CN219287833U - 一种可维护的电路板加工操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可维护的电路板加工操作台,包括底台,底台内部中前侧开设有插槽,且插槽内部滑动设置有存储抽屉,其中存储抽屉前部中间部位螺栓连接有把手;底台下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿;底台上部四角部位分别螺栓连接有液压缸,其特征在于,液压缸之间上端连接有稳固型可调连接板结构,且稳固型可调连接板结构右侧连接有工具箱;底台前侧左上部连接有自提升置物台结构。本实用新型顶台,滑槽,螺纹孔,滑板,稳固螺栓,滑块,连接块和连接板的设置,有利于实现全方位限制滑块移动的功能,可有效提高操作台的使用稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板加工技术领域,尤其涉及一种可维护的电路板加工操作台。
背景技术
电路板加工操作台是一种用于连接电路板加工设备的装置,其能够安装各类电路板加工设备,还能够灵活改变电路板加工设备的操作位置,公开号为CN214490502U的一种电路板加工操作台,该电路板加工操作台包括:底台和顶台,所述底台和顶台之间通过伸缩件连接以调节所述顶台的高度;所述顶台的上表面设置有沿其长度方向延伸的凹槽,所述凹槽的底部设置有燕尾槽,所述凹槽内设置有可滑动的滑块,该电路板加工操作台在使用的过程中还存在着一些问题,比如:
1、电路板一般需要摞叠放置到底台的上侧,从而操作人员可能需要经常性弯腰取拿电路板,使用较为不便,还有可能造成操作人员的身体不适,不利于操作人员长时间工作;
2、滑块的横向移动只通过定位螺钉的挤压力进行限制,而定位螺钉对滑块的横向限制能力较差,当电路板加工设备有振动时,滑块则有可能出现自行移动的现象,使用较不稳定。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种可维护的电路板加工操作台,其使用稳定性较好,可实现便于操作人员取拿电路板的效果。
其技术方案是这样的:一种可维护的电路板加工操作台,包括底台,底台内部中前侧开设有插槽,且插槽内部滑动设置有存储抽屉,其中存储抽屉前部中间部位螺栓连接有把手;底台下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿;底台上部四角部位分别螺栓连接有液压缸,其特征在于,液压缸之间上端连接有稳固型可调连接板结构,且稳固型可调连接板结构右侧连接有工具箱;底台前侧左上部连接有自提升置物台结构。
优选的,所述的稳固型可调连接板结构包括顶台,顶台内部中上侧开设有滑槽;顶台内部中上侧的前后两侧分别从左到右依次等距开设有螺纹孔;顶台上部滑动设置有滑板,且滑板内部四角部位分别开设有插孔,其中插孔内部均插接有稳固螺栓;稳固螺栓下端分别螺纹连接在任意四个所述的螺纹孔内部;滑板下部中间部位一体化连接有滑块,且滑块滑动设置在滑槽内侧;滑板上部中间部位一体化连接有连接块,且连接块上部一体化连接有连接板,其中连接板内部四角部位分别开设有螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的顶台,滑槽,螺纹孔,滑板,稳固螺栓,滑块,连接块和连接板的设置,有利于实现全方位限制滑块移动的功能,可有效提高操作台的使用稳定性。
2.本实用新型中,所述的自提升置物台结构的设置,有利于实现便于操作人员取拿电路板的功能。
3.本实用新型中的各个结构均是非封闭式的结构,从而便于操作人员对本操作台上的各个零部件进行维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的稳固型可调连接板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的自提升置物台结构的结构示意图。
图中:
1、底台;2、存储抽屉;3、把手;4、支撑腿;5、液压缸;6、稳固型可调连接板结构;61、顶台;62、滑槽;63、螺纹孔;64、滑板;65、稳固螺栓;66、滑块;67、连接块;68、连接板;7、工具箱;8、自提升置物台结构;81、固定安装座;82、电动推杆;83、升降置物台;84、支撑杆;85、可调支架;86、光电开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种可维护的电路板加工操作台,包括底台1,底台1内部中前侧开设有插槽,且插槽内部滑动设置有存储抽屉2,其中存储抽屉2前部中间部位螺栓连接有把手3;底台1下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿4;底台1上部四角部位分别螺栓连接有液压缸5。
其中一种可维护的电路板加工操作台,还包括稳固型可调连接板结构6和自提升置物台结构8,并且稳固型可调连接板结构6与液压缸5相连接,有利于提高操作台的使用稳定性;稳固型可调连接板结构6右侧连接有工具箱7;自提升置物台结构8与底台1相连接,有利于实现便于取拿电路板的功能。
其中,所述的稳固型可调连接板结构6包括顶台61,顶台61内部中上侧开设有滑槽62;顶台61内部中上侧的前后两侧分别从左到右依次等距开设有螺纹孔63;顶台61上部滑动设置有滑板64,且滑板64内部四角部位分别开设有插孔,其中插孔内部均插接有稳固螺栓65;稳固螺栓65下端分别螺纹连接在任意四个所述的螺纹孔63内部;滑板64下部中间部位一体化连接有滑块66,且滑块66滑动设置在滑槽62内侧;滑板64上部中间部位一体化连接有连接块67,且连接块67上部一体化连接有连接板68,其中连接板68内部四角部位分别开设有螺栓孔,调节连接板68的位置时,操作人员可通过外置的扳手对稳固螺栓65进行拆卸,此时操作人员即可推动滑板64,使滑板64通过连接块67带动连接板68进行移动,同时滑块66则会在滑槽62的内部进行滑动,起到导向的作用,避免滑板64发生歪斜的问题,当连接板68调整至合适位置后,操作人员可将滑板64上的插孔分别与任意四个螺纹孔63对齐,随后操作人员即可通过稳固螺栓65将滑板64与顶台61连接,从而实现便于调节连接板68的功能,相对于现有技术来说,本实用新型能够通过稳固螺栓65将滑板64固定在顶台61的上部,从而可全方位的限制滑块66的移动,当外部的电路板加工设备与连接板68连接运行后,电路板加工设备则不会出现自行活动的问题,从而可有效提高操作台的使用稳定性。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的自提升置物台结构8包括固定安装座81,固定安装座81下部中右侧螺栓连接有电动推杆82,且电动推杆82的输出杆上端贯穿固定安装座81内部中右侧;固定安装座81上部中右侧设置有升降置物台83,且升降置物台83下部中间部位与电动推杆82的输出杆上端螺栓连接设置;固定安装座81上部左后侧开口处螺纹连接有支撑杆84;固定安装座81上侧设置有可调支架85,且可调支架85内部中后侧纵向开设有通孔,其中可调支架85通过通孔滑动设置在支撑杆84的外壁;可调支架85与支撑杆84通过螺栓紧固连接设置;可调支架85左部中前侧开口处螺纹连接有光电开关86,加工电路板时,操作人员可将外置的电路板摞叠放置到升降置物台83的上部,并通过外置的控制面板控制操作台进入取料模式,此时控制面板则会自动控制电动推杆82带动升降置物台83向上移动,直至顶部的电路板移动至光电开关86的位置上,此时光电开关86则会检测到有物体靠近,并向控制面板发生指令,使控制面板控制电动推杆82停止,当操作人员对顶部的电路板取拿后,光电开关86则无法检测到电路板,此时控制面板则会自动控制电动推杆82启动,使升降置物台83继续上升,直至下一个电路板移动至光电开关86的位置上,此取拿方式可使每个电路板的取拿位置均在同一高度上,从而便于操作人员对电路板进行取拿,可有效解决操作人员需要经常性弯腰取拿电路板的问题,进而有利于操作人员的长时间工作,使用更加方便。
本实施方案中,具体的,所述的顶台61下部四角部位分别与液压缸5的输出杆上端螺栓连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的顶台61右部中前侧螺栓连接有工具箱7。
本实施方案中,具体的,所述的固定安装座81后部与底台1前部左上侧螺栓连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的滑板64采用横截面为长方形的不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的稳固螺栓65采用四个合金钢螺栓,通过稳固螺栓65可将滑板64固定在顶台61的上部,从而可全方位对滑板64的移动进行限制,进而可对滑块66的移动进行限制。
本实施方案中,具体的,所述的稳固螺栓65与滑板64之间夹接有弹簧垫圈,起到防松的作用。
本实施方案中,具体的,所述的升降置物台83采用横截面为正方形的不锈钢台,操作人员可将外置的电路板摞叠放置到升降置物台83的上部,需要注意的是,升降置物台83只能摞叠放置没有电子元件的电路板。
本实施方案中,具体的,所述的支撑杆84采用横截面为圆形的不锈钢杆,起到导向的作用。
本实施方案中,具体的,所述的可调支架85采用横截面为长方形的不锈钢架,当调节可调支架85的高度时,操作人员可松动紧固可调支架85与支撑杆84的螺栓,此时可调支架85则能够在支撑杆84的外壁进行滑动,从而实现便于对可调支架85进行高度调节的功能。
本实施方案中,具体的,所述的液压缸5设置有四个,其分别与外置的液压泵站管路连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的电动推杆82采用HLT50系列伺服电动推杆。
本实施方案中,具体的,所述的光电开关86采用E3F-DS30C4型漫反射式光电开关。
本实施方案中,具体的,所述的电动推杆82和光电开关86均与外置的控制面板电性连接设置。
工作原理
本实用新型中,调节连接板68的位置时,操作人员可通过外置的扳手对稳固螺栓65进行拆卸,此时操作人员即可推动滑板64,使滑板64通过连接块67带动连接板68进行移动,同时滑块66则会在滑槽62的内部进行滑动,起到导向的作用,避免滑板64发生歪斜的问题,当连接板68调整至合适位置后,操作人员可将滑板64上的插孔分别与任意四个螺纹孔63对齐,随后操作人员即可通过稳固螺栓65将滑板64与顶台61连接,从而实现便于调节连接板68的功能;加工电路板时,操作人员可将外置的电路板摞叠放置到升降置物台83的上部,并通过外置的控制面板控制操作台进入取料模式,此时控制面板则会自动控制电动推杆82带动升降置物台83向上移动,直至顶部的电路板移动至光电开关86的位置上,此时光电开关86则会检测到有物体靠近,并向控制面板发生指令,使控制面板控制电动推杆82停止,当操作人员对顶部的电路板取拿后,光电开关86则无法检测到电路板,此时控制面板则会自动控制电动推杆82启动,使升降置物台83继续上升,直至下一个电路板移动至光电开关86的位置上,此取拿方式可使每个电路板的取拿位置均在同一高度上,从而便于操作人员对电路板进行取拿,可有效解决操作人员需要经常性弯腰取拿电路板的问题,进而有利于操作人员的长时间工作,使用更加方便。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可维护的电路板加工操作台,包括底台(1),底台(1)内部中前侧开设有插槽,且插槽内部滑动设置有存储抽屉(2),其中存储抽屉(2)前部中间部位螺栓连接有把手(3);底台(1)下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿(4);底台(1)上部四角部位分别螺栓连接有液压缸(5),其特征在于,液压缸(5)之间上端连接有稳固型可调连接板结构(6),且稳固型可调连接板结构(6)右侧连接有工具箱(7);底台(1)前侧左上部连接有自提升置物台结构(8)。
2.如权利要求1所述的可维护的电路板加工操作台,其特征在于,所述的稳固型可调连接板结构(6)包括顶台(61),顶台(61)内部中上侧开设有滑槽(62);顶台(61)内部中上侧的前后两侧分别从左到右依次等距开设有螺纹孔(63);顶台(61)上部滑动设置有滑板(64),且滑板(64)内部四角部位分别开设有插孔,其中插孔内部均插接有稳固螺栓(65);稳固螺栓(65)下端分别螺纹连接在任意四个所述的螺纹孔(63)内部;滑板(64)下部中间部位一体化连接有滑块(66),且滑块(66)滑动设置在滑槽(62)内侧;滑板(64)上部中间部位一体化连接有连接块(67),且连接块(67)上部一体化连接有连接板(68),其中连接板(68)内部四角部位分别开设有螺栓孔。
3.如权利要求1所述的可维护的电路板加工操作台,其特征在于,所述的自提升置物台结构(8)包括固定安装座(81),固定安装座(81)下部中右侧螺栓连接有电动推杆(82),且电动推杆(82)的输出杆上端贯穿固定安装座(81)内部中右侧;固定安装座(81)上部中右侧设置有升降置物台(83),且升降置物台(83)下部中间部位与电动推杆(82)的输出杆上端螺栓连接设置;固定安装座(81)上部左后侧开口处螺纹连接有支撑杆(84);固定安装座(81)上侧设置有可调支架(85),且可调支架(85)内部中后侧纵向开设有通孔,其中可调支架(85)通过通孔滑动设置在支撑杆(84)的外壁;可调支架(85)与支撑杆(84)通过螺栓紧固连接设置;可调支架(85)左部中前侧开口处螺纹连接有光电开关(86)。
4.如权利要求2所述的可维护的电路板加工操作台,其特征在于,所述的顶台(61)下部四角部位分别与液压缸(5)的输出杆上端螺栓连接设置。
5.如权利要求2所述的可维护的电路板加工操作台,其特征在于,所述的顶台(61)右部中前侧螺栓连接有工具箱(7)。
6.如权利要求1所述的可维护的电路板加工操作台,其特征在于,固定安装座(81)后部与底台(1)前部左上侧螺栓连接设置。
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