CN219288095U - 一种废旧地膜回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧地膜回收系统，包括碎料机构和筛土机构，所述碎料机构通过上料皮带机与所述筛土机构连通，所述碎料机构包括进料皮带机，所述进料皮带机出料端上方设有切段辊，所述切段辊的后方设有切碎辊，所述上料皮带机的进料端位于所述切碎辊的下方；所述筛土机构包括滚筒筛，所述滚筒筛下方设有运土皮带机。本实用新型设置了破碎机构和筛土机构，将破碎与筛土有机结合，提高了地膜回收的效率，设置了切段辊，可以对掺杂着泥土及秸秆的废旧地膜进行破碎，使地膜和杂物分离，再利用切碎辊进行深度破碎，既提高了地膜的破碎效率，又延长了锋利的切碎辊的使用寿命；利用滚筒筛分离地膜中的杂质，分离效果好。

Description

一种废旧地膜回收系统

技术领域

本实用新型属于废旧农膜回收处理领域，具体为一种用于破碎废旧地膜的废旧地膜回收系统。

背景技术

现代农业生产中，地膜对于农作物来说有着不小的作用，不仅能够保水、保温、保肥、保墒和抑制盐碱影响，还预防低温冻害、降低高温干旱危害，因此我国农业上地膜的使用量非常大，但是由于地膜绝大多数都是塑料产品，所以其残留多、降解难，也就成为了白色污染；不过地膜的成分多数是聚乙烯类化合物，属于高分子化合物，通过粉碎、清洗后，再经热熔、挤出等工序后，可以生产出再生塑料颗粒，如此既实现了资源的重复利用，又减轻了白色污染。而从农田中回收的废旧地膜，一般情况下打结严重，且里面掺杂着大量的泥土，秸秆等杂物，普通的破碎机在进行地膜破碎时，因地膜较软且杂物较多，很容易磨损刀具，且破碎效果不好，同时，普通的筛网或滚筒筛也存在积杂等问题，因此需要一种废旧地膜破碎效果良好，且不会积攒秸秆、尘土等杂物的废旧地膜回收系统，来解决上述问题。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型所要解决的问题是提供一种废旧地膜破碎效果良好，且不会积攒秸秆、尘土等杂物的废旧地膜回收系统。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种废旧地膜回收系统，包括碎料机构和筛土机构，所述碎料机构通过上料皮带机与所述筛土机构连通，所述碎料机构包括进料皮带机，所述进料皮带机出料端上方设有切段辊，所述切段辊的后方设有切碎辊，所述上料皮带机的进料端位于所述切碎辊的下方；所述筛土机构包括滚筒筛，所述滚筒筛下方设有运土皮带机。

进一步，所述碎料机构包括上破碎壳和下破碎壳，所述上破碎壳铰接在所述下破碎壳的顶部，所述切段辊转动连接于所述上破碎壳内部，所述上破碎壳内还转动连接有碾压辊，所述碾压辊位于所述切段辊的后方，所述上破碎壳侧面固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过链条与所述切段辊的动力输入轴及所述碾压辊的动力输入轴传动连接。

进一步，所述切碎辊转动连接于所述下破碎壳内且位于所述碾压辊的后方，所述下破碎壳的顶部还设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴通过链条与所述切碎辊的动力输入轴连接，所述上料皮带机的进料端位于所述下破碎壳内部。

进一步，所述下破碎壳的侧面转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端与所述上破碎壳的侧面转动连接，所述液压缸受控于液压泵。

进一步，所述进料皮带机两侧设有挡板，该挡板下部通过连接杆转动连接有导轮，所述挡板下方设置有导轨，所述导轮与所述导轨滑动连接。

进一步，所述滚筒筛外罩设有防尘罩，所述防尘罩底部设有开口，所述运土皮带机位于所述开口下方，所述运土皮带机出料端下方设有抛土皮带机，所述抛土皮带机横向布置。

进一步，所述防尘罩下部固定连接有支架，所述支架上转动连接有四个主动轮，四个所述主动轮上均设有凹槽；所述滚筒筛两端均环向固定连接有滑轨，所述滑轨卡设于所述凹槽且与其滑动连接。

进一步，所述切段辊上均匀连接有若干切段刀，所述切段刀的刀锋为波浪形，所述碾压辊为多棱柱形，所述切碎辊上均匀固定连接三条支柱，三条所述支柱顶端均螺栓连接有切碎刀。

进一步，所述进料皮带机、上料皮带机、运土皮带机、抛土皮带机主动轮均受控于与其对应匹配的电机。

进一步，所述下破碎壳的内部连接有承载板，该承载板位于所述切碎辊与所述上料皮带机的进料端之间，且所述承载板前部螺栓连接有副刀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型设置了破碎机构和筛土机构，将破碎与筛土有机结合，提高了地膜回收的效率，设置了切段辊，可以对掺杂着泥土及秸秆的废旧地膜进行破碎，使地膜和杂物分离，再利用切碎辊进行深度破碎，既提高了地膜的破碎效率，又延长了锋利的切碎辊的使用寿命；利用滚筒筛分离地膜中的杂质，分离效果好，同时在滚筒筛的下方设置了运土皮带机，可以及时将筛下的泥土、秸秆碎片等杂质带走，防止杂质堆积而影响滚筒筛的工作效率。

2.本实用新型设置了上破碎壳和下破碎壳，便于部件的维修和更换，公式设置了碾压辊，便于附着在地膜上的泥土分离，同时在上破碎壳和下破碎壳的侧面设置了液压缸，便于上破碎壳的抬起，提高了维护的效率。

3.本实用新型在进料皮带机两侧设置了挡板，防止了地膜从侧面漏下，同时设置了导轨和导轮，便于维修时移走皮带机。

4.本实用新型在滚筒筛外侧设置了防尘罩，避免尘土飞溅，提升工人的工作环境，同时使用主动轮、滑轨的方式使滚筒筛转动，提高了其工作的稳定性。

5.本实用新型采用了不同的辊刀形状，适应于破碎阶段的各工序需求，便于刀辊的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型破碎机构结构示意图。

图3为本实用新型筛土机构结构示意图。

图4为本实用新型上破碎壳和下破碎壳结构示意图。

图5为本实用新型滚筒筛结构示意图。

图6为本实用新型切段辊结构示意图。

图7为本实用新型碾压辊结构示意图。

图8为本实用新型切碎辊结构示意图。

其中：1、进料皮带机，2、切段辊，3、切碎辊，4、第二电动机，5、上料皮带机，6、滚筒筛，7、运土皮带机，8、抛土皮带机，9、碾压辊，10、上破碎壳，11、下破碎壳，12、副刀，13、挡板，14、导轮，15、导轨，16、滑轨，17、防尘罩，18、主动轮，19、液压缸，20、液压泵，21、支架，22、切段刀，23、支柱，24、切碎刀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示的一种废旧地膜回收系统，包括碎料机构和筛土机构，碎料机构通过上料皮带机5与筛土机构连通，碎料机构包括进料皮带机1，进料皮带机1出料端上方设有切段辊2，切段辊2的后方设有切碎辊3，上料皮带机5的进料端位于切碎辊3的下方；筛土机构包括滚筒筛6，滚筒筛6下方设有运土皮带机7。

为了便于分离农膜上的泥土，碎料机构包括上破碎壳10和下破碎壳11，上破碎壳10铰接在下破碎壳11的顶部，切段辊2转动连接于上破碎壳10内部，上破碎壳10内还转动连接有碾压辊9，碾压辊9位于切段辊2的后方，上破碎壳10侧面固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴通过链条与切段辊2的动力输入轴及碾压辊9的动力输入轴传动连接。

需要说明的是，在废旧农膜中，经常会混有较大且结块的泥土，这样的泥土会在很大程度上加剧锋利刀具的磨损，因此需要将结块的泥土使用辊具碾碎。

为了便于传输动力，切碎辊3转动连接于下破碎壳11内且位于碾压辊9的后方，下破碎壳11的顶部还设置有第二电动机4，第二电动机4的输出轴通过链条与切碎辊3的动力输入轴连接，上料皮带机5的进料端位于下破碎壳11内部。

为了便于维护和维修，下破碎壳11的侧面转动连接有液压缸19，所述液压缸19的输出端与上破碎壳10的侧面转动连接，液压缸19受控于液压泵20。

为了便于维修时移动进料皮带机1，进料皮带机1两侧设有挡板13，该挡板13下部通过连接杆转动连接有导轮14，挡板13下方设置有导轨15，导轮14与导轨15滑动连接。

为了防止尘土堆积，滚筒筛6外罩设有防尘罩17，防尘罩17底部设有开口，运土皮带机7位于开口下方，运土皮带机7出料端下方设有抛土皮带机8，抛土皮带机8横向布置。

为了便于滚筒筛转动，防尘罩17下部固定连接有支架21，支架21上转动连接有四个主动轮18，四个主动轮18上均设有凹槽；滚筒筛6两端均环向固定连接有滑轨16，滑轨16卡设于凹槽且与其滑动连接。

为了便于破碎农膜，切段辊2上均匀连接有若干切段刀22，切段刀22的刀锋为波浪形，碾压辊9为多棱柱形，切碎辊3上均匀固定连接三条支柱23，三条支柱23顶端均螺栓连接有切碎刀24。

其中，波浪形的刀锋有更好的切段和撕碎效果。

为了控制物料的输送，进料皮带机1、上料皮带机5、运土皮带机7、抛土皮带机8、主动轮18均受控于与其对应匹配的电机。

为了提升农膜的破碎效果，下破碎壳11的内部连接有承载板，该承载板位于切碎辊3与上料皮带机5的进料端之间，且承载板前部螺栓连接有副刀12。

本实用新型的具体工作过程如下：

工作时，先将废旧农膜放置在进料皮带机1上，向切段辊2的方向移动，然后第一电动机带动切段辊2及碾压辊9转动，切段辊2先利用切段刀22将成团的废旧农膜及杂物撕裂，然后碾压辊9将较大块的泥土碾碎，同时第二电动机4带动切碎辊3转动，切碎辊3上的切碎刀24配合副刀12将废旧农膜及秸秆切碎，然后上料皮带机5将农膜运输至滚筒筛6，此时电机控制主动轮18转动，从而通过滑轨16带动滚筒筛6转动，将农膜与灰尘、泥土、秸秆碎末等杂物分离，此时防尘罩17将杂物挡下，并从下方开口落至运土皮带机7、并传输至抛土皮带机8，将这些杂物向侧面抛出。

在此过程中，挡板13防止地膜从进料皮带机1侧面漏下，支架支撑起滚筒筛6和主动轮18。

在维修时，关闭所有的电机，利用导轮14和导轨15将进料皮带机1移远，利用液压泵20控制液压缸19，从而抬起上破碎壳10，从而便于维修和更换切段辊2、碾压辊9以及连接在下破碎壳11上的切碎辊，在维护切碎辊时，只需要松开支柱23上的螺栓，便可切换切碎刀24。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种废旧地膜回收系统，包括碎料机构和筛土机构，所述碎料机构通过上料皮带机(5)与所述筛土机构连通，其特征在于：所述碎料机构包括进料皮带机(1)，所述进料皮带机(1)出料端上方设有切段辊(2)，所述切段辊(2)的后方设有切碎辊(3)，所述上料皮带机(5)的进料端位于所述切碎辊(3)的下方；所述筛土机构包括滚筒筛(6)，所述滚筒筛(6)下方设有运土皮带机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧地膜回收系统，其特征在于：所述碎料机构包括上破碎壳(10)和下破碎壳(11)，所述上破碎壳(10)铰接在所述下破碎壳(11)的顶部，所述切段辊(2)转动连接于所述上破碎壳(10)内部，所述上破碎壳(10)内还转动连接有碾压辊(9)，所述碾压辊(9)位于所述切段辊(2)的后方，所述上破碎壳(10)侧面固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过链条与所述切段辊(2)的动力输入轴及所述碾压辊(9)的动力输入轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧地膜回收系统，其特征在于：所述切碎辊(3)转动连接于所述下破碎壳(11)内且位于所述碾压辊(9)的后方，所述下破碎壳(11)的顶部还设置有第二电动机(4)，所述第二电动机(4)的输出轴通过链条与所述切碎辊(3)的动力输入轴连接，所述上料皮带机(5)的进料端位于所述下破碎壳(11)内部。

4.根据权利要求3所述的一种废旧地膜回收系统，其特征在于：所述下破碎壳(11)的侧面转动连接有液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端与所述上破碎壳(10)的侧面转动连接，所述液压缸(19)受控于液压泵(20)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧地膜回收系统，其特征在于：所述进料皮带机(1)两侧设有挡板(13)，该挡板(13)下部通过连接杆转动连接有导轮(14)，所述挡板(13)下方设置有导轨(15)，所述导轮(14)与所述导轨(15)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种废旧地膜回收系统，其特征在于：所述滚筒筛(6)外罩设有防尘罩(17)，所述防尘罩(17)底部设有开口，所述运土皮带机(7)位于所述开口下方，所述运土皮带机(7)出料端下方设有抛土皮带机(8)，所述抛土皮带机(8)横向布置。

7.根据权利要求6所述的一种废旧地膜回收系统，其特征在于：所述防尘罩(17)下部固定连接有支架(21)，所述支架(21)上转动连接有四个主动轮(18)，四个所述主动轮(18)上均设有凹槽；所述滚筒筛(6)两端均环向固定连接有滑轨(16)，所述滑轨(16)卡设于所述凹槽且与其滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种废旧地膜回收系统，其特征在于：所述切段辊(2)上均匀连接有若干切段刀(22)，所述切段刀(22)的刀锋为波浪形，所述碾压辊(9)为多棱柱形，所述切碎辊(3)上均匀固定连接三条支柱(23)，三条所述支柱(23)顶端均螺栓连接有切碎刀(24)。

9.根据权利要求6所述的一种废旧地膜回收系统，其特征在于：所述进料皮带机(1)、上料皮带机(5)、运土皮带机(7)、抛土皮带机(8)、主动轮(18)均受控于与其对应匹配的电机。

10.根据权利要求3所述的一种废旧地膜回收系统，其特征在于：所述下破碎壳(11)的内部连接有承载板，该承载板位于所述切碎辊(3)与所述上料皮带机(5)的进料端之间，且所述承载板前部螺栓连接有副刀(12)。

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