CN219284002U - 一种环冷机上水槽清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环冷机上水槽清淤装置，包括污泥泵、污水管、过滤水箱及清水管；所述污泥泵设于上水槽内但不随上水槽转动；所述过滤水箱由污水箱、净水箱及过滤网组成，污水箱与净水箱之间通过过滤网分隔；污泥泵的出口连接污水管的进水端，污水管的出水端伸入污水箱内；净水管的一端连接净水箱，另一端连接上水槽。通过污泥泵将上水槽中含有淤泥的污水引入污水箱，再经过滤网过滤后进入净水箱，净水箱中的水回流至上水槽中循环使用，处理量大，清淤效率高，操作方便，成本低，能够满足上水箱的清淤要求。

Description

一种环冷机上水槽清淤装置

技术领域

本实用新型涉及烧结技术领域，尤其涉及一种环冷机上水槽清淤装置。

背景技术

烧结环冷机是烧结生产工艺中重要的主体设备，采用强制鼓风的方式使烧结的热矿快速冷却，其密封系统对整机的运行能耗、冷却效果具有重要影响；环冷机的上水槽是用于回转台车栏板与环冷罩之间的密封结构，通常采用水密封。上水槽由内、外两个相对独立的环形槽组成，环形槽内部注水。固定于环冷罩下部的环形密封板插入环形槽中的水面之下，切断环冷罩内部与大气之间的通道，达到密封的目的。环冷罩位于环冷机的上部，用于收集热废气及防止粉尘扩散，环冷机运行时环冷罩固定不动，上水槽随台车栏板作环向运动。

在实际生产过程中，上水槽液面接触经过烧结矿的冷却风，大量灰尘与细小的烧结矿颗粒会进入上水槽内，沉积后形成淤泥。淤泥的沉积不仅会造成上水槽中的水外溢，还会剐蹭环形密封板，增大设备运行阻力，影响正常生产。因此上水槽必须定期清淤。目前的清淤方式主要有两种，一种是人工将淤泥推至上水槽的排水点处，利用排水点外排；另一种是人工利用特制小铲站在合适位置，将淤泥铲出。这两种解决方法的清淤效果差，作业效率低，操作人员的劳动强度大，且高空作业存在安全隐患。第一种方式还会造成排水管道堵塞。

授权公告号为CN209726846U的中国实用新型专利公开了“一种环冷机上水槽固定清淤结构”，上水槽安装于骨架水槽支架上，使上水槽处于静止状态，不再随设备作回转运动，上水槽内侧安装有栏板，栏板上均与伸入上水槽内的插板固定连接；所述插板末端固定有刮板，上水槽底部成形有沉积槽，沉积槽底部连通有排污阀。刮板随着栏板一起做回转运动时，将落入上水槽中的粉矿刮走，随刮板一起运动到沉积槽区域时，在设定的几个沉积槽内沉积。当沉积槽内粉矿等积累到一定程度，打开沉积槽下部的排污阀，将积矿集中排出处理。其将上水槽改为固定式结构，而现有的环冷机上水槽均为转动式结构，如果应用该技术方案对原有设备改动大，成本高。

授权公告号为CN212133322U的中国实用新型专利公开了“一种环冷机水槽清理及水循环装置”，包括设置在水密封槽内的用于监测淤泥厚度的淤泥监测器，淤泥监测器与PLC控制器连接，水密封槽的底部与收集机构连接，收集机构通过排水电磁阀与过滤机构连接，过滤机构通过电动泵与水密封槽连接，排水电磁阀和电动泵均分别与PLC控制器电连接。其通过淤泥监测器监测水密封槽内淤泥厚度并且完成自动清理的工作，效率快，且淤泥和水的混合物在过滤机构中完成分离，将水通过电动泵送入到水密封槽内进行循环使用，节约水资源，成本低。但是其针对的是环冷机的下水槽而不是上水槽，与下水槽相比，上水槽所处环境更为恶劣，淤泥量大大增加，采用其过滤机构(筒式过滤器)很快就会堵塞，无法满足上水槽清淤的要求。

发明内容

本实用新型提供了一种环冷机上水槽清淤装置，通过污泥泵将上水槽中含有淤泥的污水引入污水箱，再经过滤网过滤后进入净水箱，净水箱中的水回流至上水槽中循环使用，处理量大，清淤效率高，操作方便，成本低，能够满足上水箱的清淤要求。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种环冷机上水槽清淤装置，包括污泥泵、污水管、过滤水箱及清水管；所述污泥泵设于上水槽内但不随上水槽转动；所述过滤水箱由污水箱、净水箱及过滤网组成，污水箱与净水箱之间通过过滤网分隔；污泥泵的出口连接污水管的进水端，污水管的出水端伸入污水箱内；净水管的一端连接净水箱，另一端连接上水槽。

进一步的，所述污泥泵安装在环冷机排矿端非冷却区域的上水槽中。

进一步的，所述过滤网可拆卸地设于过滤水箱中。

进一步的，所述净水箱的顶部设箱盖。

进一步的，所述过滤水箱设于安装平台上，净水箱的出水口即净水管的入水口高于上水槽的顶面。

进一步的，一种环冷机上水槽清淤装置，还包括排污装置；排污装置由排污槽、排污管及排污阀组成；排污槽设于污水箱的底部，是横截面由上而下逐渐收缩的锥斗结构，排污槽的上部开口与污水箱连通，排污槽的底部开口与排污管的一端连通，排污管的另一端连接外部的淤泥转运或处理装置；排污管上设排污阀。

进一步的，所述排污阀为气动排污阀或电动排污阀。

进一步的，一种环冷机上水槽清淤装置，还包括控制系统；所述控制系统由控制器及控制按钮组成；控制器的输入端与设于现场控制室内的控制按钮相连，控制器的输出端连接污泥泵及排污阀的控制端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用污泥泵抽取上水槽中含有淤泥的污水，效率高，不易堵塞；

2)过滤装置采用由污水箱、净水箱及过滤网组成的过滤水箱，处理量大，不易堵塞；

3)污泥泵安装在环冷机排矿端非冷却区域的上水槽中(不随上水槽转动)，安装位置靠近环冷机上料及卸料区域，也是粉尘量最大的区域；另外，该区域由于是非冷却区域，不设送风装置且工作环境温度相对较低，因此对清淤作业影响小，污泥泵使用寿命长；

4)过滤水箱中的过滤网可方便地拆卸更换；

5)污水箱另外设有排污装置，将过滤出的淤泥进行专门处理；

6)设有控制系统，实现定时清淤及人工控制清淤。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所述一种环冷机上水槽清淤装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述污泥泵的安装位置示意图。

附图标记说明：

图中：1.污泥泵 2.污水管 3.过滤水箱 31.污水箱 32.净水箱 4.过滤网5.净水管 6.排污槽 7.排污管 8.排污阀 9.回转台车栏板 10.上水槽 11.环冷机

Ⅰ.冷却区域Ⅱ.非冷却区域A.环冷机受料点B.环冷机卸料点

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述一种环冷机上水槽清淤装置，包括污泥泵1、污水管2、过滤水箱3及清水管5；所述污泥泵1设于上水槽10内但不随上水槽10转动；所述过滤水箱3由污水箱31、净水箱32及过滤网4组成，污水箱31与净水箱32之间通过过滤网4分隔；污泥泵1的出口连接污水管2的进水端，污水管2的出水端伸入污水箱31内；净水管5的一端连接净水箱32，另一端连接上水槽10。

进一步的，如图2所示，所述污泥泵1安装在环冷机排矿端非冷却区域Ⅱ的上水槽10中。

进一步的，所述过滤网4可拆卸地设于过滤水箱3中。

进一步的，所述净水箱32的顶部设箱盖。

进一步的，所述过滤水箱3设于安装平台上，净水箱32的出水口即净水管5的入水口高于上水槽10的顶面。

进一步的，本实用新型所述一种环冷机上水槽清淤装置，还包括排污装置；排污装置由排污槽6、排污管7及排污阀8组成；排污槽6设于污水箱31的底部，是横截面由上而下逐渐收缩的锥斗结构，排污槽6的上部开口与污水箱31连通，排污槽6的底部开口与排污管7的一端连通，排污管7的另一端连接外部的淤泥转运或处理装置；排污管7上设排污阀8。

进一步的，所述排污阀8为气动排污阀或电动排污阀。

进一步的，本实用新型所述一种环冷机上水槽清淤装置，还包括控制系统；所述控制系统由控制器及控制按钮组成；控制器的输入端与设于现场控制室内的控制按钮相连，控制器的输出端连接污泥泵1及排污阀8的控制端。

环冷机11的上水槽10是用于回转台车栏板9与环冷罩之间的密封结构，本实用新型所述一种环冷机上水槽清淤装置的工作原理是：污泥泵1启动后，将上水槽10中含有淤泥的污水通过污水管2引至污水箱31中，污水箱31中的污水经过过滤网4向净水箱32流动时，能够将污水中的灰尘和细小烧结矿颗粒阻拦在污水箱31中，流入净水箱32中的净水通过净水管5回流到上水槽10中循环使用。

如图2所示，环冷机11中，环冷机受料点A与环冷机卸料点B所在区域为非冷却区域Ⅱ，其余区域为冷却区域Ⅰ，污泥泵1安装在环冷机11排矿端非冷却区域Ⅱ的上水槽10中。

污泥泵1通过支架安装在上水槽10中，支架与外部固定设备相连，污泥泵1与上水槽10不直接接触，不随上水槽10转动。污泥泵1的安装高度在上水槽10的液面之下。

过滤水箱3中设过滤网4将内部空间分隔为污水箱31和净水箱32，为了防止雨水等污染净水，可以在净水箱32的顶部设置箱盖。

过滤网4通过连接件与过滤水箱3的箱壁可拆卸地连接，方便随时更换。

净水管5的入水口高于上水槽10的顶面，过滤后的净水自流回到上水槽10中。净水管5的入水口设于净水箱32下部，与净水箱32的底面留有一段距离，过滤后的净水在净水箱32中有一段沉降的时间，可将过滤网4没有过滤下来的细微粉尘进行进一步的排除。净水箱32的底部设排污口，通过排污支管连接排污管7，排污支管上设支管排污阀。

污水箱31的底部设排污槽6，污水中的灰尘和细小烧结矿颗粒经过沉淀后形成的淤泥通过排污槽6进入到排污管7中；当排污槽6内的淤泥达到一定量的时候，开启排污阀8，通过上部水的压力作用，将淤泥外运或外排后进行专门处理。

控制系统设控制器及控制按钮，控制器中可预设清淤时间，实现对上水槽10的自动定期清淤，以及对排污槽6的自动定期排污。根据需要，操作人员也可在现场控制室内通过控制按钮进行清淤及排污操作。

通过本实用新型所述一种环冷机上水槽清淤装置，能够有效清除环冷机上水槽中的淤泥，降低操作人员的劳动强度，避免安全事故的发生。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种环冷机上水槽清淤装置，其特征在于，包括污泥泵、污水管、过滤水箱及清水管；所述污泥泵设于上水槽内但不随上水槽转动；所述过滤水箱由污水箱、净水箱及过滤网组成，污水箱与净水箱之间通过过滤网分隔；污泥泵的出口连接污水管的进水端，污水管的出水端伸入污水箱内；净水管的一端连接净水箱，另一端连接上水槽。

2.根据权利要求1所述的一种环冷机上水槽清淤装置，其特征在于，所述污泥泵安装在环冷机排矿端非冷却区域的上水槽中。

3.根据权利要求1所述的一种环冷机上水槽清淤装置，其特征在于，所述过滤网可拆卸地设于过滤水箱中。

4.根据权利要求1所述的一种环冷机上水槽清淤装置，其特征在于，所述净水箱的顶部设箱盖。

5.根据权利要求1所述的一种环冷机上水槽清淤装置，其特征在于，所述过滤水箱设于安装平台上，净水箱的出水口即净水管的入水口高于上水槽的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种环冷机上水槽清淤装置，其特征在于，还包括排污装置；排污装置由排污槽、排污管及排污阀组成；排污槽设于污水箱的底部，是横截面由上而下逐渐收缩的锥斗结构，排污槽的上部开口与污水箱连通，排污槽的底部开口与排污管的一端连通，排污管的另一端连接外部的淤泥转运或处理装置；排污管上设排污阀。

7.根据权利要求6所述的一种环冷机上水槽清淤装置，其特征在于，所述排污阀为气动排污阀或电动排污阀。

8.根据权利要求1所述的一种环冷机上水槽清淤装置，其特征在于，还包括控制系统；所述控制系统由控制器及控制按钮组成；控制器的输入端与设于现场控制室内的控制按钮相连，控制器的输出端连接污泥泵及排污阀的控制端。

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