CN201004824Y - 玉米联合收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玉米联合收割机，其结构是以拖拉机为基本构架，即在机架上装有发动机、后桥、车轮、控制台、方向盘及玉米割台，玉米割台装在大车轮一端的机架上，在小车轮上部的机架上装有敞口料仓，在料仓与玉米割台之间架接有带传送链的输送槽板。本实用新型反向设置拖拉机机构，将玉米割台与大车轮一端的机架相接，避免了玉米割台底部与地面的刮蹭；在机架上安装料仓和输送槽板，可直接传送和收集剥离的玉米。本实用新型可一机进行断杆、玉米分离、玉米收集和秸杆粉碎等多种工作，实现了玉米的联合收割，节省了人力，提高了工效。

Description

玉米联合收割机

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收割装置，具体地说是一种玉米联合收割机。

背景技术

目前市售的玉米收割机是由拖拉机与一个玉米割台相接构成，其结构是在机架上装有柴油发动机、后桥、车轮、控制台、方向盘等，构成拖拉机，玉米割台装在拖拉机机架的前部。使用时，驱动拖拉机前行，玉米割台前端的分行器将长在地里的玉米秸杆分行聚拢；玉米割台中的对辊相对转动，对所通过的玉米秸杆进行连续的挤对，以将玉米从秸杆上剥离下来；在玉米割台底部安装的旋转割刀连续转动，不断地将通过玉米割台的玉米秸杆从下部切断，使秸杆在剥离完玉米后滞留在地里。

这种装置的不足，一是没有玉米收集装置，剥离下来的玉米与秸杆一道留在了地里，需要专人收取；二是玉米割台是装在拖拉机的前部，即装在拖拉机小车轮一端的机架上。由于小车轮的轮轴高度较低，使玉米割台的底部接近地面，因此，在使用过程中就经常有玉米割台的底部与地面发生刮、蹭现象，这种刮蹭现象，不仅加大了装置的磨损和工作油耗，有时甚至不得不需要停机后，再进行倒车、抬机头等操作之后，才能使装置顺利地通过该地段。这就不免造成收割工作的停滞、工作效率的降低和使用操作的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种可以减少人力、提高工效的玉米联合收割机，以实现玉米收割的连续自动化作业。

本实用新型是这样实现的：玉米联合收割机是以拖拉机为基本构架，即在机架上装有发动机、后桥、车轮、控制台、方向盘及玉米割台，玉米割台装在大车轮一端的机架上，在小车轮上部的机架上装有敞口料仓，在料仓与玉米割台之间架接有带传送链的输送槽板。

本实用新型的设计关键之一，是反向设置拖拉机机构，如控制台、方向盘等均反向设置，将小车轮作为本装置的后轮，大车轮作为前轮。这样，装在机架前端的玉米割台就是与大车轮一端的机架相接。其优点在于：由于大车轮的轮轴高度较高，这样就可使玉米割台的底部与地面的间距加大，因此除非是碰撞到田边高垄，在使用过程中就不会有玉米割台底部与地面的刮、蹭现象发生，因而也就避免了相应的装置磨损和油耗，使玉米收割工作保持连续和流畅，工效得以提高。

本实用新型的设计关键之二，是在机架上安装了料仓和输送槽板，这样，通过玉米割台剥离的玉米就不再回落到地里、混在倒伏的秸杆内，而是通过输送槽板被传送到了料仓内。采用这种结构，不仅实现了玉米的联合收割，避免了拣拾玉米的专人设置，节省了相应的人力，提高了工效；而且还最大限度地减少了玉米的漏拣，作到了颗粒归仓。

本实用新型还可这样实现：在上述结构的基础上，在机架的底部安装一部秸杆粉碎机，秸杆粉碎机的转筒轴的外端伸出机侧板，在轴头安装皮带轮，该皮带轮通过皮带与发动机和后桥间的传动机构相接。这样，在本装置进行玉米联合收割的过程中，由于玉米已经通过输送槽板被传送到了料仓内，在倒伏的玉米秸杆里已没有了玉米，因此对倒伏在地里的玉米秸杆，就可通过本装置中所加入的秸杆粉碎机，进行与收割同步的秸杆粉碎处理，由此省去了后续单独的秸杆粉碎处理工作，扩大了本装置的功能，完善了本装置的性能。秸杆被同步粉碎处理后，加强了其降解和堆肥的效果，可减少甚至避免秸杆的焚烧处理，这样还有利于环境保护。

本实用新型还可在机架中部安装一个市售的玉米剥皮机，并将输送槽板设计成为从玉米割台到剥皮机、再从剥皮机到料仓的两级输送机构。这样，本实用新型就可一机进行断杆、玉米分离、玉米剥皮、玉米收集和秸杆粉碎等多种工作，实现了玉米的联合收割。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的机架8是用槽钢焊接成的类同拖拉机上的底盘式结构，在机架8的下部接有拖拉机上传统的后桥10，后桥两侧接大车轮11。在机架8的后端设置连接一个框架8a，框架8a内安装柴油发动机3(当然也可使用其他发动机)，在框架8a的下面接有小车轮5。在机架8的中部顶面装有皮带轮23，该皮带轮通过皮带分别与柴油发动机3和后桥10上的皮带轮相接，构成驱动本装置运动的传动机构。

图1中，在机架8上还装有控制台18、方向盘19和驾驶座椅21等操控装置，当然这些部件的设置方向与传统的拖拉机上的设置方向相反。玉米割台17装在大车轮11一端的机架8上。玉米割台的结构基本不变，即在导引板的前端接有通过铁杆焊接成的分行器15，在导引板的内侧接有相对转动的对辊16，在割台内还接有拨轮等，在割台的底部装有旋转割刀13。

图1中，在小车轮5上部的机架8上装有上敞口的料仓1，在料仓1与玉米割台17之间架接有输送槽板22。输送槽板的下端固定于玉米割台17内，在与输送槽板下端相对处的割台内设有弧形挡板14，用以收集通过对辊16剥离下来的玉米。输送槽板22的上部通过一组下端固定在机架8上、上端支撑在输送槽板侧板边沿的支杆20予以支撑和固定。输送槽板22的上端悬在料仓1的上口边。在输送槽板22的底面内外侧设有环绕的传送链12，传送链上接有刮板，以将剥离的玉米连续地传送到料仓1内。

图1中，本实用新型还在机架8的底部中段装有秸杆粉碎机9。秸杆粉碎机可采用目前常用的秸杆粉碎机的结构形式，即在两端的机侧板4间转动连接一个转筒，在转筒的筒壁上连接有多个甩锤。转筒轴的外端伸出机侧板4，在其中一个轴头上装有皮带轮，该皮带轮通过皮带与发动机和后桥间的传动机构相接。在两机侧板4的后下角间还接有一个压辊7。在柴油发动机3的带动下，秸杆粉碎机9也同时动作，即在转筒高速旋转的带动下，筒壁上的甩锤连续不断地砸、刨堆在地里的玉米秸杆，将其粉碎，然后再通过压辊7碾压一遍。

收集玉米用的料仓1可以固定在机架8。但是，这样的结构，在将玉米弄出料仓时，就比较费时、费力。为解决这个问题，本实用新型是让料仓1坐在机架8及框架8a上，其底板下沿与机架上的框架8a通过转轴2连接。在机架8上装有油缸6，油缸中的活塞杆的上端与料仓1的底板相接。

这种结构的实质，就是设计成一种翻斗式料仓，在其装满玉米后，通过控制液压系统，使油缸6的活塞杆上伸，推动料仓1以转轴2为轴前翻，从而将料仓内的玉米全部、快捷地倾倒出来。倒空后，回落料仓，即可继续进行玉米的联合收割工作。

Claims (3)

1.一种玉米联合收割机，在机架(8)上装有发动机(3)、后桥(10)、车轮、控制台(18)、方向盘(19)及玉米割台(17)，其特征在于玉米割台(17)装在大车轮(11)一端的机架(8)上，在小车轮(5)上部的机架(8)上装有敞口料仓(1)，在料仓与玉米割台之间架接有带传送链的输送槽板(22)。

2.根据权利要求1所述的玉米联合收割机，其特征在于在机架(8)的底部装有秸杆粉碎机(9)，秸杆粉碎机的转筒轴的外端伸出机侧板(4)，在轴头装有皮带轮，该皮带轮通过皮带与发动机和后桥间的传动机构相接。

3.根据权利要求1所述的玉米联合收割机，其特征在于料仓(1)坐在机架(8)上，其底板下沿与机架通过转轴(2)连接，在机架(8)上装有油缸(6)，油缸中的活塞杆的上端与料仓底板相接。