杆上的限位块,或为限位凹槽。本实用新型结构简单,通过气动方式将实心管坯顶起,减少了工人的劳动强度,将管坯顶起的横杆上设置有限位部分,可防止圆柱形的管坯在横杆上滚动,使用安全可靠,可实现自动化控制,加工效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及无缝钢管生产设备领域,尤其涉及一种实心管坯剥皮机的翻转顶升装置。
背景技术:
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
在用实心管坯经穿孔制成毛管前,要对实心管坯进行平头和剥皮处理,对实心管坯进行剥皮的设备,一般都是使用切刀对管坯回转面进行切削。现有技术中,在使用切刀对实心管坯的回转面进行切削剥皮时,缺少能够自动上料的输送装置,剥皮过程中,上料、送料、固定和下料过程很繁琐,操作不方便,加工效率低。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种集上料、固定、剥皮和下料为一体的实心管坯剥皮机的翻转顶升装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种实心管坯剥皮机的翻转顶升装置,其特征在于:包括机座,基座上端固定有气缸安装铰链和翻板支撑架,所述气缸安装铰链与气缸铰接,所述翻板支撑架上端有翻转轴穿过,翻转轴固定连接翻板,翻板上设置有顶升杆,顶升杆上设置限位部分,所述气缸的活动杆通过连杆与翻转轴连接。
所述连杆与气缸的活动杆铰接,与翻转轴固定连接。
所述限位部分为固定在顶升杆上的限位块,或为限位凹槽。
本实用新型结构简单,通过气动方式将实心管坯顶起,减少了工人的劳动强度,将管坯顶起的横杆上设置有限位部分,可防止圆柱形的管坯在横杆上滚动,使用安全可靠,可实现自动化控制,加工效率高。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种实心管坯剥皮机的翻转顶升装置,包括机座10,基座10上端固定有气缸安装铰链9和翻板支撑架4,所述气缸安装铰链9与气缸8铰接,所述翻板支撑架4上端有翻转轴5穿过,翻转轴5与翻板3固定连接,翻板3上设置有顶升杆2,顶升杆2上设置限位部分1,所述气缸8的活动杆7通过连杆6与翻转轴5连接,连杆6与气缸8的活动杆7铰接,连杆6与翻转轴5固定连接,限位部分1为固定在顶升杆2上的限位块,或为限位凹槽。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种实心管坯剥皮机的翻转顶升装置,其特征在于:包括机座,基座上端固定有气缸安装铰链和翻板支撑架,所述气缸安装铰链与气缸铰接,所述翻板支撑架上端有翻转轴穿过,翻转轴固定连接翻板,翻板上设置有顶升杆,顶升杆上设置限位部分,所述气缸的活动杆通过连杆与翻转轴连接。
2.根据权利要求1所述的实心管坯剥皮机的翻转顶升装置,其特征在于:所述连杆与气缸的活动杆铰接,与翻转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的实心管坯剥皮机的翻转顶升装置,其特征在于:所述限位部分为固定在顶升杆上的限位块,或为限位凹槽。
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CN 201220275978 CN202668228U (zh) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 实心管坯剥皮机的翻转顶升装置 |
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CN 201220275978 CN202668228U (zh) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 实心管坯剥皮机的翻转顶升装置 |
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Cited By (1)
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CN102717295A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-10-10 | 安徽祥宇钢业集团有限公司 | 实心管坯剥皮机的翻转顶升装置 |
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2012
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130116 Termination date: 20130612 |