CN210620434U - 一种数控机床水槽用的油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床水槽用的油水分离器，包括箱体，所述箱体的左侧设置有进污管，所述箱体的右侧设置有排水管，所述箱体的前侧设置有排油管，所述箱体的上端安装有加热器和控制器，所述箱体上端相对应加热器位置的左方开设有安装槽，所述安装槽内设置有安装板，所述箱体的内部安装有挡板和隔板，所述隔板的下端安装有滤网，所述挡板与箱体内部左侧之间的空间设置为过滤腔，所述过滤腔的内部设置有过滤盒，所述过滤盒的前后侧均安装有限位板，所述安装板的上端安装有把手。本实用新型通过设置安装板、加热器、滤网、限位板和把手，解决了数控机床水槽用油水分离器中内部不方便处理固体残渣以及内部油水排出的效率过慢的问题。

Description

一种数控机床水槽用的油水分离器

技术领域

本实用新型涉及油水分离设备技术领域，具体为一种数控机床水槽用的油水分离器。

背景技术

油水分离器是将油水分离的一种装置，由于为了方便数控机床的使用，需要在数控机床的各种零件之间添加润滑油，保证数控技术的运转，当时在清洗数控机床时，油和水会混合在一起产生污水，排出出去会造成环境的污染，因此数控机床的水槽需要用到油水分离器。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的数控机床水槽用油水分离器中，其内部不方便处理固体残渣；

2、现有的数控机床水槽用油水分离器中，其内部油水排出的效率过慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种数控机床水槽用的油水分离器，解决了数控机床水槽用油水分离器中内部不方便处理固体残渣以及内部油水排出的效率过慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床水槽用的油水分离器，包括箱体，所述箱体的左侧设置有进污管，所述箱体的右侧设置有排水管，所述箱体的前侧设置有排油管，所述箱体的上端安装有加热器和控制器，所述控制器设置在加热器的右方，所述箱体上端相对应加热器位置的左方开设有安装槽，所述安装槽内设置有安装板，所述箱体的内部安装有挡板和隔板，所述隔板设置在挡板的右方，所述隔板的下端安装有滤网，所述挡板与箱体内部左侧之间的空间设置为过滤腔，所述挡板与隔板之前的箱体内部空间设置为集油腔，所述隔板与箱体内部右侧之间的空间设置为排水腔，所述过滤腔的内部设置有过滤盒，所述过滤盒的前后侧均安装有限位板，所述安装板的上端安装有把手。

优选的，所述箱体的前侧相对应排油管的位置安装有第二电磁阀，所述排油管的一端穿过第二电磁阀与箱体内部相通，所述排油管的位置与集油腔的位置相一致。

优选的，所述箱体的右侧相对应排水管的位置安装有第一电磁阀，所述排水管的一端穿过第一电磁阀设置在排水腔内。

优选的，所述加热器的下端设置在箱体的内部，所述加热器的位置与集油腔的位置相一致。

优选的，所述安装槽的前后侧壁相对应限位板的位置均开设有限位槽，所述限位板穿过相对应的限位槽与安装板固定连接。

优选的，所述滤网的下端与箱体的底端连接，所述挡板的过滤盒的右侧无缝连接，所述挡板的上端与箱体顶端的连接呈斜状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控机床水槽用的油水分离器，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置安装板、限位板和把手，通过进污管与外部水槽连接，使得油水通过进污管喷进箱体内部，喷进的油水碰到挡板后会滑落到过滤盒内，通过过滤盒将油水中的固体颗粒过滤，当需要将固体颗粒进行清洗时，通过把手将安装板从安装槽内提起，从而使得限位板在限位槽内向上移动，从而使得过滤盒被从箱体内部取出，进行而对过滤盒内部的固体残渣进行清理工作，解决了数控机床水槽用油水分离器中内部不方便处理固体残渣的问题，同时具备便于安装的好处。

(2)本实用新型通过设置加热器和滤网，过滤过后的油水流出过滤腔，由于集油腔与过滤腔相通，进而油水流进集油腔内，由于隔板下端的滤网，且滤网的材质是不锈钢材质，因此对油水中的油有着良好的过滤效果，同时油的密度小于水的密度，因此集油腔的油会浮在水的上层，因此水通过滤网进入排水腔内，打开第一电磁阀，通过排水管进行排水，通过控制器控制加热器工作，使得集油腔的温度增高，使得油不会出现凝固的现象，从而使得油的流速不会减慢，再通过控制器控制第二电磁阀的打开，通过排油管将油排出，解决了数控机床水槽用油水分离器中内部油水排出的效率过慢的问题，同时具备结构简单的好处。

附图说明

图1为本实用新型图的内部结构图；

图2为本实用新型图的俯视结构图；

图3为本实用新型图1中过滤盒的结构图。

图中附图标记为：1、安装板；2、挡板；3、加热器；4、隔板；5、控制器；6、箱体；7、第一电磁阀；8、排水管；9、排水腔；10、滤网；11、排油管；12、集油腔；13、过滤盒；14、限位板；15、进污管；16、过滤腔；17、安装槽；18、限位槽；19、第二电磁阀；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床水槽用的油水分离器，包括箱体6，箱体6的左侧设置有进污管15，箱体6的右侧设置有排水管8，箱体6的右侧相对应排水管8的位置安装有第一电磁阀7，第一电磁阀7的型号为4v210-08，属于现有技术，排水管8的一端穿过第一电磁阀7设置在排水腔9内，箱体6的前侧设置有排油管11，箱体6的前侧相对应排油管11的位置安装有第二电磁阀19，第二电磁阀19的型号为4v210-08，属于现有技术，排油管11的一端穿过第二电磁阀19与箱体6内部相通，排油管11的位置与集油腔12的位置相一致，箱体6的上端安装有加热器3和控制器5，加热器3的型号为JC，属于现有技术，控制器5的型号为MAM-330，属于现有技术，控制器5设置在加热器3的右方，箱体6上端相对应加热器3位置的左方开设有安装槽17，安装槽17内设置有安装板1，箱体6的内部安装有挡板2和隔板4，隔板4设置在挡板2的右方，隔板4的下端安装有滤网10，挡板2与箱体6内部左侧之间的空间设置为过滤腔16，挡板2与隔板4之前的箱体6内部空间设置为集油腔12，过滤过后的油水流出过滤腔16，由于集油腔12与过滤腔16相通，进而油水流进集油腔12内，由于隔板4下端的滤网10，且滤网10的材质是不锈钢材质，因此对油水中的油有着良好的过滤效果，同时油的密度小于水的密度，因此集油腔12的油会浮在水的上层，因此水通过滤网10进入排水腔9内，打开第一电磁阀7，通过排水管8进行排水，通过控制器5控制加热器3工作，使得集油腔12的温度增高，使得油不会出现凝固的现象，从而使得油的流速不会减慢，再通过控制器5控制第二电磁阀19的打开，通过排油管11将油排出，解决了数控机床水槽用油水分离器中内部油水排出的效率过慢的问题，同时具备结构简单的好处，加热器3的下端设置在箱体6的内部，加热器3的位置与集油腔12的位置相一致，隔板4与箱体6内部右侧之间的空间设置为排水腔9，过滤腔16的内部设置有过滤盒13，滤网10的下端与箱体6的底端连接，挡板2的过滤盒13的右侧无缝连接，挡板2的上端与箱体6顶端的连接呈斜状，过滤盒13的前后侧均安装有限位板14，安装板1的上端安装有把手20，安装槽17的前后侧壁相对应限位板14的位置均开设有限位槽18，通过进污管15与外部水槽连接，使得油水通过进污管15喷进箱体6内部，喷进的油水碰到挡板2后会滑落到过滤盒13内，通过过滤盒13将油水中的固体颗粒过滤，当需要将固体颗粒进行清洗时，通过把手20将安装板1从安装槽17内提起，从而使得限位板14在限位槽18内向上移动，从而使得过滤盒13被从箱体6内部取出，进行而对过滤盒13内部的固体残渣进行清理工作，解决了数控机床水槽用油水分离器中内部不方便处理固体残渣的问题，同时具备便于安装的好处，限位板14穿过相对应的限位槽18与安装板1固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，通过进污管15与外部水槽连接，使得油水通过进污管15喷进箱体6内部，喷进的油水碰到挡板2后会滑落到过滤盒13内，通过过滤盒13将油水中的固体颗粒过滤，当需要将固体颗粒进行清洗时，通过把手20将安装板1从安装槽17内提起，使得限位板14在限位槽18内向上移动，使得过滤盒13被从箱体6内部取出，进行而对过滤盒13内部的固体残渣进行清理工作，过滤过后的油水流出过滤腔16，由于集油腔12与过滤腔16相通，进而油水流进集油腔12内，由于隔板4下端的滤网10，且滤网10的材质是不锈钢材质，因此对油水中的油有着良好的过滤效果，同时油的密度小于水的密度，因此集油腔12的油会浮在水的上层，因此水通过滤网10进入排水腔9内，打开第一电磁阀7，通过排水管8进行排水，通过控制器5控制加热器3工作，使得集油腔12的温度增高，使得油不会出现凝固的现象，使得油的流速不会减慢，再通过控制器5控制第二电磁阀19的打开，通过排油管11将油排出。

综上可得，本实用新型通过设置安装板1、加热器3、滤网10、限位板14和把手20，解决了数控机床水槽用油水分离器中内部不方便处理固体残渣以及内部油水排出的效率过慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床水槽用的油水分离器，包括箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)的左侧设置有进污管(15)，所述箱体(6)的右侧设置有排水管(8)，所述箱体(6)的前侧设置有排油管(11)，所述箱体(6)的上端安装有加热器(3)和控制器(5)，所述控制器(5)设置在加热器(3)的右方，所述箱体(6)上端相对应加热器(3)位置的左方开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内设置有安装板(1)，所述箱体(6)的内部安装有挡板(2)和隔板(4)，所述隔板(4)设置在挡板(2)的右方，所述隔板(4)的下端安装有滤网(10)，所述挡板(2)与箱体(6)内部左侧之间的空间设置为过滤腔(16)，所述挡板(2)与隔板(4)之前的箱体(6)内部空间设置为集油腔(12)，所述隔板(4)与箱体(6)内部右侧之间的空间设置为排水腔(9)，所述过滤腔(16)的内部设置有过滤盒(13)，所述过滤盒(13)的前后侧均安装有限位板(14)，所述安装板(1)的上端安装有把手(20)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床水槽用的油水分离器，其特征在于：所述箱体(6)的前侧相对应排油管(11)的位置安装有第二电磁阀(19)，所述排油管(11)的一端穿过第二电磁阀(19)与箱体(6)内部相通，所述排油管(11)的位置与集油腔(12)的位置相一致。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床水槽用的油水分离器，其特征在于：所述箱体(6)的右侧相对应排水管(8)的位置安装有第一电磁阀(7)，所述排水管(8)的一端穿过第一电磁阀(7)设置在排水腔(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床水槽用的油水分离器，其特征在于：所述加热器(3)的下端设置在箱体(6)的内部，所述加热器(3)的位置与集油腔(12)的位置相一致。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床水槽用的油水分离器，其特征在于：所述安装槽(17)的前后侧壁相对应限位板(14)的位置均开设有限位槽(18)，所述限位板(14)穿过相对应的限位槽(18)与安装板(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床水槽用的油水分离器，其特征在于：所述滤网(10)的下端与箱体(6)的底端连接，所述挡板(2)的过滤盒(13)的右侧无缝连接，所述挡板(2)的上端与箱体(6)顶端的连接呈斜状。

Images