CN107517645B - 小麦麦茬、秸秆回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及麦茬、秸秆处理技术，具体是一种小麦麦茬、秸秆回收装置。本发明解决了现有麦茬、秸秆处理技术造成空气污染、容易引发火灾的问题。小麦麦茬、秸秆回收装置，包括车板、两个铰座、U形牵引架、铲刀、两个第一支杆、第一钉齿滚筒、第一皮带轮、两个第二支杆、第二钉齿滚筒、第二皮带轮、中转料筒、主轴、螺旋叶片、三个径向动刀片、片状圆环、四个径向静刀片、第三皮带轮、柴油机、第四皮带轮、第一传动皮带、第二传动皮带、第三传动皮带、两个前车轮、两个后车轮；其中，两个铰座分别安装于车板的上板面左前部和上板面右前部；U形牵引架的两端分别铰接于两个铰座上。本发明适用于麦茬、秸秆处理。

Description

小麦麦茬、秸秆回收装置

技术领域

本发明涉及麦茬、秸秆处理技术，具体是一种小麦麦茬、秸秆回收装置。

背景技术

目前，人们在收割完小麦后，通常会以焚烧的方式来处理遗留在麦田里的麦茬、秸秆。然而实践表明，焚烧麦茬、秸秆一方面会造成空气污染，另一方面容易引发火灾，由此严重危害人们的健康和安全。基于此，有必要发明一种全新的麦茬、秸秆处理技术，以解决现有麦茬、秸秆处理技术造成空气污染、容易引发火灾的问题。

发明内容

本发明为了解决现有麦茬、秸秆处理技术造成空气污染、容易引发火灾的问题，提供了一种小麦麦茬、秸秆回收装置。

本发明是采用如下技术方案实现：

小麦麦茬、秸秆回收装置，包括车板、两个铰座、U形牵引架、铲刀、两个第一支杆、第一钉齿滚筒、第一皮带轮、两个第二支杆、第二钉齿滚筒、第二皮带轮、中转料筒、主轴、螺旋叶片、三个径向动刀片、片状圆环、四个径向静刀片、第三皮带轮、柴油机、第四皮带轮、第一传动皮带、第二传动皮带、第三传动皮带、两个前车轮、两个后车轮；

其中，两个铰座分别安装于车板的上板面左前部和上板面右前部；U形牵引架的两端分别铰接于两个铰座上；铲刀的刀刃朝前；铲刀的刀背与车板的前端面固定；两个第一支杆的下端面分别与铲刀的上刀面左后部和上刀面右后部固定；第一钉齿滚筒的转轴两端分别转动支撑于两个第一支杆的上端；第一皮带轮固定装配于第一钉齿滚筒的转轴左端；两个第二支杆的下端面分别与车板的上板面左前部和上板面右前部固定，且两个第二支杆分别位于两个铰座的后侧；第二钉齿滚筒的转轴两端分别转动支撑于两个第二支杆的上端；第二皮带轮固定装配于第二钉齿滚筒的转轴左端；

中转料筒的两端均设有端壁；中转料筒的外侧壁与车板的上板面中部固定，且中转料筒的轴线与第二钉齿滚筒的轴线平行；中转料筒的侧壁前上部贯通开设有入料口；中转料筒的右端壁下部贯通开设有出料口；主轴的两端分别转动支撑于中转料筒的两端壁，且主轴的左端伸至中转料筒的外部；螺旋叶片盘旋固定于主轴的中部，且螺旋叶片位于中转料筒的内腔；三个径向动刀片的内端面均与主轴的侧面固定，且三个径向动刀片围绕主轴的轴线等距排列；三个径向动刀片均位于螺旋叶片和中转料筒的右内端壁之间，且三个径向动刀片的外端面与中转料筒的内侧壁之间均留有间隙；片状圆环转动装配于主轴上，且片状圆环位于三个径向动刀片和中转料筒的右内端壁之间；四个径向静刀片的内端面均与片状圆环的外侧面固定，且四个径向静刀片围绕片状圆环的轴线等距排列；四个径向静刀片的外端面均与中转料筒的内侧壁固定；第三皮带轮固定装配于主轴的左端，且第三皮带轮位于中转料筒的外部；柴油机安装于车板的上板面后部，且柴油机的输出轴朝左；第四皮带轮固定装配于柴油机的输出轴上；

第一传动皮带装配于第一皮带轮和第二皮带轮上；第二传动皮带装配于第二皮带轮和第三皮带轮上；第三传动皮带装配于第三皮带轮和第四皮带轮上；两个前车轮分别安装于铲刀的下刀面左部和下刀面右部；两个后车轮分别安装于车板的下板面左后部和下板面右后部。

工作时，U形牵引架与拖拉机连接，拖拉机通过U形牵引架拖动着本装置在麦田里行进。具体工作过程如下：首先，启动柴油机，柴油机依次通过第四皮带轮、第三传动皮带、第三皮带轮带动主轴进行高速旋转，主轴带动螺旋叶片、三个径向动刀片进行高速旋转，第三皮带轮依次通过第二传动皮带、第二皮带轮带动第二钉齿滚筒进行高速旋转，第二皮带轮依次通过第一传动皮带、第一皮带轮带动第一钉齿滚筒进行高速旋转。当本装置在麦田里行进时，遗留在麦田里的麦茬、秸秆被铲刀的刀刃连根铲起，并被高速旋转的第一钉齿滚筒拨送至车板的上板面前部，然后被高速旋转的第二钉齿滚筒拨送至入料口，由此进入中转料筒的内腔。进入中转料筒内腔的麦茬、秸秆经由螺旋叶片向右输送，并被高速旋转的三个径向动刀片和不旋转的四个径向静刀片共同切碎，然后经由出料口排出，由此实现麦茬、秸秆的回收处理。基于上述过程，与现有麦茬、秸秆处理技术相比，本发明所述的小麦麦茬、秸秆回收装置通过采用全新结构，实现了麦茬、秸秆的回收处理，由此其一方面避免了空气污染，另一方面不会引发火灾，从而有效保证了人们的健康和安全。

进一步地，所述铲刀由若干个铲刀分体左右拼接而成；每个铲刀分体的刀刃均为锯齿状刀刃，且相邻两齿的腰部之间连接有刀刃朝前的横刀。工作时，锯齿状刀刃能够轻易地将麦茬、秸秆连根铲起。麦茬、秸秆被连根铲起后，附着于其上的土块经由相邻两齿之间的缝隙漏掉。横刀一方面能够加固锯齿状刀刃，另一方面能够辅助锯齿状刀刃将麦茬、秸秆连根铲起。当某个铲刀分体的锯齿状刀刃坏掉时，仅需更换该铲刀分体，而无需更换整个铲刀，由此有效节省了本装置的使用成本。

更进一步地，还包括拱形盖板；拱形盖板的后边缘与入料口的后边缘铰接，且拱形盖板可活动地封盖于入料口上。工作结束后，通过拱形盖板可以将入料口盖住，由此对螺旋叶片、三个径向动刀片、四个径向静刀片进行保护。

此外，两个前车轮均为可升降车轮。工作时，通过对两个前车轮进行升降，可以调节铲刀的入土深度，由此有效提高了本装置的使用灵活性。

本发明结构合理、设计巧妙，有效解决了现有麦茬、秸秆处理技术造成空气污染、容易引发火灾的问题，适用于麦茬、秸秆处理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是本发明的另一部分结构示意图。

图6是本发明中铲刀的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图中：1-车板，2-铰座，3-U形牵引架，4-铲刀，5-第一支杆，6-第一钉齿滚筒，7-第一皮带轮，8-第二支杆，9-第二钉齿滚筒，10-第二皮带轮，11-中转料筒，12-主轴，13-螺旋叶片，14-径向动刀片，15-片状圆环，16-径向静刀片，17-第三皮带轮，18-柴油机，19-第四皮带轮，20-第一传动皮带，21-第二传动皮带，22-第三传动皮带，23-前车轮，24-后车轮，25-入料口，26-出料口，27-拱形盖板，401-铲刀分体，402-横刀。

具体实施方式

小麦麦茬、秸秆回收装置，包括车板1、两个铰座2、U形牵引架3、铲刀4、两个第一支杆5、第一钉齿滚筒6、第一皮带轮7、两个第二支杆8、第二钉齿滚筒9、第二皮带轮10、中转料筒11、主轴12、螺旋叶片13、三个径向动刀片14、片状圆环15、四个径向静刀片16、第三皮带轮17、柴油机18、第四皮带轮19、第一传动皮带20、第二传动皮带21、第三传动皮带22、两个前车轮23、两个后车轮24；

其中，两个铰座2分别安装于车板1的上板面左前部和上板面右前部；U形牵引架3的两端分别铰接于两个铰座2上；铲刀4的刀刃朝前；铲刀4的刀背与车板1的前端面固定；两个第一支杆5的下端面分别与铲刀4的上刀面左后部和上刀面右后部固定；第一钉齿滚筒6的转轴两端分别转动支撑于两个第一支杆5的上端；第一皮带轮7固定装配于第一钉齿滚筒6的转轴左端；两个第二支杆8的下端面分别与车板1的上板面左前部和上板面右前部固定，且两个第二支杆8分别位于两个铰座2的后侧；第二钉齿滚筒9的转轴两端分别转动支撑于两个第二支杆8的上端；第二皮带轮10固定装配于第二钉齿滚筒9的转轴左端；

中转料筒11的两端均设有端壁；中转料筒11的外侧壁与车板1的上板面中部固定，且中转料筒11的轴线与第二钉齿滚筒9的轴线平行；中转料筒11的侧壁前上部贯通开设有入料口25；中转料筒11的右端壁下部贯通开设有出料口26；主轴12的两端分别转动支撑于中转料筒11的两端壁，且主轴12的左端伸至中转料筒11的外部；螺旋叶片13盘旋固定于主轴12的中部，且螺旋叶片13位于中转料筒11的内腔；三个径向动刀片14的内端面均与主轴12的侧面固定，且三个径向动刀片14围绕主轴12的轴线等距排列；三个径向动刀片14均位于螺旋叶片13和中转料筒11的右内端壁之间，且三个径向动刀片14的外端面与中转料筒11的内侧壁之间均留有间隙；片状圆环15转动装配于主轴12上，且片状圆环15位于三个径向动刀片14和中转料筒11的右内端壁之间；四个径向静刀片16的内端面均与片状圆环15的外侧面固定，且四个径向静刀片16围绕片状圆环15的轴线等距排列；四个径向静刀片16的外端面均与中转料筒11的内侧壁固定；第三皮带轮17固定装配于主轴12的左端，且第三皮带轮17位于中转料筒11的外部；柴油机18安装于车板1的上板面后部，且柴油机18的输出轴朝左；第四皮带轮19固定装配于柴油机18的输出轴上；

第一传动皮带20装配于第一皮带轮7和第二皮带轮10上；第二传动皮带21装配于第二皮带轮10和第三皮带轮17上；第三传动皮带22装配于第三皮带轮17和第四皮带轮19上；两个前车轮23分别安装于铲刀4的下刀面左部和下刀面右部；两个后车轮24分别安装于车板1的下板面左后部和下板面右后部。

所述铲刀4由若干个铲刀分体401左右拼接而成；每个铲刀分体401的刀刃均为锯齿状刀刃，且相邻两齿的腰部之间连接有刀刃朝前的横刀402。

还包括拱形盖板27；拱形盖板27的后边缘与入料口25的后边缘铰接，且拱形盖板27可活动地封盖于入料口25上。

两个前车轮23均为可升降车轮。

具体实施时，所述入料口25为横条形入料口；所述出料口26为扇环形出料口。

Claims (5)

1.一种小麦麦茬、秸秆回收装置，包括车板（1）、两个第一支杆（5）、第一皮带轮（7）、两个第二支杆（8）、第二皮带轮（10）、第三皮带轮（17）、第四皮带轮（19）、第一传动皮带（20）、第二传动皮带（21）、第三传动皮带（22）、两个前车轮（23）、两个后车轮（24）；其特征在于：还包括两个铰座（2）、U形牵引架（3）、铲刀（4）、第一钉齿滚筒（6）、第二钉齿滚筒（9）、中转料筒（11）、主轴（12）、螺旋叶片（13）、三个径向动刀片（14）、片状圆环（15）、四个径向静刀片（16）、柴油机（18）；

其中，两个铰座（2）分别安装于车板（1）的上板面左前部和上板面右前部；U形牵引架（3）的两端分别铰接于两个铰座（2）上；铲刀（4）的刀刃朝前；铲刀（4）的刀背与车板（1）的前端面固定；两个第一支杆（5）的下端面分别与铲刀（4）的上刀面左后部和上刀面右后部固定；第一钉齿滚筒（6）的转轴两端分别转动支撑于两个第一支杆（5）的上端；第一皮带轮（7）固定装配于第一钉齿滚筒（6）的转轴左端；两个第二支杆（8）的下端面分别与车板（1）的上板面左前部和上板面右前部固定，且两个第二支杆（8）分别位于两个铰座（2）的后侧；第二钉齿滚筒（9）的转轴两端分别转动支撑于两个第二支杆（8）的上端；第二皮带轮（10）固定装配于第二钉齿滚筒（9）的转轴左端；

中转料筒（11）的两端均设有端壁；中转料筒（11）的外侧壁与车板（1）的上板面中部固定，且中转料筒（11）的轴线与第二钉齿滚筒（9）的轴线平行；中转料筒（11）的侧壁前上部贯通开设有入料口（25）；中转料筒（11）的右端壁下部贯通开设有出料口（26）；主轴（12）的两端分别转动支撑于中转料筒（11）的两端壁，且主轴（12）的左端伸至中转料筒（11）的外部；螺旋叶片（13）盘旋固定于主轴（12）的中部，且螺旋叶片（13）位于中转料筒（11）的内腔；三个径向动刀片（14）的内端面均与主轴（12）的侧面固定，且三个径向动刀片（14）围绕主轴（12）的轴线等距排列；三个径向动刀片（14）均位于螺旋叶片（13）和中转料筒（11）的右内端壁之间，且三个径向动刀片（14）的外端面与中转料筒（11）的内侧壁之间均留有间隙；片状圆环（15）转动装配于主轴（12）上，且片状圆环（15）位于三个径向动刀片（14）和中转料筒（11）的右内端壁之间；四个径向静刀片（16）的内端面均与片状圆环（15）的外侧面固定，且四个径向静刀片（16）围绕片状圆环（15）的轴线等距排列；四个径向静刀片（16）的外端面均与中转料筒（11）的内侧壁固定；第三皮带轮（17）固定装配于主轴（12）的左端，且第三皮带轮（17）位于中转料筒（11）的外部；柴油机（18）安装于车板（1）的上板面后部，且柴油机（18）的输出轴朝左；第四皮带轮（19）固定装配于柴油机（18）的输出轴上；

第一传动皮带（20）装配于第一皮带轮（7）和第二皮带轮（10）上；第二传动皮带（21）装配于第二皮带轮（10）和第三皮带轮（17）上；第三传动皮带（22）装配于第三皮带轮（17）和第四皮带轮（19）上；两个前车轮（23）分别安装于铲刀（4）的下刀面左部和下刀面右部；两个后车轮（24）分别安装于车板（1）的下板面左后部和下板面右后部。

2.根据权利要求1所述的小麦麦茬、秸秆回收装置，其特征在于：所述铲刀（4）由若干个铲刀分体（401）左右拼接而成；每个铲刀分体（401）的刀刃均为锯齿状刀刃，且相邻两齿的腰部之间连接有刀刃朝前的横刀（402）。

3.根据权利要求1所述的小麦麦茬、秸秆回收装置，其特征在于：还包括拱形盖板（27）；拱形盖板（27）的后边缘与入料口（25）的后边缘铰接，且拱形盖板（27）可活动地封盖于入料口（25）上。

4.根据权利要求1所述的小麦麦茬、秸秆回收装置，其特征在于：两个前车轮（23）均为可升降车轮。

5.根据权利要求1所述的小麦麦茬、秸秆回收装置，其特征在于：所述入料口（25）为横条形入料口；所述出料口（26）为扇环形出料口。