CN219284544U - 一种屏蔽罩检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种屏蔽罩检测装置，包括：螺丝杆、支撑部、底板、测力装置、测距装置；螺丝杆通过旋入螺丝孔的方式与支撑部连接，且与测力装置相接；屏蔽罩的盖子和支架对位后置于底板上，测力装置跟随螺丝杆的旋动而移动，并向屏蔽罩的盖子和支架施压使两者扣合，扣合时的压力即扣合力度；测距装置置于支撑部，用于在测力装置施压屏蔽罩的盖子和支架直至两者扣合的过程中，测量螺丝杆的移动距离，即扣合距离。此方案螺丝杆的旋转给屏蔽罩的盖子和支架施加压力，测力装置同时记录扣合力度的力值，再通过测距装置计量螺丝杆移动距离，获取到扣合距离，解决了现有技术中无法准确检测屏蔽罩的屏蔽罩盖和屏蔽罩支架扣合时的扣合距离和扣合力度的问题。

Description

一种屏蔽罩检测装置

技术领域

本申请涉及检测设备技术领域，尤其是一种屏蔽罩检测装置。

背景技术

在现有的电路板产品上，各元件的布局和走线时会产生辐射从而相互干扰，所以在产品设计时会在电路板增装屏蔽罩来进行隔离。因为屏蔽罩的外形不规则，质量人员检测时，并不能做到准确完整的测量每种屏蔽罩的尺寸，当仅仅检测一些关键的尺寸数据时，会造成一些尺寸数据遗漏检查，影响屏蔽罩的效果。

为了方便电路板上的芯片维修，现有的屏蔽罩多为双件式屏蔽罩，即屏蔽罩盖和屏蔽罩支架，可扣合可拆卸以方便维修。因此种屏蔽罩是双件配合，故存在适配性的问题，即两者扣合时是否过紧或者过松。如果未能在上料前及时检测出屏蔽罩扣合的问题，到安装时才能发现，此时物料无法使用，会导致生产线暂停，进而造成项目进度延误和经济损失。屏蔽罩在生产检测时也是人工检查，靠感觉对屏蔽罩盖和屏蔽罩支架扣合时的扣合距离和扣合力度进行检测，没有专业的检测装置。所以，在现有技术中还没有针对电路板用屏蔽罩进行检测的装置，存在无法准确检测屏蔽罩的屏蔽罩盖和屏蔽罩支架扣合时的扣合距离和扣合力度的问题。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种屏蔽罩检测装置，用以解决现有技术中无法准确检测屏蔽罩的屏蔽罩盖和屏蔽罩支架扣合时的扣合距离和扣合力度的问题。

本申请提供的一种屏蔽罩检测装置，用于测量在屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架扣合时的扣合距离和扣合力度，包括：

螺丝杆、支撑部、底板、测力装置、测距装置；

所述支撑部具有与所述螺丝杆配合的螺丝孔，并与所述底板固定连接；

所述螺丝杆通过旋入所述螺丝孔的方式与所述支撑部连接，且靠近所述底板的一端与所述测力装置相接；

屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架对位后置于所述底板上，当所述螺丝杆旋动时，所述测力装置跟随所述螺丝杆相对于所述支撑部移动，并向屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架施压迫使两者扣合，获取扣合时的压力，即扣合力度；

所述测距装置安装于所述支撑部，用于测量所述测力装置施压屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架直至两者扣合的过程中，所述螺丝杆的移动距离，即扣合距离。

优选地，所述装置还包括：

固定小板，滑轨，滑块；

所述螺丝杆通过所述固定小板与所述测力装置相接；

所述滑轨设置于所述支撑部且与所述螺丝杆平行，所述滑块固定连接于所述固定小板，并安装在所述滑轨上，以使所述滑块沿所述滑轨移动。

优选地，所述滑轨和所述滑块包括多个滑轨和多个滑块。

优选地，所述测距装置包括：

指针，量尺；

所述指针安装于所述固定小板或所述滑块上，并跟随所述固定小板或所述滑块移动，所述量尺安装于所述支撑部，当所述指针跟随所述固定小板或所述滑块移动时，所述指针在所述量尺内移动以计量所述螺丝杆的移动距离。

优选地，所述装置还包括：

连接小板，所述固定小板通过所述连接小板与所述测力装置连接。

优选地，所述装置还包括：

垫块，所述垫块置于所述测力装置和所述底板之间并安装于所述测力装置上。

优选地，所述装置还包括：

仿形模块，所述仿形模块置于所述测力装置和所述底板之间用于承托屏蔽罩盖子或屏蔽罩支架，并与所述底板固定连接，所述仿形模块在与所述测力装置的接触面上具有仿形设计，所述仿形设计根据屏蔽罩盖子或屏蔽罩支架的外形设置，以使屏蔽罩或屏蔽罩支架置于所述仿形模块上时嵌合在所述仿形模块内。

优选地，所述装置还包括：

旋帽，所述旋帽套设于所述螺丝杆远离所述底板的一端，且所述旋帽圆切面直径大于所述螺丝杆圆切面的直径。

优选地，所述测力装置具有显示器，用以显示测力结果。

优选地，当旋动螺丝杆时，所述底板与所述螺丝杆的移动方向垂直。

与现有技术相比，本申请提供了一种屏蔽罩检测装置，用于测量在屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架扣合时的扣合距离和扣合力度，包括：螺丝杆、支撑部、底板、测力装置、测距装置；所述支撑部具有与所述螺丝杆配合的螺丝孔，并与所述底板固定连接；所述螺丝杆通过旋入所述螺丝孔的方式与所述支撑部连接，且靠近所述底板的一端与所述测力装置相接；屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架对位后置于所述底板上，当所述螺丝杆旋动时，所述测力装置跟随所述螺丝杆相对于所述支撑部移动，并向屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架施压迫使两者扣合，获取扣合时的压力，即扣合力度；所述测距装置安装于所述支撑部，用于测量所述测力装置施压屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架直至两者扣合的过程中，所述螺丝杆的移动距离，即扣合距离。此方案螺丝杆的旋转给屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架施加压力，测力装置同时记录扣合力度的力值，再通过测距装置计量螺丝杆移动距离，获取到扣合距离，解决了现有技术中无法准确检测屏蔽罩的屏蔽罩盖和屏蔽罩支架扣合时的扣合距离和扣合力度的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请所述装置其中一个实施例的示意图；

图2为本申请所述装置其中一个实施例的侧视图；

图3为本申请其中一个实施例的局部放大图；

图4为本申请其中一个实施例的剖视图；

附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

具体实施方式

本申请提供了一种屏蔽罩检测装置，用于测量在屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102扣合时的扣合距离和扣合力度，包括：

螺丝杆2、支撑部4、底板7、测力装置5、测距装置8；

支撑部4具有与螺丝杆2相互配合的螺丝孔，并且与底板7固定连接在一起；

螺丝杆2通过旋入进螺丝孔的方式和支撑部4连接在一起，并且较为靠近底板7的一端与测力装置5相连接；

屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102经过相互对位后，放置在底板7上，当螺丝杆2旋动时，测力装置5会跟随螺丝杆2的旋转相对于支撑部4移动，并且方向朝向屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102对其施压，迫使两者扣合，获取扣合时的压力，即扣合力度；

测距装置8安装在支撑部4上，用于测量测力装置5在施压屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102直至两者扣合的过程中，螺丝杆2的移动距离，即扣合距离。

下面结合图1、图2、图3和图4对本申请的上述装置做进一步阐述。

支撑部4用于支撑螺丝杆2，在其上设有螺丝孔，螺丝杆2用于施力，通过螺丝杆2拧入螺丝孔的过程使螺丝杆2可以向拧入方向施加可控制的压力，即通过旋转螺丝杆2来调整压力大小。

在螺丝杆2上设有测力装置5，当螺丝杆2被旋动时，其向放置在底板7上的屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102移动，测力装置5在接触屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102后开始测算压力，至屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102扣合时的压力值即是扣合力度。

测距装置8置于支撑部4上，通过对螺丝杆2或测力装置5的移动距离进行测算，在测力装置5在接触屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102时的位置为起始位置，经扣合后螺丝杆2或测力装置5的位置为终止位置，起始位置和终止位置两者之间的距离为扣合距离。

在本申请的一些实施例中，装置还包括固定小板3，滑轨9，滑12；所述螺丝杆2通过所述固定小板3与所述测力装置5相连接；滑轨9设置在所述支撑部4上，并且与所述螺丝杆2平行，滑块12固定连接在所述固定小板3上，并安装在滑轨9上，使所述滑块12可以沿着滑轨9移动。

滑轨9设置于支撑部4上，固定小板3连接滑块12和螺丝杆2，通过滑轨9引导移动，防止螺丝杆2在旋动时方向不稳定，从而导致测力装置5与屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102的接触不稳定，影响测力装5测算的准确性。

在本申请的一些实施例中，滑轨9和滑块12可以是多个滑轨和多个滑块。

可以采用多个滑轨和滑块的组合，使得螺丝杆2在旋动时，移动方向更加稳定。

在本申请的一些实施例中，测距装置8可以包括指针81和量尺82；指针81安装在固定小板3或滑块12上，并且可以跟随固定小板3或滑块12一同移动，量尺82可以安装在支撑部4上，当指针81跟随固定小板3或滑块82一同移动时，指针81可以在量尺82内移动以计量螺丝杆2的移动距离。

测距装置8用于测量螺丝杆2的移动距离，指针81设置于固定小板3或所述滑块12上，也可以设置在螺丝杆2上，此装置跟随螺丝杆2移动的随动部件均可以设置指针81，量尺82跟随指针的移动范围设置在支撑部4上，以使螺丝杆2与随动部件移动时，指针81可以相对于量尺82移动，从而测出扣合距离。

在本申请的一些实施例中，所述装置还包括连接小板10，固定小板3通过连接小板10与测力装置5连接。

在本申请的一些实施例中，所述装置还包括垫块6，垫块6是放置于测力装置5和底板7之间的，并且稳定安装在测力装置5上。

屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102的形状未必是规则的，垫块6可以是软质物，在测力装置5压向屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102时进行缓冲或者通过垫块6的形变使屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102受力均匀，防止屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102受力不均导致其损坏或影响测力装置5测算的准确性。

在本申请的一些实施例中，所述装置还包括仿形模块11，仿形模块11放置在测力装置5和底板7之间，它是用来承托屏蔽罩盖子101或屏蔽罩支架102，并且和底板7固定连接在一起，仿形模块11在和测力装置5可以相互接触的接触面上具有仿形设计，这种仿形设计可以根据屏蔽罩盖子101或屏蔽罩支架102的外形进行设置，这样可以使屏蔽罩盖子101或屏蔽罩支架102放置在仿形模块11上时嵌合在仿形模块11内。

在实际的应用中，不仅需要对屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102之间的扣合距离和扣合力度进行过检验，还需要对屏蔽罩盖子101或屏蔽罩支架102进行检验，在底板7上可以采用仿形模块来承托屏蔽罩盖子101或屏蔽罩支架102，仿形模块11上的仿形设计可以根据被测器件的形状进行设计，使被测器件在放入仿形模块上时对被测器件的尺寸进行检测。比如，如图3所示，仿形模块11根据屏蔽罩支架102的尺寸进行仿形设计，当屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102进行扣合力度和扣合距离的测试时，屏蔽罩支架102放入仿形模块时即是对屏蔽罩支架102的尺寸进行测量，无法稳定嵌入仿形模块11的屏蔽罩支架102则为不合格的产品。

在本申请的一些实施例中，所述装置还可以包括旋帽1，旋帽1可以是套设于螺丝杆2远离所述底板7的一端的，并且旋帽2的圆切面直径大于螺丝杆2的圆切面的直径。

在实际的操作中，对螺丝杆2的旋动可以方便直接的用手操作，但如果螺丝杆2过细则施力不便，将旋帽1套设在螺丝杆2上便于操作时的施力。

在本申请的一些实施例中，所述测力装置5具有显示器，可以通过显示器显示测力结果。

在本申请的一些实施例中，当旋动螺丝杆2时，底板7的移动方向与螺丝杆2的移动方向相互垂直。

在实际的应中可以根据屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102的扣合角度的不同，对螺丝杆2的移动方向与作为承托屏蔽罩盖子101和屏蔽罩支架102的底板7的角度进行调整，使得本申请所述装置的适用更广泛。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (10)

1.一种屏蔽罩检测装置，用于测量在屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架扣合时的扣合距离和扣合力度，其特征在于，所述装置包括：

螺丝杆、支撑部、底板、测力装置、测距装置；

所述支撑部具有与所述螺丝杆配合的螺丝孔，并与所述底板固定连接；

所述螺丝杆通过旋入所述螺丝孔的方式与所述支撑部连接，且靠近所述底板的一端与所述测力装置相接；

屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架对位后置于所述底板上，当所述螺丝杆旋动时，所述测力装置跟随所述螺丝杆相对于所述支撑部移动，并向屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架施压迫使两者扣合，获取扣合时的压力，即扣合力度；

所述测距装置安装于所述支撑部，用于测量所述测力装置施压屏蔽罩盖子和屏蔽罩支架直至两者扣合的过程中，所述螺丝杆的移动距离，即扣合距离。

2.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述装置还包括：

固定小板，滑轨，滑块；

所述螺丝杆通过所述固定小板与所述测力装置相接；

所述滑轨设置于所述支撑部且与所述螺丝杆平行，所述滑块固定连接于所述固定小板，并安装在所述滑轨上，以使所述滑块沿所述滑轨移动。

3.根据权利要求2所述装置，其特征在于，所述滑轨和所述滑块包括多个滑轨和多个滑块。

4.根据权利要求2所述装置，其特征在于，所述测距装置包括：

指针，量尺；

所述指针安装于所述固定小板或所述滑块上，并跟随所述固定小板或所述滑块移动，所述量尺安装于所述支撑部，当所述指针跟随所述固定小板或所述滑块移动时，所述指针在所述量尺内移动以计量所述螺丝杆的移动距离。

5.根据权利要求2所述装置，其特征在于，所述装置还包括：

连接小板，所述固定小板通过所述连接小板与所述测力装置连接。

6.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述装置还包括：

垫块，所述垫块置于所述测力装置和所述底板之间并安装于所述测力装置上。

7.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述装置还包括：

仿形模块，所述仿形模块置于所述测力装置和所述底板之间用于承托屏蔽罩盖子或屏蔽罩支架，并与所述底板固定连接，所述仿形模块在与所述测力装置的接触面上具有仿形设计，所述仿形设计根据屏蔽罩盖子或屏蔽罩支架的外形设置，以使屏蔽罩或屏蔽罩支架置于所述仿形模块上时嵌合在所述仿形模块内。

8.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述装置还包括：

旋帽，所述旋帽套设于所述螺丝杆远离所述底板的一端，且所述旋帽圆切面直径大于所述螺丝杆圆切面的直径。

9.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述测力装置具有显示器，用以显示测力结果。

10.根据权利要求1所述装置，其特征在于，当旋动螺丝杆时，所述底板与所述螺丝杆的移动方向垂直。

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