CN219287813U - Pcb板的阻焊开窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PCB板的阻焊开窗结构，包括PCB板基板，PCB板基板的顶部固定连接有绿油绝缘层，绿油绝缘层的顶部嵌入有连接膜，绿油绝缘层的远离连接膜的两侧开设有收集槽，收集槽的内侧固定连接有镀镍金层，镀镍金层的顶部固定连接有开窗部，通过设置的收集槽在开窗过程中，当开窗设备在开窗部进行开窗时，开窗部上的绿油绝缘层因热量融化就会流到收集槽进行收集起来，避免绿油绝缘层流到其他部位，同时收集槽还能起到隔绝的作用，避免热传导，导致开窗部其他部位的绿油绝缘层融化，因此提高了开窗效果。

Description

PCB板的阻焊开窗结构

技术领域

本实用新型涉及电缆板制作技术领域，具体为PCB板的阻焊开窗结构。

背景技术

现有技术公开号为CN216905447U的专利文献提供了一种PCB板的阻焊开窗结构，包括安装主体，安装主体一侧外壁上焊接有两个焊接主体，安装主体包括PCB板，PCB板一侧外壁上开设有两个锡膏槽，PCB板一侧外壁靠近两个锡膏槽处均开设有四个呈矩形结构分布的圆形开窗，相邻的两个圆形开窗之间开设有第一线条开窗，PCB板一侧外壁上开设有四个第二线条开窗，且四个第二线条开窗分别于其中四个圆形开窗相互贯通。本实用新型有益效果由圆形开窗、第一线条开窗及第二线条开窗构成的阻焊开窗结构可以降低原有方式开窗的难度，提高开窗效率，避免在开窗时开窗尾端连接出错的现象发生，焊盘上的定位板与定位槽的配合可以使得焊盘精确插接在锡膏槽内部，提高对准效率。

但现有的PCB板的阻焊开窗结构避免在开窗时开窗尾端连接出错的现象发生，焊盘上的定位板与定位槽的配合可以使得焊盘精确插接在锡膏槽内部，提高对准效率，但是PCB板的阻焊开窗结构，在工作人员进行开窗时，因PCB板的表层均为绿油绝缘层，当开窗过程中因温度的作用，绿油绝缘层就会融化并流到其他部位，同时因热量的传递，也会将不需要开窗部位的绿油绝缘层开窗出来，导致开窗效果差的问题，为此我们提出PCB板的阻焊开窗结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了PCB板的阻焊开窗结构，以解决上述背景技术中提出因PCB板的表层均为绿油绝缘层，当开窗过程中因温度的作用，绿油绝缘层就会融化并流到其他部位，同时因热量的传递，也会将不需要开窗部位的绿油绝缘层开窗出来，导致开窗效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：PCB板的阻焊开窗结构，包括PCB板基板，所述PCB板基板的顶部固定连接有绿油绝缘层，所述绿油绝缘层的顶部嵌入有连接膜，所述绿油绝缘层的远离连接膜的两侧开设有收集槽，所述收集槽的内侧固定连接有镀镍金层，所述镀镍金层的顶部固定连接有开窗部。

进一步优选的，所述PCB板基板包括焊盘层、覆铜层、阻焊层和外漆层，所述PCB板基板的底部固定连接有外漆层，所述外漆层的顶部固定连接有阻焊层，所述阻焊层的顶部固定连接有覆铜层，所述覆铜层的顶部固定连接有焊盘层。

进一步优选的，所述连接膜的材质为PE，所述连接膜的外表面光滑。

进一步优选的，所述收集槽设置有两个，两个所述收集槽的大小相同。

进一步优选的，所述覆铜层由铜材料加工而成，所述覆铜层位于焊盘层和阻焊层之间。

进一步优选的，所述绿油绝缘层由丙烯酸低聚物材料加工而成，所述绿油绝缘层设置在PCB板基板顶部的外表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了PCB板的阻焊开窗结构，具备以下有益效果：

(1)、该种PCB板的阻焊开窗结构，通过设置的收集槽在开窗过程中，当开窗设备在开窗部进行开窗时，开窗部上的绿油绝缘层因热量融化就会流到收集槽进行收集起来，避免绿油绝缘层流到其他部位，同时收集槽还能起到隔绝的作用，避免热传导，导致开窗部其他部位的绿油绝缘层融化，因此提高了开窗效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图；

图3是本实用新型PCB板基板的剖视图；

图4是本实用新型图3中B处的局部结构放大示意图。

图中：1、PCB板基板；2、绿油绝缘层；3、连接膜；4、收集槽；5、镀镍金层；6、开窗部；7、焊盘层；8、覆铜层；9、阻焊层；10、外漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：PCB板的阻焊开窗结构，包括PCB板基板1，PCB板基板1的顶部固定连接有绿油绝缘层2，绿油绝缘层2的顶部嵌入有连接膜3，绿油绝缘层2的远离连接膜3的两侧开设有收集槽4，收集槽4的内侧固定连接有镀镍金层5，镀镍金层5的顶部固定连接有开窗部6，该种结构设置，便于生产，能起到电子元器件与电气相互连接的载体。

本实施例中，具体的，PCB板基板1包括焊盘层7、覆铜层8、阻焊层9和外漆层10，PCB板基板1的底部固定连接有外漆层10，外漆层10的顶部固定连接有阻焊层9，阻焊层9的顶部固定连接有覆铜层8，覆铜层8的顶部固定连接有焊盘层7。

本实施例中，具体的，连接膜3的材质为PE，连接膜3的外表面光滑，使相邻两个镀镍金层5之间通过连接膜3连接。

本实施例中，具体的，收集槽4设置有两个，两个收集槽4的大小相同，避免绿油绝缘层2流到其他部位，同时收集槽4还能起到隔绝的作用，避免热传导。

本实施例中，具体的，覆铜层8由铜材料加工而成，覆铜层8位于焊盘层7和阻焊层9之间，使得PCB板能正常通电运行。

本实施例中，具体的，绿油绝缘层2由丙烯酸低聚物材料加工而成，绿油绝缘层2设置在PCB板基板1顶部的外表面，可以长期保护PCB板所形成的线路图形。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在开窗过程中，当开窗设备在开窗部6进行开窗时，开窗部6上的绿油绝缘层2因热量融化就会流到收集槽4进行收集起来，避免绿油绝缘层2流到其他部位，同时收集槽4还能起到隔绝的作用，避免热传导，导致开窗部6其他部位的绿油绝缘层2融化，因此提高了开窗效果，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.PCB板的阻焊开窗结构，包括PCB板基板(1)，其特征在于：所述PCB板基板(1)的顶部固定连接有绿油绝缘层(2)，所述绿油绝缘层(2)的顶部嵌入有连接膜(3)，所述绿油绝缘层(2)的远离连接膜(3)的两侧开设有收集槽(4)，所述收集槽(4)的内侧固定连接有镀镍金层(5)，所述镀镍金层(5)的顶部固定连接有开窗部(6)。

2.根据权利要求1所述的PCB板的阻焊开窗结构，其特征在于：所述PCB板基板(1)包括焊盘层(7)、覆铜层(8)、阻焊层(9)和外漆层(10)，所述PCB板基板(1)的底部固定连接有外漆层(10)，所述外漆层(10)的顶部固定连接有阻焊层(9)，所述阻焊层(9)的顶部固定连接有覆铜层(8)，所述覆铜层(8)的顶部固定连接有焊盘层(7)。

3.根据权利要求2所述的PCB板的阻焊开窗结构，其特征在于：所述覆铜层(8)由铜材料加工而成，所述覆铜层(8)位于焊盘层(7)和阻焊层(9)之间。

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