CN219291393U - 一种用于药膏的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌设备技术领域的一种用于药膏的搅拌设备，包括底座，所述底座下端面固定连接有支撑柱，所述底座下端面设置有通口，所述底座内腔安装有反应筒，所述反应筒下端面设置有出料口，且出料口连通通口内腔，所述反应筒上端面固定连接有支撑块，所述支撑块内部安装有电机，所述反应筒上端面左部设置有进料口；本实用新型解决了无法快速对药剂进行快速搅拌反应，导致药剂搅拌反应成膏速度较慢的情况，无法对反应筒内腔壁搅拌反应粘黏的药膏进行刮除收集的问题。

Description

一种用于药膏的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种用于药膏的搅拌设备。

背景技术

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举和独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分，由药物加适量赋形剂(如凡士林等)调制成膏剂，不同的药物组成的药膏如冬青油膏、野葛膏、华伦虎骨膏等，其功效各有不同，由药不同而异。

公开号为CN210252041U的专利文件公开了一种中药膏剂生产用搅拌设备，包括底盒，所述底盒的内部固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部活动连接有电机，所述底盒的顶部固定连接有搅拌盒，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿搅拌盒并延伸至搅拌盒内部的第一转杆，所述第一转杆的顶部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接有搅拌叶，所述搅拌盒的左侧开设有出口，所述搅拌盒的左侧固定连接有与出口连通的出料管，所述出料管的外部固定连接有阀门，所述搅拌盒的表面固定连接有数量为八个且均匀分布在搅拌盒的表面的预搅拌盒，所述搅拌盒内腔的侧壁开设有与预搅拌盒连通的连通孔，所述搅拌盒的外部且位于预搅拌盒的底部固定连接有伺服电机盒.....。但是上述对比文件中任存在以下不足之处：

一、无法快速对药剂进行快速搅拌反应，导致药剂搅拌反应成膏速度较慢的情况；

二、无法对反应筒内腔壁搅拌反应粘黏的药膏进行刮除收集的问题。

基于此，本实用新型设计了一种用于药膏的搅拌设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于药膏的搅拌设备，包括底座，所述底座下端面固定连接有支撑柱，所述底座下端面设置有通口，所述底座内腔安装有反应筒，所述反应筒下端面设置有出料口，且出料口连通通口内腔，所述反应筒上端面固定连接有支撑块，所述支撑块内部安装有电机，所述反应筒上端面左部设置有进料口所述反应筒上端面安装有防护罩，所述电机通过输出轴位于防护罩内腔固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮分别啮合连接有第二锥齿轮与第三锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定连接有圆柱。

更进一步，所述圆柱外部通过轴承转动连接有固定筒，且固定筒上端面固定连接有第三锥齿轮，所述圆柱外部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离圆柱一端固定连接有第二刮刀。

更进一步，所述固定筒外部固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部设置有十字滑槽，所述十字滑槽内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离十字滑槽内腔底部一端固定连接有T型滑杆，所述T型滑杆远离弹簧一端固定连接有第一刮刀。

更进一步，所述反应筒内腔底部固定连接有导料块，所述出料口内腔设置有电磁阀。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.人员通过利用进料口连通外部输送管道，使输送管道将药剂通过进料口排入反应筒内腔中，然后启动电机转动第一锥齿轮传动第二锥齿轮与第三锥齿轮，再使第三锥齿轮转动固定筒带动支撑杆，并使支撑杆利用十字滑槽内腔中的弹簧弹起T型滑杆推动第一刮刀与反应筒内腔壁贴合，从而使支撑杆利用T型滑杆配合第一刮刀对药剂进行快速搅拌，并且再利用第二锥齿轮转动圆柱传动搅拌杆，从而使搅拌杆在对反应筒内腔底部的药剂进行搅拌的同时，利用第二刮刀配合导料块对药剂进行刮动，从而解决了现有用于药膏的搅拌设备无法快速对药剂进行快速搅拌反应，导致药剂搅拌反应成膏速度较慢的麻烦。

2.在药剂搅拌反应完成后，通过启动电磁阀打开出料口排出反应筒内腔中的药膏，然后再利用电机转动第一锥齿轮传动第二锥齿轮与第三锥齿轮，再使第三锥齿轮转动固定筒带动支撑杆，并使支撑杆利用十字滑槽内腔中的弹簧弹起T型滑杆推动第一刮刀与反应筒内腔壁贴合，从而使第一刮刀将反应筒内腔壁粘黏的药膏进行刮掉，并通过导料块流入出料口内，而且第二锥齿轮转动圆柱传动搅拌杆，再使搅拌杆带动第二刮刀将导料块表面的药膏进行刮除，从而便于对反应筒与导料块表面的药膏进行刮除收集，避免了现有用于药膏的搅拌设备无法对反应筒内腔壁搅拌反应粘黏的药膏进行刮除收集的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型反应筒半剖结构示意图；

图4为本实用新型反应筒半剖放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支撑柱；3、反应筒；4、进料口；5、防护罩；6、支撑块；7、电机；8、出料口；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、圆柱；12、第三锥齿轮；13、固定筒；14、支撑杆；15、十字滑槽；16、弹簧；17、T型滑杆；18、第一刮刀；19、搅拌杆；20、第二刮刀；21、导料块；22、通口；23、电磁阀；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于药膏的搅拌设备，包括底座1，底座1下端面固定连接有支撑柱2，底座1下端面设置有通口22，底座1内腔安装有反应筒3，反应筒3下端面设置有出料口8，且出料口8连通通口22内腔，反应筒3上端面固定连接有支撑块6，支撑块6内部安装有电机7，反应筒3上端面左部设置有进料口4，反应筒3上端面安装有防护罩5，电机7通过输出轴位于防护罩5内腔固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9分别啮合连接有第二锥齿轮10与第三锥齿轮12，第二锥齿轮10内部固定连接有圆柱11。

本实施例中，圆柱11外部通过轴承转动连接有固定筒13，且固定筒13上端面固定连接有第三锥齿轮12，圆柱11外部固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19远离圆柱11一端固定连接有第二刮刀20。在药剂搅拌反应完成后，通过启动电磁阀23打开出料口8排出反应筒3内腔中的药膏，然后再利用电机7转动第一锥齿轮9传动第二锥齿轮10与第三锥齿轮12，再使第三锥齿轮12转动固定筒13带动支撑杆14，并使支撑杆14利用十字滑槽15内腔中的弹簧16弹起T型滑杆17推动第一刮刀18与反应筒3内腔壁贴合，从而使第一刮刀18将反应筒3内腔壁粘黏的药膏进行刮掉，并通过导料块21流入出料口8内，而且第二锥齿轮10转动圆柱11传动搅拌杆19，再使搅拌杆19带动第二刮刀20将导料块21表面的药膏进行刮除，从而便于对反应筒3与导料块21表面的药膏进行刮除收集，避免了现有用于药膏的搅拌设备无法对反应筒内腔壁搅拌反应粘黏的药膏进行刮除收集的麻烦。

本实施例中，固定筒13外部固定连接有支撑杆14，支撑杆14内部设置有十字滑槽15，十字滑槽15内腔底部固定连接有弹簧16，弹簧16远离十字滑槽15内腔底部一端固定连接有T型滑杆17，T型滑杆17远离弹簧16一端固定连接有第一刮刀18。人员通过利用进料口4连通外部输送管道，使输送管道将药剂通过进料口4排入反应筒3内腔中，然后启动电机7转动第一锥齿轮9传动第二锥齿轮10与第三锥齿轮12，再使第三锥齿轮12转动固定筒13带动支撑杆14，并使支撑杆14利用十字滑槽15内腔中的弹簧16弹起T型滑杆17推动第一刮刀18与反应筒3内腔壁贴合，从而使支撑杆14利用T型滑杆17配合第一刮刀18对药剂进行快速搅拌，并且再利用第二锥齿轮10转动圆柱11传动搅拌杆19，从而使搅拌杆19在对反应筒3内腔底部的药剂进行搅拌的同时，利用第二刮刀20配合导料块21对药剂进行刮动，从而解决了现有用于药膏的搅拌设备无法快速对药剂进行快速搅拌反应，导致药剂搅拌反应成膏速度较慢的麻烦。

本实施例中，反应筒3内腔底部固定连接有导料块21，出料口8内腔设置有电磁阀23。

使用时：人员通过利用进料口4连通外部输送管道，使输送管道将药剂通过进料口4排入反应筒3内腔中，然后启动电机7转动第一锥齿轮9传动第二锥齿轮10与第三锥齿轮12，再使第三锥齿轮12转动固定筒13带动支撑杆14，并使支撑杆14利用十字滑槽15内腔中的弹簧16弹起T型滑杆17推动第一刮刀18与反应筒3内腔壁贴合，从而使支撑杆14利用T型滑杆17配合第一刮刀18对药剂进行快速搅拌，并且再利用第二锥齿轮10转动圆柱11传动搅拌杆19，从而使搅拌杆19在对反应筒3内腔底部的药剂进行搅拌的同时，利用第二刮刀20配合导料块21对药剂进行刮动，而在药剂搅拌反应完成后，通过启动电磁阀23打开出料口8排出反应筒3内腔中的药膏，然后再利用电机7转动第一锥齿轮9传动第二锥齿轮10与第三锥齿轮12，再使第三锥齿轮12转动固定筒13带动支撑杆14，并使支撑杆14利用十字滑槽15内腔中的弹簧16弹起T型滑杆17推动第一刮刀18与反应筒3内腔壁贴合，从而使第一刮刀18将反应筒3内腔壁粘黏的药膏进行刮掉，并通过导料块21流入出料口8内，而且第二锥齿轮10转动圆柱11传动搅拌杆19，再使搅拌杆19带动第二刮刀20将导料块21表面的药膏进行刮除，从而便于对反应筒3与导料块21表面的药膏进行刮除收集，避免了现有用于药膏的搅拌设备无法对反应筒内腔壁搅拌反应粘黏的药膏进行刮除收集的麻烦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于药膏的搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端面固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)下端面设置有通口(22)，所述底座(1)内腔安装有反应筒(3)，所述反应筒(3)下端面设置有出料口(8)，且出料口(8)连通通口(22)内腔，所述反应筒(3)上端面固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)内部安装有电机(7)，所述反应筒(3)上端面左部设置有进料口(4)，所述反应筒(3)上端面安装有防护罩(5)，所述电机(7)通过输出轴位于防护罩(5)内腔固定连接有第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)分别啮合连接有第二锥齿轮(10)与第三锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(10)内部固定连接有圆柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于药膏的搅拌设备，其特征在于：所述圆柱(11)外部通过轴承转动连接有固定筒(13)，且固定筒(13)上端面固定连接有第三锥齿轮(12)，所述圆柱(11)外部固定连接有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)远离圆柱(11)一端固定连接有第二刮刀(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于药膏的搅拌设备，其特征在于：所述固定筒(13)外部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)内部设置有十字滑槽(15)，所述十字滑槽(15)内腔底部固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离十字滑槽(15)内腔底部一端固定连接有T型滑杆(17)，所述T型滑杆(17)远离弹簧(16)一端固定连接有第一刮刀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于药膏的搅拌设备，其特征在于：所述反应筒(3)内腔底部固定连接有导料块(21)，所述出料口(8)内腔设置有电磁阀(23)。

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