CN219203859U - 一种断路器升降架及升降导轨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器升降架及升降导轨架，涉及配电箱技术领域，其中，升降架包括固定件、调节件和紧固件，固定件上设有滑动条孔，紧固件穿过滑动条孔后与调节件固定连接，调节件通过紧固件可升降地连接在固定件上。升降导轨架包括升降架和用于安装断路器的导轨，升降架通过调节件对称固定在导轨的两端，导轨通过调节件可升降地连接在固定件上。本实用新型简化了导轨架的结构和调节过程，有效地解决了现有导轨架结构较为复杂、调节不便的技术问题。

Description

一种断路器升降架及升降导轨架

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，具体涉及一种断路器升降架及升降导轨架。

背景技术

配电箱主要安装在墙体或柱子上，起到封闭断路器和预防触电的作用。其中，配电箱通常包括底盒和面板，底盒内固定有导轨架，断路器的底段端面安装在导轨架上，面板安装到底盒上用于封闭断路器，打开面板即可控制断路器连通或断开。因配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制、应用比较普遍、操作稳定可靠、空间利用率高、占地少且具有环保效应的特点，因而广泛应用于家居、商场、办公室，地下车库等场所。

随着配电箱行业的不断升级，对产品的要求越来越高，但由于断路器的形状大小不同，对于导轨架在配电箱内的高度安装也不同，不同的断路器需要选择不同的配电箱及导轨架，这就造成了配电箱结构具有不同的尺寸，难以做到统一，无法满足现在市场上的各种型号规格的断路器需要。

为了解决上述技术问题，公开号为CN217882317U的专利文献公开了一种可自动调节高度的配电箱导轨结构，该专利通过第一安装盒和第二安装盒可实现对主导轨的自动调节，可根据主导轨上的断路器的大小进行自动调节。但申请人发现该专利仍然具有结构较为复杂、调节不便的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供了一种断路器升降架及升降导轨架，本实用新型简化了导轨架的结构和调节过程，有效地解决了现有导轨架结构较为复杂、调节不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种断路器升降架，其特征在于：包括固定件、调节件和紧固件，固定件上设有滑动条孔，紧固件穿过滑动条孔后与调节件固定连接，调节件通过紧固件可升降地连接在固定件上。

所述固定件包括竖连接板和垂直设置在竖连接板下端的横固定板，滑动条孔竖向开设在竖连接板上，横固定板上设有固定孔；所述调节件包括竖调节板和垂直设置在竖调节板上端的横连接板，横连接板上设有导轨连接孔，紧固件穿过滑动条孔后与竖调节板固定连接。

所述固定件和调节件均一体成型制成，且竖连接板与横固定板之间设有加强筋。

所述竖连接板与竖调节板之间设有定位导向结构，所述定位导向结构包括竖向设置在竖连接板上的导向槽和设置在竖调节板上的定位台，定位台位于导向槽内，调节件在固定件上升降时通过定位台和导向槽导向。

所述导向槽的竖向槽壁上均匀设有与定位台相适配的步进定位槽。

所述导向槽对称设置在滑动条孔的两侧，所述定位台对称设置在竖调节板的两侧，且两侧的定位台分别位于导向槽内。

所述导向槽的数量为两条，且导向槽的上下端分别位于滑动条孔的上下端上方。

所述竖调节板上每侧定位台的数量至少为一个。

所述紧固件包括紧固螺杆、弹簧垫圈和平垫圈，所述调节件上设有紧固孔，紧固螺杆的螺杆端穿过滑动条孔后固定在紧固孔内，平垫圈和弹簧垫圈依次固定在调节件与紧固螺栓的螺帽端之间。

一种断路器升降导轨架，其特征在于：包括上述升降架和用于安装断路器的导轨，所述升降架通过调节件对称固定在导轨的两端，所述导轨通过调节件可升降地连接在固定件上。

采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型所述的升降架包括固定件、调节件和紧固件，由于调节件通过紧固件可升降地连接在固定件上，因此在实际使用时通过调节紧固件即可实现调节件在固定件上的升降调节，不仅简化了现有导轨架的结构，还使得导轨架的调节过程更加简单方便，因而有效解决了现有导轨架结构较为复杂、调节不便的技术问题。

2、本实用新型中的固定件和调节件均包括横板和竖板，两者相当于均为L形结构，具有结构简单、连接方便的优点。

3、本实用新型将固定件和调节件均采用一体成型制成，并在竖连接板与横固定板之间设有加强筋。其优点在于提高了升降架的结构强度和支撑稳定性。

4、本实用新型通过定位台和导向槽形成的定位导向结构，能够在升降调节件时防止调节件发生偏移，有利于缩短升降时间。

5、本实用新型在导向槽的竖向槽壁上设有步进定位槽，采用该步进定位槽后，仅需要略微松开紧固件，即能使定位台从步进定位槽中脱离，调节件就可再次上下升降变化定位高度。并且，步进定位槽还有利于较为准确地控制升降高度。

6、本实用新型采用对称的滑动条孔和对称的定位台，能够进一步提高升降导向的效果，从而有效防止调节件发生偏移。

7、本实用新型将导向槽的上下端分别设置在滑动条孔的上下端上方，其优点在于在现有结构的基础上，既能使调节件的高度能降得很低，又能升得很高，从而实现较大的升降行程。

8、本实用新型将竖调节板上每侧定位台的数量设置为至少一个，其有利于提一步提高升降导向的稳定性。

9、本实用新型采用紧固螺杆、弹簧垫圈和平垫圈作为紧固件，具有结构简单、无需完全松脱紧固螺杆即可再次升降、使调节件固定稳定和成本较低的优点。

10、本实用新型采用升降架与导轨组合形成的断路器升降导轨架，具有结构简单、调节简便、稳定性好的优点。

附图说明

图1为断路器升降架的主视结构示意图；

图2为断路器升降架的右视结构示意图；

图3为固定件的立体结构示意图；

图4为调节件的平面结构示意图；

图5为调节件的立体结构示意图；

图6为调节件上升至固定件上端时的结构示意图（一）；

图7为图6的右视结构示意图；

图8为调节件上升至固定件上端时的结构示意图（二）；

图9为调节件调节至固定件中部时的结构示意图（一）；

图10为调节件调节至固定件中部时的结构示意图（二）；

图11为调节件下降至固定件下端时的结构示意图（一）；

图12为调节件下降至固定件下端时的结构示意图（二）。

图中标记为：1、固定件，2、调节件，3、紧固件，4、滑动条孔，5、紧固螺杆，6、弹簧垫圈，7、平垫圈，8、紧固孔，9、竖连接板，10、横固定板，11、固定孔，12、竖调节板，13、横连接板，14、导轨连接孔，15、加强筋，16、导向槽，17、定位台，18、步进定位槽，19、导轨，20、断路器。

具体实施方式

实施例1

一种断路器升降架，该升降架主要用于调节断路器20在配电箱之类电气开关箱内的高度/深度，以便于适应不同断路器20的有效安装。如图1-5所示，其包括固定件1、调节件2和紧固件3。以图2、3所示方向，固定件1上竖向设有一滑动条孔4，紧固件3穿过滑动条孔4后与调节件2固定连接，调节件2通过紧固件3可升降地连接在固定件1上。实际使用时，通过调节紧固件3在滑动条孔4内的位置即可实现调节件2在固定件1上的位置升降。

本实施例对紧固件3的结构作了进一步限定，具体的，所述紧固件3包括紧固螺杆5、弹簧垫圈6和平垫圈7，紧固螺杆5包括螺杆端和螺帽端，所述调节件2上设有与紧固螺杆5相适配的紧固孔8。将螺杆端依次穿过弹簧垫圈6、平垫圈7和滑动条孔4后固定在紧固孔8内，再旋紧紧固螺杆5即可将调节件2固定在固定件1上，固定后的平垫圈7和弹簧垫圈6依次固定在调节件2与螺帽端之间。反向旋扭紧固螺杆5即可松开调节件2进行位置的升降调节。

本实施例还对固定件1的结构作了进一步限定，具体的，所述固定件1实质上为L形结构，其包括竖连接板9和垂直设置在竖连接板9下端的横固定板10，为提高支撑的稳定性，竖连接板9和横固定板10优选一体成型制成，但也可采用两块板体固定而成。滑动条孔4竖向开设在竖连接板9上，横固定板10上设有至少两个固定孔11，固定件1可通过横固定板10上的固定孔11和螺栓安装到配电箱之类的电气开关箱内。此外，为提高固定件1的支撑稳定性，本实施例还在竖连接板9与横固定板10之间的中部设有加强筋15。

本实施例还对调节件2的结构作了进一步限定，具体的，所述调节件2实质上为L形结构，其包括竖调节板12和垂直设置在竖调节板12上端的横连接板13，为提高支撑的稳定性，竖调节板12和横连接板13优选一体成型制成，但也可采用两块板体固定而成。紧固孔8开设在竖调节板12上，横连接板13上设有至少两个导轨连接孔14，调节件2可通过横连接板13上的导轨连接孔14和螺栓与导轨19固定连接，紧固件3的紧固螺杆5穿过滑动条孔4后与竖调节板12上的紧固孔8固定连接。通过旋紧紧固螺杆5即可将调节件2固定到固定件1上，通过旋松紧固螺杆5即可上下移动调节件2，进而实现调节件2的位置升降调节。

本实施例在实际应用时需要与导轨19配合使用，通常将导轨19固定在两套升降架之间，同时松开两套升降架的紧固螺杆5即可使导轨19在升降架上上下滑动，滑动到合适位置后，再同时旋紧两套升降架的紧固螺杆5即完成导轨19在升降架上的固定，以此使不同规格的断路器20均能保持最佳的安装效果。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例在竖连接板9与竖调节板12之间增设了定位导向结构，如图1-5所示，所述定位导向结构包括竖向设置在竖连接板9上的导向槽16和设置在竖调节板12上的定位台17，定位台17位于导向槽16内，定位台17与导向槽16之间配合具有防止竖调节板12发生偏移的导向作用，调节件2在固定件1上升降时通过定位台17和导向槽16导向即可防止竖调节板12偏移，进而防止导轨19及导轨19上的断路器20偏移，以使调节件2的升降速度更快，升降效果更好。

需要说明的是，本实施例对定位台17的形状不作限定，其可以是圆形、方形等，只要能够有效起到防偏移效果即可。

优选的，导向槽16的数量为两条，该两条导向槽16对称设置在滑动条孔4的两侧，且该两条导向槽16的上下端分别位于滑动条孔4的上下端上方，即滑动条孔4的上端比导向槽16的上端略低，滑动条孔4的下端也比导向槽16的下端略低。相应地，定位台17对称设置在竖调节板12的两侧，且该两侧的定位台17分别位于两条导向槽16内。为提高定位效果，每侧定位台17的数量至少为一个，但优选每侧定位台17的数量为两个。

本实施例在实际应用时，略微松开紧固螺杆5即可使竖调节板12处于活动状态，再控制竖调节板12上下移动即可升降调节件2。在该过程中，定位台17一直处于导向槽16中，因而能够防止调节件2在升降过程中发生偏移，有利于尽快完成调节件2的升降。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例在竖连接板9与竖调节板12之间增设了定位导向结构，如图1-5所示，所述定位导向结构包括竖向设置在竖连接板9上的导向槽16和设置在竖调节板12上的定位台17。其中，定位台17凸出于竖调节板12表面0.7-0.8mm，定位台17为圆形并位于导向槽16内。导向槽16的竖向槽壁上均匀设有若干步进定位槽18，步进定位槽18为弧形槽并与定位台17的相适配。松开紧固螺杆5后，步进定位槽18对定位台17有一定的定位作用，但又不影响定位台17在导向槽16内滑动。通过定位台17与导向槽16的配合，一方面能够对竖调节板12导向并防止竖调节板12发生偏移，进而防止导轨19及导轨19上的断路器20偏移。另一方面可以步进的方式控制竖调节板12的升降，以便于较为准确地控制竖调节板12的升降高度，即本实施例在实施时可通过定位台17向上或向下滑过步进定位槽18的数量来准确地控制竖调节板12的升降高度。

优选的，导向槽16的数量为两条，该两条导向槽16对称设置在滑动条孔4的两侧，且该两条导向槽16的上下端分别位于滑动条孔4的上下端上方，即滑动条孔4的上端比导向槽16的上端略低，滑动条孔4的下端也比导向槽16的下端略低。相应地，定位台17对称设置在竖调节板12的两侧，且该两侧的定位台17分别位于两条导向槽16内。为提高定位效果，每侧定位台17的数量至少为一个，但优选每侧定位台17的数量为两个。

本实施例在实际应用时，略微松开紧固螺杆5即可使竖调节板12处于活动状态，再控制竖调节板12上下移动即可升降调节件2。在该过程中，由于定位台17一直处于导向槽16中，因此通过控制定位槽滑过步进定位槽18的数量即可准确地控制调节件2的升降高度，不仅有效防止了调节件2在升降过程中发生偏移，并提高了升降速度，还使得调节件2的升降高度更加准确。

实施例4

一种断路器升降导轨架，包括实施例1-3中任一实施例所述升降架和用于安装断路器20的导轨19。本实施例中，升降架的数量为两套，两套升降架分别通过调节件2中横连接板13上的导轨19固定孔11对称固定在导轨19的两端，即导轨19通过调节件2可升降地连接在固定件1上，此时松开紧固螺杆5即可同时升降调节件2和导轨19。其中，调节件2和导轨19分别位于固定件1上端、中部和下端时的结构示意图如图6-12所示。

本实施例通过横固定板10上的固定孔11将固定件1固定在电气开关箱内，即完成整个升降导轨架的安装。需要说明的是，本实施例在实际安装时，两套升降架中的横固定板10既可相向安装，也可相背安装。其中，两横固定板10相背安装的结构示意图如图6、7、9、11所示，两横固定板10相向安装的结构示意图如图8、10、12所示。

综合来说，本实用新型采用升降架与导轨19组合形成的断路器升降导轨架，具有结构简单、调节简便、稳定性好的优点。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本说明书中所公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换；所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以任何方式组合。

Claims (10)

1.一种断路器升降架，其特征在于：包括固定件（1）、调节件（2）和紧固件（3），固定件（1）上设有滑动条孔（4），紧固件（3）穿过滑动条孔（4）后与调节件（2）固定连接，调节件（2）通过紧固件（3）可升降地连接在固定件（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种断路器升降架，其特征在于：所述固定件（1）包括竖连接板（9）和垂直设置在竖连接板（9）下端的横固定板（10），滑动条孔（4）竖向开设在竖连接板（9）上，横固定板（10）上设有固定孔（11）；所述调节件（2）包括竖调节板（12）和垂直设置在竖调节板（12）上端的横连接板（13），横连接板（13）上设有导轨连接孔（14），紧固件（3）穿过滑动条孔（4）后与竖调节板（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种断路器升降架，其特征在于：所述固定件（1）和调节件（2）均一体成型制成，且竖连接板（9）与横固定板（10）之间设有加强筋（15）。

4.根据权利要求2所述的一种断路器升降架，其特征在于：所述竖连接板（9）与竖调节板（12）之间设有定位导向结构，所述定位导向结构包括竖向设置在竖连接板（9）上的导向槽（16）和设置在竖调节板（12）上的定位台（17），定位台（17）位于导向槽（16）内，调节件（2）在固定件（1）上升降时通过定位台（17）和导向槽（16）导向。

5.根据权利要求4所述的一种断路器升降架，其特征在于：所述导向槽（16）的竖向槽壁上均匀设有与定位台（17）相适配的步进定位槽（18）。

6.根据权利要求4所述的一种断路器升降架，其特征在于：所述导向槽（16）对称设置在滑动条孔（4）的两侧，所述定位台（17）对称设置在竖调节板（12）的两侧，且两侧的定位台（17）分别位于导向槽（16）内。

7.根据权利要求6所述的一种断路器升降架，其特征在于：所述导向槽（16）的数量为两条，且导向槽（16）的上下端分别位于滑动条孔（4）的上下端上方。

8.根据权利要求6所述的一种断路器升降架，其特征在于：所述竖调节板（12）上每侧定位台（17）的数量至少为一个。

9.根据权利要求1所述的一种断路器升降架，其特征在于：所述紧固件（3）包括紧固螺杆（5）、弹簧垫圈（6）和平垫圈（7），所述调节件（2）上设有紧固孔（8），紧固螺杆（5）的螺杆端穿过滑动条孔（4）后固定在紧固孔（8）内，平垫圈（7）和弹簧垫圈（6）依次固定在调节件（2）与紧固螺栓的螺帽端之间。

10.一种断路器升降导轨架，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的升降架和用于安装断路器（20）的导轨（19），所述升降架通过调节件（2）对称固定在导轨（19）的两端，所述导轨（19）通过调节件（2）可升降地连接在固定件（1）上。

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