CN219288745U - 雾化组件及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化组件及电子雾化装置，属于电子雾化技术领域，该雾化组件包括壳体、盖体、雾化芯和第一单向阀，壳体上开设有进气口；盖体盖合于开口，盖体上开设有出气口；雾化芯内部形成有气流通道，气流通道的两端分别连接于进气口和出气口；第一单向阀安装于出气口，第一单向阀具有开启状态和闭合状态，在无气流的情况下和气流由出气口流向进气口时，第一单向阀处于闭合状态；当气流由进气口流向出气口时，第一单向阀处于开启状态。本实用新型提供的雾化组件及电子雾化装置，雾化组件在出气口设置有第一单向阀，有效地减少了用户呼入到雾化组件内的高温气体，减少了高温气体对雾化组件内电子器件的损伤。

Description

雾化组件及电子雾化装置

技术领域

本实用新型属于电子雾化技术领域，更具体地说，是涉及一种雾化组件及电子雾化装置。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，电子雾化装置具有与普通香烟相似的外观和口感，但通常不含有香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，因此电子烟普遍用作香烟的替代品。现有技术中，电子烟通常包括进气口、吸嘴以及连通进气口和吸嘴的中心管，中心管的通道内设置有雾化组件来产生烟雾，当用户在吸嘴处吸气后，空气由进气口流入到中心管的通道内，并携带通道内的烟雾流向吸嘴来供用户吸食。

但是，当用户从吸嘴处向通道内吹气时，这些气体会携带通道内烟雾形成烟气并在通道内向下流动，烟气在温度降低后会形成冷凝液，而这些冷凝液不仅容易损坏咪头，还容易堵塞进气口，阻碍外界空气的进入。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种雾化组件及电子雾化装置，以解决现有技术中存在的用户吹气容易损坏电子烟内的电子器件的技术问题。

为此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种雾化组件，该雾化组件包括：

壳体，具有一带有开口的容纳腔，壳体远离开口的腔壁上开设有进气口；

盖体，盖合于开口，盖体上开设有与进气口相对应的出气口；

雾化芯，内部形成有气流通道，气流通道的两端分别连接于进气口和出气口；以及

第一单向阀，安装于出气口，第一单向阀包括第一弹性板和一端连接于第一弹性板的第一连接杆，第一连接杆的另一端连接于盖体，第一单向阀具有第一弹性板避让出气口的开启状态和第一弹性板遮盖出气口的闭合状态，在无气流的情况下，第一单向阀处于闭合状态；当气流由出气口流向进气口时，第一单向阀处于闭合状态；当气流由进气口流向出气口时，第一单向阀处于开启状态。

可选地，盖体上均开设有供第一连接杆穿过的通孔，第一连接杆上还设置有用于限制第一连接杆脱离通孔的第一限位凸起，第一限位凸起和第一弹性板沿气流的方向抵接于通孔两端的盖体上。

可选地，第一限位凸起背离第一弹性板的一端设置有导向面。

可选地，第一弹性板朝向出气口一面的中部向内凹陷并由中部向边缘圆滑过渡，第一弹性板背离出气口一面的中部向外凸出并由中部向边缘圆滑过渡。

可选地，第一限位凸起和第一弹性板之间的间距小于通孔的长度。

可选地，雾化组件还包括安装于进气口的第二单向阀。

可选地，第二单向阀包括第二弹性板和一端连接于第二弹性板的第二连接杆，第二连接杆的另一端连接于壳体。

可选地，壳体上开设有供第二连接杆穿过的通孔，第二连接杆上还设置有第二限位凸起，第二限位凸起和第二弹性板沿气流的方向抵接于通孔两端的壳体上。

可选地，雾化芯包括：

雾化管，内部形成有气流通道；

导液棉，用于引导烟油，导液棉设置于靠近进气口一端的气流通道内；以及

发热体，抵接于导液棉以雾化烟油。

本实用新型提供的雾化组件的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的雾化组件包括壳体、盖体、雾化芯和第一单向阀，壳体具有一带有开口的容纳腔，壳体远离开口的腔壁上开设有进气口；盖体盖合于开口，盖体上开设有与进气口相对应的出气口；雾化芯内部形成有气流通道，气流通道的两端分别连接于进气口和出气口；第一单向阀安装于出气口，第一单向阀包括第一弹性板和一端连接于第一弹性板的第一连接杆，第一连接杆的另一端连接于盖体，第一单向阀具有第一弹性板避让出气口的开启状态和第一弹性板遮盖出气口的闭合状态，在无气流的情况下，第一单向阀处于闭合状态；当气流由出气口流向进气口时，第一单向阀处于闭合状态；当气流由进气口流向出气口时，第一单向阀处于开启状态；如此，在出气口设置有第一单向阀，可以有效地减少用户呼出并进入到雾化组件内的高温气体，进而减少了高温气体对雾化组件内电子器件的损伤，延长了雾化组件的使用寿命。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种电子雾化装置，该电子雾化装置包括如上述的雾化组件。

本实用新型提供的电子雾化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的电子雾化装置包括如上述的雾化组件，雾化组件不易泄漏烟油或冷凝水，使得电子雾化装置内电子器件不易受到损伤，提高了电子雾化装置的使用寿命，并提高了用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化组件的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的雾化组件的单向阀处于闭合状态的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的雾化组件的单向阀处于开启状态的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的雾化组件和气流传感器的剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、壳体；110、容纳腔；120、进气口；

20、盖体；210、出气口；

30、雾化芯；310、雾化管；311、气流通道；320、导液棉；330、发热体；

40、第一单向阀；410、第一弹性板；420、第一连接杆；430、第一限位凸起；431、导向面；

50、第二单向阀；

100、雾化组件；200、气流传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

正如背景技术中所记载的，现有技术中，电子雾化装置通常包括雾化组件和电源组件，雾化组件通电后加热并雾化烟油来产生具有特定气味的烟雾，烟雾再通过气体通路流通到电子雾化装置的吸嘴处供烟民使用。但是，当用户向气体通道内吹气时，这些气体本身具有高温高湿的特点，而且还容易液化为冷凝水，非常容易损坏电子雾化装置内的电子器件，降低了客户的使用体验。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，请一并参阅图1至图3，本实用新型的实施例提供了一种雾化组件100，该雾化组件100包括壳体10、盖体20、雾化芯30和第一单向阀40，壳体10具有一带有开口的容纳腔110，壳体10远离开口的腔壁上开设有进气口120；盖体20盖合于开口，盖体20上开设有与进气口120相对应的出气口210；雾化芯30内部形成有气流通道311，气流通道311的两端分别连接于进气口120和出气口210；第一单向阀40安装于出气口210，第一单向阀40具有开启状态和闭合状态，在无气流的情况下，第一单向阀40处于闭合状态；当气流由出气口210流向进气口120时，第一单向阀40处于闭合状态；当气流由进气口120流向出气口210时，第一单向阀40处于开启状态。

在一个实施例中，请一并参阅图1至图3，第一单向阀40包括第一弹性板410和第一连接杆420，第一连接杆420的一端连接于第一弹性板410，第一连接杆420的另一端连接于盖体20，以使第一弹性板410遮盖出气口210。

如此，第一弹性板410通过第一连接杆420固定在盖体20上，使得第一弹性板410不会轻易地从盖体20上脱落，第一弹性板410得以稳定地遮盖出气口210。

本实用新型实施例中，该雾化组件100包括壳体10、盖体20、雾化芯30和第一单向阀40，壳体10具有一带有开口的容纳腔110，壳体10远离开口的腔壁上开设有进气口120；盖体20盖合于开口，盖体20上开设有与进气口120相对应的出气口210；雾化芯30内部形成有气流通道311，气流通道311的两端分别连接于进气口120和出气口210；第一单向阀40安装于出气口210，第一单向阀40包括第一弹性板410和第一连接杆420，第一连接杆420的一端连接于第一弹性板410，第一连接杆420的另一端连接于盖体20，第一单向阀40具有第一弹性板410避让出气口210的开启状态和第一弹性板410遮盖出气口210的闭合状态，在无气流的情况下，第一单向阀40处于闭合状态；当气流由出气口210流向进气口120时，第一单向阀40处于闭合状态；当气流由进气口120流向出气口210时，第一单向阀40处于开启状态；如此，在出气口210设置有第一单向阀40，可以有效地减少用户呼出并进入到雾化组件100内的高温气体，进而减少了高温气体对雾化组件100内电子器件的损伤，延长了雾化组件100的使用寿命。

可以理解的是，当用户将具有上述雾化组件100的电子雾化装置收纳在口袋中时，电子雾化装置在口袋中的姿态是不确定的，难免出现倒置的情况，而本实用新型的雾化组件100在出气口210设置有第一单向阀40，使得雾化组件100内的烟油很难从出气口210处泄漏，提高了用户的使用体验。

可以理解的是，在其他的实施例中，第一单向阀40也可以为第一弹性板410遮盖住出气口210后，第一弹性板410相对出气口210的一端直接和盖体20固定连接。

或者，第一单向阀40也可以为球阀、电磁阀等其他阀体，在此不做唯一限定。

在一个具体的实施例中，请参阅图1，盖体20上开设有供第一连接杆420穿过的通孔，第一连接杆420上还设置有用于限制第一连接杆420脱离通孔的第一限位凸起430，第一限位凸起430和第一弹性板410沿气流的方向抵接于通孔两端的盖体20上。

通过如上设置，可以视为第一连接杆420贯穿盖体20，且第一连接杆420在贯穿出盖体20的部分上设置第一限位凸起430，以使第一连接杆420不会轻易地从盖体20上脱落，进而使得整个第一单向阀40得以稳定地遮盖出气口210。

对于第一限位凸起430和第一弹性板410沿气流的方向抵接于通孔两端的盖体20上。

可以理解的是，此处的沿气流的方向是指由进气口120流向出气口210的方向；当气流由出气口210流向进气口120时，气流冲击在第一弹性板410背离出气口210的一面上，将第一弹性板410紧紧挤压在盖体20上，也即第一单向阀40处于上述的闭合状态，雾化组件100之外的气体就无法从出气口210进入到雾化组件100之内；当由进气口120流向出气口210时，气流就可以从出气口210冲击在第一弹性板410朝向出气口210的一面上，第一弹性板410受压弯曲后不再遮盖出气口210，也即第一单向阀40处于上述的开启状态，气流得以顺利地从出气口210排出雾化组件100。

还可以理解的是，气流通道311内气流的产生是由于用户作出吸食动作导致出气口210和进气口120出现压强差而导致的。当用户作出吸食动作时，由于第一单向阀40的存在，气流通道311内首先是不存在气流的，但是第一单向阀40两边的腔室由于用户的吸食动作会产生压强差，当压强差达到一定的差值后，第一弹性板410产生弯曲变形。

进一步地，当用户停止抽吸后，第一弹性板410会迅速恢复原先形态，来遮盖出气口210。

在一个更为具体的实施例中，请一并参阅图2和图3，第一限位凸起430背离第一弹性板410的一端设置有导向面431。

通过如上设置，导向面431可以在第一限位凸起430穿过通孔时起到导向作用，以方便第一单向阀40安装在盖体20上。

可以理解的是，第一单向阀40整体上采用高弹力硅胶、橡胶或氟胶等弹性好且耐腐蚀性强的材料。一方面可以满足第一弹性板410本身能够弹性形变的需求；另一方面使得第一连接杆420和第一限位凸起430在安装进通道内时，也能被挤压而产生弹性形变，进而满足第一单向阀40的装配需求。

进一步地，由于第一单向阀40整体上采用高弹力硅胶、橡胶或氟胶等弹性好的材料，用户在停止抽吸动作后，形变的第一弹性板410可以迅速地回复原状。

在一些实施例中，请一并参阅图2和图3，第一弹性板410朝向出气口210一面的中部向内凹陷并由中部向边缘圆滑过渡，第一弹性板410背离出气口210一面的中部向外凸出并由中部向边缘圆滑过渡。

如此，第一弹性板410可以近似地视为伞状结构。也即第一弹性板410内部和盖体20的表面之间存在一定的间隙，以便于为第一弹性板410的形变提供空间。具体地，当第一弹性板410受到指向盖体20的压力后，第一弹性板410和盖体20存在间隙的部分向靠近盖体20的方向变形，第一弹性板410就可以更加紧密地贴合在盖体20上，以更好地遮盖出气口210。

在一个具体的实施例中，第一限位凸起430和第一弹性板410之间的间距小于通孔的长度。

其中，第一限位凸起430和第一弹性板410之间的间距是指，第一限位凸起430最靠近第一弹性板410的端面和第一弹性板410最靠近第一限位凸起430的端面之间的距离。

可以理解的是，当第一弹性板410近似为上述的伞状结构时，第一弹性板410朝向出气口210(也即朝向第一限位凸起430)一面的中部是向内凹陷的，第一限位凸起430和第一弹性板410之间的间距具体来说是指第一限位凸起430和第一弹性板410外圈边缘之间的间距。

通过如上设置，第一限位凸起430和第一弹性板410之间的间距小于通孔的长度，使得连接第一限位凸起430和第一弹性板410的第一连接杆420始终处于受拉状态，也可以视为第一连接杆420始终给予第一弹性板410靠近盖体20的拉力。这样，即使在无气流的情况下，第一弹性板410也可以紧密地贴合在盖体20上，以更好地遮盖出气口210。

在一些实施例中，请参阅图1，雾化组件100还包括安装于进气口120的第二单向阀50。

如此，雾化组件100的出气口210安装有第一单向阀40，雾化组件100的进气口120安装有第二单向阀50，第一单向阀40和第二单向阀50相互配合，使得无气流的情况下，气流通道311也能处于封闭状态。即使雾化组件100在不工作时，烟油既不会从出气口210处大量泄漏，也不会从进气口120处大量泄漏，在一定程度上达到了正放、平放、倒放雾化组件100均不漏液的目的。

在一个具体的实施例中，第二单向阀50包括第二弹性板和一端连接于第二弹性板的第二连接杆，第二连接杆的另一端连接于壳体10。

在一个更为具体的实施例中，壳体10上(具体来说是进气口120附近的壳体10上)开设有供第二连接杆穿过的通孔，第二连接杆上设置有第二限位凸起，第二限位凸起和第二弹性板沿气流的方向抵接于通孔两端的壳体10上。

在此需要说明的是，第二单向阀50和上述的第一单向阀40的功能相似，在此不再进行赘述。

在另一些实施例中，请参阅图1，雾化芯30包括雾化管310、导液棉320和发热体330，雾化管310内部形成有气流通道311；导液棉320用于引导烟油，导液棉320设置于靠近进气口120一端的气流通道311内；发热体330抵接于导液棉320以雾化烟油。

在一个具体的实施例中，发热体330为陶瓷发热体330。

具体地，陶瓷发热体330可以提高烟雾的口感，提高用户的使用体验。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型的实施例还提供了一种电子雾化装置，该电子雾化装置包括如上述的雾化组件100和电连接于雾化组件100的电池组件。

本实用新型实施例中，该电子雾化装置包括如上述的雾化组件100和电连接于雾化组件100的电池组件，雾化组件100不易泄漏烟油或冷凝水，使得电子雾化装置内电子器件不易受到损伤，提高了电子雾化装置的使用寿命，并提高了用户的使用体验。

在本实施例中，邻近第二单向阀50的壳体10上还开设有两个通孔，陶瓷发热体330的正负极连接线分别穿过两个通孔和雾化组件100之外的电池组件连接。

进一步地，连接线和通孔的孔壁之间密封连接以防止烟油泄漏。

在一个实施例中，请参阅图4，气流在流经气体通道之前，首先会流经与进气口120连通的气流传感器200。如此，在雾化组件100的进气口120安装有第二单向阀50，烟油就不会从进气口120处大量泄漏，进气口120处的气流传感器200就不会因为接触到大量烟油而损坏，起到保护气流传感器200的作用。

同理，电子雾化装置内的电路板、电池组件或电连接线等电器零部件也不会因为接触到大量烟油而损坏，在此不再进行赘述。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

壳体，具有一带有开口的容纳腔，所述壳体远离所述开口的腔壁上开设有进气口；

盖体，盖合于所述开口，所述盖体上开设有与所述进气口相对应的出气口；

雾化芯，内部形成有气流通道，所述气流通道的两端分别连接于所述进气口和所述出气口；以及

第一单向阀，安装于所述出气口，所述第一单向阀包括第一弹性板和一端连接于所述第一弹性板的第一连接杆，所述第一连接杆的另一端连接于所述盖体，所述第一单向阀具有所述第一弹性板避让所述出气口的开启状态和所述第一弹性板遮盖所述出气口的闭合状态，在无气流的情况下，所述第一单向阀处于闭合状态；当气流由所述出气口流向所述进气口时，所述第一单向阀处于所述闭合状态；当气流由所述进气口流向所述出气口时，所述第一单向阀处于所述开启状态。

2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述盖体上开设有供所述第一连接杆穿过的通孔，所述第一连接杆上还设置有用于限制所述第一连接杆脱离所述通孔的第一限位凸起，所述第一限位凸起和所述第一弹性板沿所述气流的方向抵接于所述通孔两端的所述盖体上。

3.如权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述第一限位凸起背离所述第一弹性板的一端设置有导向面。

4.如权利要求2-3任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述第一弹性板朝向所述出气口一面的中部向内凹陷并由中部向边缘圆滑过渡，所述第一弹性板背离所述出气口一面的中部向外凸出并由中部向边缘圆滑过渡。

5.如权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述第一限位凸起和所述第一弹性板之间的间距小于所述通孔的长度。

6.如权利要求1-3任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括安装于所述进气口的第二单向阀。

7.如权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述第二单向阀包括第二弹性板和一端连接于所述第二弹性板的第二连接杆，所述第二连接杆的另一端连接于所述壳体。

8.如权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述壳体上开设有供所述第二连接杆穿过的通孔，所述第二连接杆上设置有第二限位凸起，所述第二限位凸起和所述第二弹性板沿所述气流的方向抵接于通孔两端的所述壳体上。

9.如权利要求1-3任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯包括：

雾化管，内部形成有所述气流通道；

导液棉，用于引导烟油，所述导液棉设置于靠近所述进气口一端的所述气流通道内；以及

发热体，抵接于所述导液棉以雾化所述烟油。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的雾化组件。

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